抛光、喷砂、拉丝 电镀、PVD、喷涂、
抛光、喷砂、拉丝 PVD、喷涂
钛合金装饰
冲压加工是借助于常规或专 用冲压设备的动力，使板料 在模具里直接受到变形力并 进行变形，从而获得一定形 状,尺寸和性能的产品零件 的生产技术。板料，模具和 设备是冲压加工的三要素。 冲压加工是一种金属冷变形 加工方法。所以，被称之为 冷冲压或板料冲压，简称冲 压。它是金属塑性加工（或 压力加工）的主要方法之一 ，也隶属于材料成型工程技 术。
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材料表面处理技术分类
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冲压基础知识概述
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金属表面处理技术介绍
铝合 金
不锈钢 镁合 金 锌 合金 钛合金
液态金属
抛光、喷砂、拉丝 阳极氧化、微弧氧化、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接、电镀、锻造
抛光、喷砂、拉丝、高光、漏花 PVD、电镀、ED、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接
抛光、喷砂、拉丝 电镀、喷涂
不锈钢咬花
1 无镍电镀
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油>无氰碱铜->无氰白铜锡->镀铬 材料：锌合金、铝合金 技术特点：本工艺采用无氰无镍环保 工艺，同时满足欧、美等国家对金属 含镍的限制。此工艺可实现白铬色、 黑铬色，电镀后的产品外形美观具有 较强的金属质感，且镀层还能够对基 体材料起到装饰和防护等作用。
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金、 液态金属均可进行喷砂 处理，选择不同的砂型 可达到不同的喷砂效果
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金均 可进行拉丝处理，选择 不同的拉丝轮可达到不 同的拉丝效果。同时还 可以进行遮蔽进行选择 性拉丝
不锈钢及铝合金可进行
漏花处理, 形成不规则 划痕, 呈现一种仿古效 果.
单色Leabharlann 双色渐变色工艺流程：除油->微弧氧化-> 水 洗->封孔->烘干 材料：铝合金、镁合金
技术特点：微弧氧化（简称 MAO ） 是 在 电 解 质 溶 液 中 （ 一 般是弱碱性）施加高电压（直流、 交流或脉冲）生成陶瓷化表面膜 层的过程 ，该膜层硬度较高，
耐磨性能优良，膜层具有陶瓷质 感。
1 激光微孔
普通抛光处理 镜面光
是采用压缩空气为动力，以形 成高速喷射束将喷料（铜矿砂 、石英砂、金刚砂、铁砂、海 南砂）高速喷射到被需处理工 件表面，使工件表面的外表面 的外表或形状发生变化，由于 磨料对工件表面的冲击和切削 作用，使工件的表面获得一定 的清洁度和不同的粗糙度，使 工件表面的机械性能得到改善 ，因此提高了工件的抗疲劳性 ，增加了它和涂层之间的附着 力，延长了涂膜的耐久性，也 有利于涂料的流平和装饰。
2 硬铬电镀层
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油 ->镀铬 材料：不锈钢
技术特点：不锈钢上实现无镍工艺， 满足欧、美等国家要求。镀层具有较 强的硬度，可达600Hv。可实现白铬 色及黑铬色。
工艺流程： 单色、渐变抛光/喷砂/拉丝->除油->阳极氧化->中和->染色->封孔->烘干 材料：铝合金 工艺说明：铝合金的电化学氧化。铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加 电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明，通 常是指硫酸阳极氧。阳极氧化膜呈微孔状具有很强的吸附能力可吸附染料后封孔做出各种 颜色效果（除白色外）以达到美观装饰作用。 阳极氧化膜的作用：①绝缘性②耐腐蚀性③耐摩擦性
表面处理技术
前处理：抛光、喷砂、拉丝、漏花 电镀 阳极氧化 微弧氧化（MAO） 微加工（激光、蚀刻、焊接、CNC） PVD 电泳涂装（ED） 喷涂（AFP、Soft Touch、特氟龙等） 液态金属 复合金属 锻造 笔记本外壳装饰演示
抛光
喷砂
拉丝
漏花
普通抛光处理
镜面光
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、液态金属 、电镀铜层、铜均可进 行抛光处理，不锈钢可 达到镜面光的效果
技术特点：铝合金两性金属它突出特点是密度小，强度高，既可以与碱发生氧化还原冒出 氢气，又可以与酸发生氧化还会冒出氢气，（铜,铁,锌等是无法实现阳极氧化处理的） 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面 处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。 目前已经实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
工艺流程：激光打孔->超声波清洗->封孔->包装 材料：不锈钢、铝合金、钛合金 技术特点：在手机壳上用微孔填充图案或logo，从而在不同光线条件下产生出不同的表 观效果，给人以变幻、惊奇的视觉享受。同时，激光微孔技术也可与其他表面处理工艺 如拉丝、喷砂、阳极氧化、PVD等工艺完美的结合到一起，从而达到更佳的装饰效果。 目前，激光微孔可实现2D、3D面的加工，但3D加工尚不稳定。 技术现状：目前正进行所有打孔参数下透光性试验，已有很多项目应用此技术。
机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光，靠极 细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作 用来消除磨痕的，分为粗抛光和细抛光。 利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光 介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提 高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得 到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消 除光泽（消光）。 通常以抛光轮作为抛光工具 。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而 成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时 ，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以 上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和 微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗 糙度一般可达0.63～0.01mu;当采用非油脂性的 消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观 。
喷砂图示
金属拉丝是反复用砂纸 或轮子将工件表面刮出 线条的制造过程，以起 到美观作用，它具有刷 除工件表面划痕和装饰 工件表面的双重作用。 使产品兼备时尚和科技 的元素。这也是该工艺 倍受欢迎的原因之一。
不锈钢拉丝 铝材拉丝
用化学药水如硫酸 等与钢材表面腐蚀 反应处理,形成蛇皮 /蚀纹/梨地或其它 形式的纹路。从而 起到掩饰工件表面 缺陷，装饰工件起 到美观效果，应用 立体花纹进入更高 质量之时代。