目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、工程特点难点 (2)4、施工部署 (2)4.1、项目管理组织机构及项目部人员职责 (2)4.2、劳动力筹备 (4)4.3、技术准备 (4)4.4、机械设备进场计划 (5)4.5、施工材料准备 (6)4.6、现场平面布置及施工总体安排 (7)5、施工方法和工艺 (8) (9)5.1、测量放线 (9)5.2、金属屋面安装工艺 (10)5.3、屋面节点处理 (19)5.4、屋面避雷设施的安装 (25)6、质量保证措施 (26)6.1 施工过程管理措施 (26)6.2 屋面板加工制作及安装的控制 (28)6.3 屋面整体外观的检测 (29)7、成品保护措施 (29)8、安全、文明施工措施 (30)8.1、安全、文明生产管理目标 (31)8.2、安全、文明生产管理制度 (31)8.3、安全、文明生产管理措施 (32)1、编制依据（1）工程应用的主要规程、规范、标准（2）其它2、工程概况本工程位于XX市火车站，站房中心里程为K183+356.80，站房总建筑面积24995㎡，最高聚集人数7000人。

建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构+钢结构网架屋面，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级。

金属屋面工程主要涵盖了以下施工内容：金属屋面系统、屋面不锈钢天沟系统、铝板檐口系统等。

金属屋面板采用铝镁锰360°直立锁边结构，屋面排水采用虹吸式排水系统。

本屋面工程工作量大、工期十分紧且又有交叉作业情况。

在以上各部位主体钢结构工程陆续施工完毕，并验收通过交付屋面作业面以后，按照先金属屋面、屋面排水天沟施工，后进行檐口系统的制作安装，这样既能保证在十分紧张的工期下如期完工，又尽可能的减少了交叉施工。

3、工程特点难点金属屋面工程各部位构造系统大多是在现场进行安装，数道工序进行作业，有少部份工序的材料、工件是外加工，预制好运至现场再安装的，金属屋面工程的难点和特点是：1、工期紧：由于本工程工期特别紧张，且施工时间正好在气温较高的夏季，XX夏季炎热时间较长，给施工带来一定的难度。

2、交叉施工，屋面板的安装同时，站房网架结构未全部安装完成，本分项工程需与钢网架结构工程、幕墙工程同时施工，交叉组织难，安全防护难。

3、高空作业，施工安全及材料运输是难点。

外檐板安装，悬挑于钢网架结构外；屋面安装悬空于钢结构网架中；檩条、屋面板的转运是难点。

4、施工部署4.1、项目管理组织机构及项目部人员职责4.1.1、项目部组织管理机构图如下：4.1.2、项目部人员及职责如下：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员约50人，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。

劳动力计划表4.3、技术准备施工前，由技术负责人向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等。

技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，严格禁止现场无序、无交底施工。

提前组织材料进场及验收工作，待屋面网架验收完成，变形观测挠度值趋于稳定，方可进行金属屋面施工。

4.4、机械设备进场计划为满足金属屋面安装质量、安装进度要求。

本项目配备了一整套功能强大、完善的专用机械设备，主要包括屋面板安装机械。

主要机械设备进场、使用、撤场时间计划表站房主要材料表4.6、现场平面布置及施工总体安排4.6.1、现场布置金属屋面工程除檐口铝板外的工程，根据现场情况，施工从A区至C 区逐步推进施工，并结合网架安装进度适当调整施工顺序。

因东塔预计于2013年8月中旬拆除，平面布置按塔吊拆除前后进行布置，东区上料尽可能在塔吊拆除之前备备齐全。

东塔拆除前场地布置东塔拆除后场地布置蓝色区域：网架屋面安装区域红色区域：为站房屋面区域站房分区：B/1~B4轴为A区，B5~B10轴为B区，B11~B14轴为C区，从左至右依次为A、B、C区。

4.6.2、施工进度安排受网架安装进度影响，以及现场施工情况及总进度计划的安排。

金属屋面计划开始日期：2013年7月30日，计划结束时间：2013年9月30日。

具体开工时间由现场实际情况及施工条件来确定。

铝镁锰屋面板安装采取先大面后小面，先中间后两边的施工顺序。

5、施工方法和工艺站房金属屋面施工安装流程为：测量放线→檩托安装→主檩条安装→之字形次檩条安装→不锈钢丝网、无纺布、保温岩棉铺设→镀锌支架安装→铝镁锰屋面板面板安装→屋面天沟、屋脊等节点处理屋面示意图节点示意图5.1、测量放线（1）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

在对整个工程进行分区后。

就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。

（2）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。

轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

（3）关键点、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

（4）放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器)，然后吊线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。

