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► 5 楼梯模板 ► 楼梯模板施工前根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模
板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板， 外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步 板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。 ► 梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高 度，考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形 成梯步不协调。
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► （二）模板支架材料要求 ► 1 、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测
检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没 有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 ► 2 、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数 量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 ► 3 、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分 层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的 偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；钢管 应进行防锈处理。 ► 4、 扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 ► 5、 经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳， 堆放场地不得有积水。 ► 6 、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、 数量和质量检验等情况。
地下室模板支撑架技术交底
目录
► 一、模板支撑架设计范围 ► 二、施工工艺 ► 三、模板支撑体系搭设方案 ► 四、支模架构造要求及措施 ► 五、支模架的搭设与拆除 ► 六、质量与安全管理
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一、模板支撑架设计范围
►
本次技术交底为本工程地下室部分所有梁、柱、墙、
板等构件。
ห้องสมุดไป่ตู้
►
工程中搭设高度超过8m或截面面积超过0.6 m2的梁和
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► 4 楼板模板 ► 楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼
板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、 平整度。现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式 钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架， 承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为 700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫 地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨 之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的 5×6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑 好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进 行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度 的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均铲 除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现 有变形或损坏的，及时进行修整。模板拆除前要对混凝 土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨 度在2—8m范围内，混凝土强度高于75%设计强度，跨 度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。
► 本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、 外）均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚 度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防 水水泥沙浆封口。
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► 2 柱模板 ► 柱模安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查
对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱 箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。 ► 安装柱模前在楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱 轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线， ► 柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并 经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支 撑，然后穿Φ14圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度 后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于 500mm，柱下1/3处300，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑 杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。
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► 3 梁模板 ► 梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板
各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实 施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模 及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→ 绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、 斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模 板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管， 底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固， 固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线，立杆不能直接支承在 楼板上，放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋 绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁 两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质 量通病。
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► （三）模板支架搭设要求 ► 1 、底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板厚度不小于50mm 的木
垫板，也可采用槽钢。 ► 2 、相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内。 ► 3 、扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，
且不应大于65Nm，现场应配备扭力扳手等检测工具，以便进行过程质 量控制；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角 扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应 朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 ► 4、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确； ► 5、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的 荷载； ► 6、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；
搭设高度超过8m或板厚超过0.35m的板为高大支模架范围，
本次交底涉及人防区400厚板及500*1550、500*1600梁。
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二、施工工艺
► （一） 模板施工 ► 1、墙板模板
► 墙板采用九合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、 质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设 置Ф14对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，以保证螺栓受模 板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺 寸正确。