邻二氯苯操作规程
一、概述：
我公司精邻二氯苯以粗邻二氯苯为原料，采用连续化提纯工艺路线，年产精邻二氯苯700吨。

邻二氯苯主要用于有机物和有色金属氧化物的洗涤剂，皮革羊毛脱脂剂；制造3.4-二氯苯胺，热传递流体，单独或与对二氯苯混合熏蒸、消毒、防疫、杀虫、驱味等。

四、生产工艺流程叙述：
原料粗邻二氯苯由贮存罐V401，经计量泵Q401打至预热器E401至精馏塔1#塔（T401）与塔加料版上。

原料液在该板上与回流泵P403打至精馏段，流下的回流液顺着层层塔板向下流动，与塔底逐板上升的物料蒸汽进行接触，其中挥发组份较多的蒸汽在逐板向上流动的过程中逐渐增浓，最后由塔顶冷凝器（E403）将塔顶蒸汽冷凝为液流至贮罐（V403）作为回流液流回塔内，另一部分由塔釜流至贮罐（V402）。

由泵（P402）打至2#提纯塔（T402）再进行提纯得到合格的精邻二氯苯放至（V405）贮罐包大桶。

六、开、停车操作：
1、开车前的准备工作：
（1）首先了解原料是否符合生产要求。

（2）检查真空泵、计量泵、电器开关等各种设备是否可以正常启动达到生产要求。

管道和物料是否畅通和漏料。

（3）检查温度表、真空表、压力表各计量槽液位是否正常，各岗
位的阀门、考克是否开启灵活，操作工具是否齐全。

2、开车：
（1）首先启动计量泵将粗邻二氯苯料液打入1#塔釜内，料液至塔釜1/2处，开启真空泵，开汽加热，待回流罐液位至1/2处，开启回流泵开始回流，并将部分回流液送至粗苯工段（回流液对二氯苯含量≥50%），塔釜料经化验合格后逐步放至邻二氯苯贮罐。

（2）将邻二氯苯贮罐料经泵打入2#塔内进行精馏，使邻二氯苯含量达到≥99%进行包装。

3、停车：
（1）塔釜料经处理完毕后，停真空泵，停真空泵冷却水。

（2）放净缓冲罐内物料。

（3）检查各种电器、阀门是否处于正常停车状态。

（4）关闭电源，防止电路事故发生。

七、不正常现象处理：
序号异常现象发生原因处理办法
1 料液含水1、预热器漏
2、再沸器漏
3、冷凝器漏
1、检修热器漏
2、检修沸器漏
3、检修冷凝器
2 塔釜、塔中真空
压力低
1、真空泵排气阀堵
2、缓冲罐料液多
3、冷凝器堵
4、管道堵
1、更换阀片
2、停真空泵，处理罐内料液
3、处理冷凝器
4、处理管道
3
塔釜料液面不
稳定
1、进料泵出故障
2、管道堵塞严重
3、回流系统出故障
1、检修进料泵
2、清理管道
3、检查处理回流系统
八、安全规程：
1、车间内外严禁一切火源、火种，被有足够的消防器材。

2、启闭电闸、电钮时，必须手持绝缘棒，或戴绝缘手套，脚踏绝缘胶板。

3、车间内不允许动火，若需动火时，必须停车，将欲动火设备冲洗干净，办理动火证，经安全部门同意后方可动火。

4、严格按操作规程操作。

5、严禁非工作人员进入车间。

6、定期检查设备、阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象，防止人员中毒。

7、工作期间不准串岗、脱岗，严禁吸烟、睡觉、干与工作无关的事情。

九、注意事项：
1、危险特性：邻二氯苯遇明火、高热可燃。

与强氧化剂可发生反应。

受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。

与活性金属粉末能发生发应，引起分解。

燃烧分解产物为一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

2、储运注意事项：
储存于阴凉、通风仓间内，远离火种、热源，防止阳关直射。

保持容器密封，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，分装和搬运要注意个人防护。

3、健康危害：
吸入本品后，引起头痛、倦睡、不安和呼吸道粘膜刺激，对眼和皮肤有强烈刺激性，口服出现胃粘膜刺激、恶心、呕吐、腹泻、腹绞
痛和紫绀。

慢性影响可能引起肝肾损害。

4、处理方法：
（1）皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底清洗。

（2）眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动水或生理盐水冲洗。

（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。

（4）食入：误食者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。

（5）其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。

工作后，沐浴更衣，单独存放被污染的衣服，洗后再用，保持良好的卫生习惯。

（6）应急处理：一旦发生邻二氯苯大量泄漏，应立即疏散泄漏区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。

不要直接接触物料，在确保安全情况下堵漏。

用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。

如大量泄漏，利用围堤，收容到回收池内集中处理。