（5）根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

（6）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

5.2、金属屋面安装工艺5.2.1、檩托安装本工程下支撑檩托采用焊接方式与网架螺栓球连接。

檩托材质为Q235B钢材，与螺栓球之间采用焊接连接，焊缝一律满焊，焊接球位置不做檩托。

檩托与网架球连接节点图檩托安装时注意放线测量，屋面板处檩托安装完成应垂直于弦杆，檐口处檩托安装时应满足屋面排水坡度的要求，要求垂直于2层腹杆，根据现场情况，确定檩托的实际放样尺寸。

待檩托安装焊接完成后，对檩托安装角度及标高进行校验符合，满足要求后，进入主檩条安装。

檩托安装位置大样图5.2.2、主檩条安装材料准备→集中吊装→施工平台→搬运→测量定位→安装→调整→验收。

主檩条平面布置图主檩条规格檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范，檩条的安装焊缝满足国家标准及设计要求，安装同时要配合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、檩托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。

檩条的安装在结构上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002。

同时对檩条安装精度要严格控制在允许范围内：檩条的安装平行于钢结构屋面排水方向,在已安装好的钢檩托板上焊接固定。

安装方法为：先用经纬仪在已安装好的钢网架结构上放出檩条定位控制线，根据定位线在原设计的钢网架结构上标记，安装檩条，固定在檩托上，用垫块调整位置，位置调整完成后先点焊，点焊完成检查结构坡度、定位无误后方可进行满焊作业。

在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，点焊要牢固。

檩条与网架顶面的角度应为直角，保证檩条安装后顶面在屋面剖面的线上，其与网架表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。

主檩条采用方钢，接头位置采用对接焊，要求满焊。

檩条和檩托焊接完成后，应该及时进行监理报验程序，待验收合格后及时对焊缝及其四周进行防腐处理。

防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。

檩条吊装用塔吊进行，对于不在塔吊回转半径内的檩条，先用塔吊吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。

5.2.3、之字形次檩条安装次檩条的安装垂直于钢结构屋面排水方向,在已安装好的主檩条通过檩托板及焊接肋板固定，次檩条与檩托板之间用M12螺栓进行连接。

示意如下图安装方法为：先用经纬仪在已安装好的主檩条结构上放出檩托板定位控制线，根据定位线在原设计的主檩条上标记，安装檩托板，电焊固定在主檩条上，定位无误后方进行满焊作业。

在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，点焊要牢固，待电焊完成后对焊接好的檩托板进行测量看有无误差，待测量完成后对其进行满焊。

檩托板焊接完成后，进行次檩条安装，次檩条搭接长度不小于400mm，当次檩条跨度大于2m时，需在中间处加一根拉条。

天沟边及中间水平屋脊次檩条之间的拉条需增加Φ32×2.5套管。

拉条大样图5.2.4 、钢丝网、无纺布、保温岩棉铺设钢丝网安装之前必须先检查檩条安装的结构坡度以及定位尺寸是否满足要求。

检查验收合格后方能展开钢丝网安装，钢丝网用自攻螺丝固定于檩条上，搭接为50mm，安装完成需要保证钢丝网无漏铺、漏钉等现象。

站房采用的隔热保温材料为： 100mm厚保温岩棉，双面高强防腐防潮聚丙烯体面，为不燃的无机物，并有良好的隔声、保温、防火功能，容重80Kg/m³。

防尘无纺布铺设时，满铺于钢丝网上面，搭接100mm。

保温岩棉铺设同防尘无纺布同时进行。

屋面的保温是否达到要求，全靠保温层，因此保温棉是施工的关键。

保温岩棉应与屋面板充分紧贴，不得与屋面板之间出现空气间层，充分紧贴可减小下雨时雨水对屋面的击打声，并防止屋面结构层中间空气流动，导致金属屋面保温效果降底。

为保证铺设不受天气的影响，屋面板应该与防尘无纺布、保温玻璃棉平行施工。

保温棉铺设时应注意以下事项：保温棉必须铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。

由于保温岩棉为受潮易损坏材料，保温岩棉的铺设最好与屋面板安装同步进行，同时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨保护措施。

为保证工程施工质量，大雨、大风天气严禁施工。

5.2.5 、镀锌支架、铝镁锰屋面板面板安装屋面板采用现场加工，机械采用金属屋面面板压型机（YX-65-400型）进行加工，加工尺寸及精度应满足规范的下列要求。

压型金属板的尺寸允许偏差（mm）压型金属板施工现场制作允许偏差站房面板采用铝镁锰屋面板面板安装，该板型为360度咬口式搭接。

连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。

屋面板通过专用的隐藏式镀锌支架与檩条固定，安装时应该将板材咬合的一边放在背风面。

镀锌支架、铝镁锰屋面板面板安装按照下面步骤进行：第一步：先将第一列镀锌支架固定在之字型支架上面，镀锌支架与次檩条之间采用4颗ST4.5自攻钉连接，支架的安装间距及位置与屋面板相对应，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。