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模板及其支撑体系监理细则

模板及其支撑体系监理细则————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ九龙明珠C04地块工程模板及其支撑体系监理实施细则编制:审批:江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九龙明珠工程项目监理部年月日目录一工程概况二编写依据三模板工程质量监理工作流程四监理工作控制要点及目标值(一)模板工程的材料要求(二)模板安装的一般规定(三)模板的支撑要求(四)模板的堆放(五)模板安装的监理验收(六)模板拆除的监理验收五监理的工作方法及措施(一)监理事前控制要点与方法(二)监理事中控制要点与方法(三)监理事后控制要点与方法一、工程概况工程名称:九龙明珠C04地块建设单位:南昌市红江实业发展有限公司设计单位:南昌市城市规划设计研究总院勘察单位:核工业鹰潭工程勘察院施工单位:江西建工第一建筑有限责任公司监理单位:江西省恒信建设工程监理咨询有限公司建设地点:南昌市九龙湖新城起步区JLH-C04地块内本工程其中包括地下室及上部的9#、10#、11#、12#、13#、14#楼;地下室建筑面积21088.68m²,最高建筑物高度为98.4m。

9#楼为十八层框剪结构,建筑高度为54.4m,总建筑面积为12262.93m²;10#、11#楼为十八层框剪结构,建筑高度均为53.65m,总建筑面积均为10109.99m²;12#、13#楼为三十三层框剪结构,建筑高度均为98.4m,12#、13#楼建筑面积分别为12130.91m²、12106.78m²;14#楼为十八层和二十二层的高层单元式住宅楼(局部一层商业网点),结构类型为框剪结构,建筑高度为65.3m,总建筑面积为19322.44m²。

二、编写依据:1、经批准的监理规划2、设计文件和技术资料3、专业工程相关规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20024、经审查批准的施工组织设计三、模板工程质量监理工作流程基层处理,材料准备测设轴线、标高、截面放样轴线、标高验收不不合四、监理工作控制要点及目标值本工程模板分项工程质量目标为合格。

(一)模板工程的材料要求 1.木模板木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木,不宜低于Ш级等材,其含水率应低于25%。

木模板在拼制时,板边应找平刨直,拼缝严密,但混凝土表面不粉刷时板面应刨光。

板材和方材要求四角方正、尺寸一致,园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。

2.木胶合板模板木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐,具有耐水性的夹板。

木胶合板的含水率不得超过14%。

胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况和模板的设计要求而定。

大面积、多次数重复使用胶合板时,对胶合板表面应做防护处理,可以糙油、刷防水隔离剂等,在每次使用前应满刷脱模剂。

3.嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。

4.对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。

为保持模板与模板之间的设计尺寸,一般对拉螺栓应设撑头垫片(筋)或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。

验收结果 整改支撑、模板的安装校正及自检验收模板工程验收结果整改提出拆模申请审查混凝土强度是否达到要求模板拆除,缺采用大模板和爬模等特殊模板施工时,应对拉穿墙螺栓进行专门设计。

5.隔离剂隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。

脱模剂材料宜拌成黏稠状,施工时应均匀涂刷,不得流淌和污染钢筋。

(二)模板安装的一般规定1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。

(三)模板的支撑要求1.模板支撑系统应进行必要的验算和复核,尤其支柱间距应经计算确定,确保其可靠稳固、不变形。

3.钢管支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等。

钢管支撑体系一般扣成整体排架式,立柱间距按设计要求,同时加设斜撑和剪刀撑。

4.支撑体系的基底必须坚实可靠,如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料,或硬化地面。

应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。

侧向支撑必须支顶牢固,拉接和加固应可靠,必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。

5.对超大结构或大荷载结构(如转换层梁、深梁及厚板等)以及特殊结构的模板体系,应进行专门的设计计算选用。

6.模板体系应与操作平台体系断开,严禁以模板支撑架作为脚手架。

模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,严禁松动或改变位置。

(四)模板的堆放1.按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。

注意留出交通道路,还应考虑竖向转运顺序合理化。

2.模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采取立放,但必须有抗倾覆措施,每堆材料不宜堆放过多,以免影响部件质量和转运方便。

3.堆放场地要求整平垫高,注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便、堆放安全;露天堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防雨、防爆晒。

(五)模板安装的监理验收1.主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

2.一般项目1)模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

2)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1的规定。

5)现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。

6)预制构件模板安装的偏差应符合表3的规定。

表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管,预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置5外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

表2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

(六)模板拆除的监理验收1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4的规定。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

表3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板l/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中注:l为构件长度(mm)。

表4 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100梁、拱、壳≤8≥75>8 ≥100悬臂构件—≥1002.对后张法预应力混凝土构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

3.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5.模板拆除时,不应对楼层造成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

五、监理工作方法及措施(一)监理事前控制要点与方法1.要求施工单位根据设计图纸编制施工方案,进行模板设计,依据施工条件确定荷载对模板及其支撑体系进行验算,必要时进行有关试验。

2.监理工程师对模板设计进行审查。

审查内容有:模板及其支撑系统在混凝土浇筑时的侧压力以及施工荷载作用下是否有足够的强度、刚度和稳定性。

根据本工程主体结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转等情况综合考虑承包商所选用的模板和支架系统是否合理,提出审核意见。

在浇筑混凝土前,对模板工程进行验收。

3.组合钢模、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工安全技术规程》的相应规定。

并应编制相应的施工组织设计。

4.模板安装和浇筑混凝土时,对模板及支架进行观察和维护。

发生异常情况及时处理。

5.对模板工程所用材料进行认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料。

模板工程施工应具备制作简单、操作方便、牢固耐用、运输整修容易等特点。

6.翻样、放样、技术交底1)检查施工人员是否依据设计图纸的要求,以结构图为主,对照建筑及设备安装的图纸,对模板进行翻样,翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞与预埋件位置等,经复核后作为模板制作、安装的依据。

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