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4S-定义
什么是清洁呢？ 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法
举例：
二．整顿概念和实施
1 5
3S-定义
什么是清扫？ 把现场的灰尘、油渍、污垢通通地清理掉，保持
现场干干净净、明明亮亮。 清扫就是设备点检
大扫除
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3S-关键
清扫坚持的原则：
日常化，无尘化
1、扫黑：设备及附属，辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏：针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
减少浪费
1. 资源被合理配置和使用。 2. 减少因不当行为造成的破坏。 3. 减少大量不必要的寻找，搬运和管理
等工作。
5S
品质提升
1. 标识不清造成误用。
2. 操作不规范造成不明异常因素增加。
安全有保障
激励士气
节约空间
1. 消除不安全因素是5S的很重要的
内容。
1.
不必要的东西被彻底清除。 1.
每个人都希望自己有一个良好的工作环 境和良好的前景。
一．整理概念和实施
• 由于没有整理导致的浪费 • 空间的浪费。 • 使用棚架或柜橱的浪费。 • 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 • 放置处变得窄小。 • 连不要的东西也要管理的浪费。 • 库存管理或盘点花时间的浪费。
1 0
2S-定义
原则
对需要的物品合理放置，加 三易
以标识，以便于任何人取放。
易取，易放，易管理
类别
使用频度
处理方法
每小时
放工作台上或随身携带
必需品 每天
现场存放（工作台附近）
非必需品
每周 每月 三个月 半年 一年 二年
现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存）
未定 不能用
有用 不需要用
仓库存储 变卖／废弃 废弃／变卖
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
3、扫怪：消除异常声音，振动 及温湿度
三．清扫概念和实施
• 清扫行动 • 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏
地面，工作台背面，天花板，墙壁等。 • 确定每个人的清扫范围和职责。 • 建立一套日常清扫程序。 • 准备清扫工具。 • 订立日常清扫时间表。 • 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 • 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在
正常状态。 整修在清扫中发现的问题。 • 建立清扫基准，作为规范。
三．清扫概念和实施
• 清扫目的： • 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经
整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西 要处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一 目的。 • 通过整理、整顿、清扫，提高员工的工作能力、增强员工的 主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工 作环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用
三定
定点，定容,定量，
每个物品都有一个 放置的地方
每个物品都放在它应该 放的地方
整顿三要素 1. 场所：物品的放置场所原则上要
100%设定；物品的保管要 定点、定 容、定量；生产线附近只能放真正 需要的物品。 2. 方法：不超出所规定的范围；在放 置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对 一表示；物品的表示和放置场所的 表示；某些表示方法全公司要统一； 在表示方法上多下工夫 。
第二章：为什么要推行5S
•1
提升企业形象
提升员工归属感
1. 一个重视自己仪容和行为的人必然是 一个高素质的的人。
2. 最华丽的外装不能掩盖一个无知/邋遢/ 懒惰/粗暴的人的本质。
1. 自己不关心的东西基本不是自己的。
2. 有机会通过自己的工作表现，体现自 己在团体中的价值，从而从内心中默 认为团体中的一员。
1. 定点：放在哪里合适 2. 定容：用什么容器、颜色
3. 定量：规定合适的数量
二．整顿概念和实施
整顿后达到的效果：
1. 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 2. 要站在新人、其他职务的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更
为明确。 3. 要想办法使物品能立即取出使用。 4. 使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知 道。
整理：将必需物品 与非必需品分开， 在岗位上只放置必 需物品
一．整理概念和实施
概念：工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的东西。撤除不需要的东西。什么是需要的，什么是不需要的。 应包括物品的使用次数；什么时候用；数量是多少。及时处理不需要的物品要有决心。
一．整理概念和实施
整理实施
1.整理行动
1-1. 制定识别要用和不要用物品的标准
最终目标： 效率提升
4
5
5S指的是什么？
1 Seiri 整理 2 Seiton 整顿 3 Seiso 清扫 4 Seiketsu 清洁 5 Shitsuke 素养
Sort
分类整理
Store 存储整顿
Shin
清扫改善
Standardize 清洁标准
Sustain 日常素养
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1S-定义
什么是整理？ 就是只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量
5S管理培训
引言 你遇到过这样的事情吗
✓ 急等要的东西找不到，心里特别烦 。 ✓ 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 ✓ 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理
又占用空间。 ✓ 桌面上有一大堆东西，摆得零零乱乱，理不清头
绪。 ✓ 环境脏乱，使得人的情绪不佳。
第一章 5S培训目的
• 学习理论知识,具备5S观念。 • 具备5S改善的基本能力。 • 说明5S在提高运行效率中的重要性。 • 明确每个人的职责及角色。
1. 场所：物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定 容、定量；生产线附近只能放真正需要的物品。
2. 方法：易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。 3. 标识：放置场所和物品原则上一对一表示；物品的表示和放置场所的
表示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫 。
整顿三定
二．整顿概念和实施
整顿实1. 施在工：作场所规划合适的地方放置需要的物品。（IE,QC法）
2. 决定物品属于哪一类型物品。 3. 建立识别工作区域和物品的系统。（尽可能列明物品的名称/储存位置
和数量，一些目视管理方式将会用到） 4. 有条理的储存需要的物品。
二．整顿概念和实施
整整顿顿三实要素施要点：