为什么现在流行6s管理模式，什么是6s管理模式？
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

还有一种提法将安全变更为自检（self-criticism）。

6S管理模式在中国
这几天一直在看孙少雄老师的6S精益管理。

加上以前对日本德国的公司的了解，自认为对精益生产模式有了那么一点点的粗浅的认识了。

便大胆的到自己的博客里面宣扬了。

所谓6S精益管理模式其实很简单，就是：整理，整顿，清洁，清理，素养，安全。

乍听起来好像是很简单的道理。

其实贯彻起来绝不是这么简单的。

有很多的道理就是这样，表面好像是浅显易懂的。

但是贯彻起来却很复杂。

我个人认为其实6S就是一句话：舍弃一切不必要的东西，使企业轻装上阵，在时间、人力、原材料等各个方面全面的节省成本，力图以最短的时间产出最大的效果和最佳的质量。

6S甚至还可以简练到两个字:简单。

日本人和我们中国人有一个区别，就是日本人总是想要把一切东西做的越简单越好，把一切东西简单化，功能复杂化，体积最小化，寿命最长化。

而我们呢，总是把最简单的问题复杂化，把什么事情想的都非常复杂，以为做什么事情都要有什么高深的道理才行。

其实不是的，就像丰田崛起的那样，只是有一个指导思想："每天进步一点点。

"有了这样一个指导思想，丰田人就去踏踏实实的贯彻了。

每天只要是比自己进步就行了。

这时国人可能想了，有什么啊？就这么简单？对，就这么简单。

道理是这么简单的。

但是贯彻起来就需要勇气和毅力了。

想想自己，今天与昨天有什么改进吗？其实与昨天没什么差别的。

毛主席说过：做一件好事容易，难得是一辈子都做好事。

我们国人可能是最欠缺持之以恒的耐力了。

每天把宝贵的时间耽误在大量的会议上。

很少有时间坐下来想想，自己在做什么，自己应该做什么。

我们国人实在是谈空话谈大话的人多，实干的少啊！看看我们身边的企业吧！学丰田的多，学成的少之又少。

所以我们欠缺的是不是空洞的大道理，而是真真正正的有人去学习，去实践，去探索。

我不是很迷信日本的管理模式，也不是很迷信欧美的管理模式。

这是不能照搬照抄的，要像鲁迅先生所说的：”留下精华，去除糟粕。

“真真正正的实现“拿来主义”。

把外国的东西本土化。

才是真正的道理。

探索发展成为真正适合我国国情的发展道路。