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雨水管道工程施工组织设计

雨水管道工程施工组织设计文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]上海市奉贤区庄行镇城市网格化综合管理中心邬西路(大叶公路~奉贤电线杆厂)排水整治工程项目施工组织设计上海申合建筑装潢有限公司2017年10月第一章工程概况一、编制依据1、本项目道路设计相关图纸2、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)3、《城市排水工程规划规范》(GB 50318-2000)4、《给排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)5、《给排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)6、《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)7、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)8、《上海市排水管道通用图》(1983版、1992版)9、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-2006)10、《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)11、《雨水口标准图图集号:2015沪S203 》(DBJT 08-120-2015)12、《道路检查井通用图集图集号2015沪:G902 》(DBJT 08-119-2015)13、《砌体结构设计规范》(GB500003-2011)14、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)15、《城镇排水工程施工质量验收规范》(DG/TJ0)二、编制原则1、认真研究工程设计说明,进行详细的图纸查阅取得第一手资料。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。

3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。

4、保证重点、统筹安排、合理组织,按施工计划完成施工任务。

5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工,确保工期。

6、确保施工质量和施工安全。

7、加强经济核算制度,贯彻增产节约的方针。

8、确保施工按期完成的原则,优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,实行平行作业,搭接作业相配合,突出重点,兼顾一般,确保工期工期,均衡生产。

9、搞好环境保护,实行安全生产、文明施工。

10、优化施工方案,采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。

11、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。

二、工程概况本项目为:邬西路(大叶公路~奉贤电杆厂)排水整治工程。

本项目排水设计仅包括雨水工程本工程位于:上海市奉贤区邬桥社区西部,肖塘港以南,大叶公路以北,巨潮港以西,叶张路以东。

本次设计雨水管为DN600HDPE双壁缠绕管管,连管采用DN300HDPE双壁缠绕管,自北往南介入大叶公路雨水干管上。

技术要求:(1)管材及管道接口:雨水管采用DN600 HDPE双壁缠绕管,环刚度≥10KN/㎡,橡胶圈接口:雨水连管采用DN300 HDPE 双壁缠绕管,环刚度≥8KN/㎡(2)管道基础HDPE双臂缠绕管一般土质管道基础采用不小于200mm的砂砾基础层,《具体根据埋地塑料排水管道施工图集》(3)雨水口及雨水连管道路雨水口,采用单联II型雨水口,详见《雨水口标准图图集号:2015沪S203 》(DBJT 08-120-2015),雨水口连接管采用DN300 HDPE双壁缠绕管,环刚度8KN/㎡,基础采用15cm碎石垫层±5cm黄砂,橡胶圈接口,设计坡度≥1%,覆土厚度≥。

雨水口连接管逆向接入检查井的水流转角小于90°时,水位落差不小于。

(4)检查井雨水间检查井采用750*750非黏土砖砌直线窨井,雨水井每间隔一座井设置落底井,落底300mm,详见《上海市排水管道通用图》(第一册)(5)井盖窨井采用高强度钢纤维防盗型井盖,井内应安装防坠落装置,位于车行道内承载力应到达D400级别,位于车行道外承载力应到达C250级别。

具体标准详见《钢纤维混凝土检查井盖》(GB26537-2011)井座采用自调式防沉降井盖座,做法详见《道路检查井通用图集图集号2015沪:G902 》(DBJT 08-119-2015)和防沉降窨井盖板设计图。

第二章施工准备一、由于工期较紧,需要做好充足的施工准备。

施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。

雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。

二、施工计划及人员情况管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。

1、本雨水管道工程计划工期为30天。

2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。

施工人员分为:项目负责1人,技术负责1人,施工员1人,质检员1人,安全员1人,电工1人,材料员1人,机修1人,操作工人6人。

三、施工安排及方法总说明条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。

根据总体进度计划要求,我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍,每个施工队必须有2~3个作业面,形成流水作业,以保证施工进度。

由于雨水管埋置深度较深,一般都在1米~2米之间,管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。

对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时,可采用浅层井点法降水,然后开挖沟槽,沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。

第三章施工方案一、施工工艺流程本工程排水施工工艺流程图如下:2(1(2(3(4(5用普通勾机一次开挖到底。

(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。

若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。

(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底,勾机开挖管沟,人工辅助清底。

(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。

(9)沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。

严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm。

3、开挖时防排水:(1)进场施工前必须做好现场排水情况的勘察,内容有地形、地下水等,然后据以作出可实施性的施工排水方案。

(2)基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。

(3)在市政排水管道工程施工中,比较常见使用明沟排水方法:当基坑开挖至地下水位,在基坑边或基坑外开挖集水井,结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井,然后用泵抽除。

当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条排水沟,集水井井底应比排水沟深1米左右;排水明沟截面200×200mm,集水井约30m设置一个,集水井截面比250×250 mm。

(4)条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽。

4、沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。

三、管道基础施工沟槽验收合格后,进入管道基础施工。

根据设计要求,雨水管道采用砂垫层基础。

管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。

四、雨水管施工1、管道装卸根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。

下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。

2、管道运输短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。

大直径HDPE管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。

上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。

车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防损伤保护层或防腐层。

钢筋混凝土管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。

3、管道进场检验管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。

如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。

进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。

4、管道存放当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。

管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。

存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。

5、安装(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。

(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

(3) HDPE管安装用人工配合机械下管进行。

在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时,相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。

标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

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