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2012/1/31 18
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摩擦系数要求： 带尾标T、G要求摩擦系数在0.13±0.03，批量监控要求平均值 ±3σ落在0.10-0.16区间内
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பைடு நூலகம்
GMW4700-08

电镀锌合金，常用为锌镍合金（Zn-Ni） 生产方式为挂镀或滚镀 Type A 5.0-15.0% Ni含量，480h红锈 Type B 10.0-17.0%Ni含量，240h白锈，1000h红锈 厚度要求大于8μ，但一般不超过15μ 要求每批抽取至少10件监控厚度 注意高电流区域容易造成厚度和镍含量增高
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GMW3359分为三个等级 Type A 12μ，240h/白锈不超过5%，720h/无红锈 Type B 12μ，144h/白锈不超过5% ，480h/无红锈 Type C 8μ，72h/白锈不超过5% ，240h/无红锈 螺栓头部最大厚度不超过25μ 每批至少抽10件检查厚度 如图纸无特别标注，缺省定义为Type B
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氢脆检查按SAE/USCAR-7 方法：对螺栓 选取五件，测试断裂扭矩，计算平均断裂扭矩； 去氢过程，每一炉抽取一定数量的零件按80%断裂扭矩紧固在对 应工装，24h后，重新紧固至80%断裂扭矩，再经24h后，再次紧 固至80%断裂扭矩，然后卸载，检查零件是否有裂纹等破坏； 只要有一个零件试验失效，整炉报废，不得返工。

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3.潮湿试验 144h/40 ℃ /100%，按GMW14729，外观无变化 4.碎石冲击 5.固化 6.耐机油、燃油、电瓶液、耐磨
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GMW3044-05
镀锌要求 用于钣金件、铸件和紧固件，生产方式：挂镀或滚镀 注意图纸的标注要求 U表示不需钝化 K表示本色 B表示黑色 第一个数字是镀层最小厚度 字母后第一个数字表示出现红锈的盐雾试验时间 字母后第二个数字表示出现白锈的盐雾试验时间
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标准按零件在整车的位置分为underhood和underbody Underhood表示发动机舱下部零件 Underbody表示车身下部零件 防腐试验要求不同： Underhood：循环腐蚀和腐蚀扩散评价 将零件按GMW15282划线后，按GMW14872 exposure B进行循 环腐蚀试验，评价腐蚀扩散，裸板和铸件基材小于6mm，其它基 材小于3mm underbody：碎石冲击和循环腐蚀 将零件按GMW14700，方法C进行碎石冲击，然后按GMW14872 exposure A进行循环腐蚀试验，按GMW15357进行评价，要求8以 上
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盐雾试验、附着力试验、去氢要求、氢脆检查要求同GMW3044 循环腐蚀试验GMW14872 Type A EXT All, 4s, Method SH/SM/SL, Exposure D 红锈不超过10%，白锈不超过50% Type B UB All, 4s, Method SH/SM, Exposure D 无红锈，白锈不超过50% 带尾标G，要求摩擦系数，要求同GMW3044

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注意图纸要求标注方法： 如“GMW14671 – A-U/B ”表示涂装类型为电泳，试验要求按 underbody 零件 如图纸未标注U/B或U/H，则零件要求按实际装车位置
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试验要求 1.划格试验，评分1或0 1.1供货状态 1.2 潮湿试验后（144h/40 ℃ /100%） 2.腐蚀试验 2.1 循环腐蚀按GMW14872 2.2 盐雾试验按GMW3286，336h，划线腐蚀扩散小于3mm，边缘 锈蚀不超过总长度的20％； 对镀锌板、锌合金板基材，不划线，240h，边缘白锈不超过总长 20%，红锈不超过5%，边缘腐蚀扩散宽度不超过8mm和零件宽 度的1/3
常用金属零件表面处理要求
------Zhang Chunping
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GMW14671-09
底盘零件的涂装要求 分为A、B、C、D、E、F、G七种类型 A 表示电泳涂装，膜厚在16-22μ B 表示电泳涂装，膜厚在23-35μ C 表示浸涂涂装，膜厚大于35μ D 表示粉末涂装，膜厚大于40μ E 表示可选用A、B、C、D中的任何一种 F 表示膜厚在图纸上或材料标准中指定 G 表示喷涂溶剂型或水溶型的漆，膜厚大于40μ 注意图纸标注方法，如“GMW14671-A”表示选用A 类型
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GMW3359-07

非电解富锌涂料 涂料中富含锌片、铝片 前处理可以使用脱脂水洗、抛丸或溶剂清洗 涂覆可以用浸涂、也可以用喷涂方式 颜色可以通过加不同的面涂实现，同时面涂可以调节摩擦系数 此工艺过程不产生氢，不会有氢脆问题（前处理使用酸洗除外） 这种涂层渗透性好，有少量吸氢可在涂料烘烤过程中析出 防腐性能可与镀锌镍合金相当，生产过程环保。
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盐雾试验方法同GMW3044，每批至少取3件测试 循环腐蚀试验按GMW14872，仅批准时做此试验 Type A: EXT All, 4 s, Method SH/SM/SL, Exposure D. Type B: EXT All, 4 s, Method SH/SM/SL, Exposure C. Type C: UH All, 4 s, Method SH/SM, Exposure B 阴极保护试验 宽度0.5mm的划痕，划至基材，96h盐雾后，无红锈 涂层附着力试验，96h/40 ℃ ，100%湿度后，百格试验，大于99% 由于螺纹紧固件时，摩擦系数在0.13±0.03，批量监控要求平均 值±3σ落在0.10-0.16区间内

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盐雾试验 必须在电镀后至少24h进行，如标注H，试验前须经1h/150 ℃处理 对紧固件，装配后外露面须被暴露在盐雾中，如螺栓摆放如图
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镀层附着力试验 30min/220 ℃处理后，立即放入室温的水中，镀层没有起泡、裂纹 防氢脆处理 对表面硬度大于35HRC(HV332)或芯部硬度大于32HRC(HV306)的零 件，必须去氢 去氢处理按SAE/USCAR-5 硬度大于HV353(HRC37.2)时，4h/200 ℃去氢 硬度大于HV390(HRC40.8)时，8h/200 ℃去氢 热处理后，经过低于200回火的，8h/110去氢 注意：1.去氢在电镀后1h内进行，此过程在钝化之前； 2.去氢过程，烘炉不能开门再放入零件，去氢时间为零件温度 达到去氢温度开始计时