甲方：（以下简称甲方）

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乙方：（以下简称乙方）

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甲方委托乙方对甲方部件进行表面加工处理，为保证双方利益经甲乙双方友好协商，现达成以下质量保证协议：

一、质量管理

1.1、乙方应按照甲方权责人员签署的样品进行生产，在没有甲方的事先书面文件许可下，乙方不得更改表面处理所用的原材料、作业参数、生产工艺等。

1.2、若甲方有指定原材料品牌、型号时，乙方不得擅自更换和购买假冒伪劣产品代替。

1.3、若甲方有要求时，乙方对于甲方产品表面处理的质量控制要按甲方确定的生产条件来执行。

1.4、为保证甲方产品表面处理质量，甲方人员有权在乙方或乙方的供应商处对原材料或生产工艺、质量管理进行检查。

1.5、为提高乙方表面处理产品的质量和服务，乙方应任命有一定权限并在乙方有一定地位的质量管理人员来对应、管理甲方产品表面处理质量，并组织、提供相关资源用来改进甲方产品的质量。对甲方投诉、反馈的质量问题，乙方应在3工作日内回复书面的纠正及预防措施报告。

1.6、为进一步落实部件的质量管理，乙方要积极开展质量方针、计划、改善（应急措施、纠正措施、预防再发生措施）等活动，并保存其原始记录以备必要时甲方的查询。

1.7、乙方应备齐甲方部件表面加工所必需的检测基准书、限度样版、工序作业指导书和制造管理工程图等，并在各生产工序显著位置进行悬挂、放置；定期组织员工学习、监督员工执行。

1.8、乙方应定期对员工进行质量意识、作业指能的培训、考核并保留相关原始记录。

1.9、为了向甲方证实使用的计量器具合格，乙方必须把计量器具以及试验装置的管理、校正等标准内容进行书面登记，以保证计量器具的使用精度。当甲方需要时，乙方应向甲方提供管理、校正记录等资料。

1.10、新产品量产时乙方应准备一式[ ]份颜色梯度版和外观限度版供甲方选择、签署。

二、质量指标

2.1、表面加工部件的质量应满足甲方的检查基准书、限度样品和相关质量要求，部件在批量生产过程中，因甲方客人追加要求，甲方可随时变更、增加相关基准和管理项目。

2.2、交付甲方的部件，乙方应保证从原材料采购、表面加工制程、完成品的包装防护和运输过程中的质量管理，其不良率应低于甲方核准的不良率目标，当不良率高于甲方核准的不良率目标时，高出部分应由乙方承担相关损失费用。

2.3、甲方受入检查采用GB/T-2828.1-2012 G-Ⅱ抽样检查标准进行检查，AQL水准为[ ]。当甲方受入检查或制程中或客户端发现不合格时，乙方应在接到甲方投诉后2小时内回复临时对应措施，3个工作日内回复再发防止对策。

三、表面加工部件的信赖性测试和环境有害物质管理

3.1、乙方表面加工部件信赖性测试应符合甲方的相关标准和[ ]。

3.2、乙方表面加工部件环境有害物质应符合甲方的相关标准和[ ]。

3.3、甲方或甲方的客人检测出信赖性不合格或环境有害物质超标时，此批部件甲方以退单不退货的形式直接报废处理，乙方在库该批产品应送至甲方报废处理，并采取相关措施防止该批产品混入发生其它批产品中。

3.4、信赖性不合格或环境有害物质超标，导致甲方受到客人的追加处罚时，相关损失由乙方全额承担。

四、出厂检查

4.1、乙方在交货前，由乙方负责实施出厂检查，并将出货检查样品付在出货检查报告上随货物一同交付甲方。

4.2、乙方交付部件必须为100%合格品。对于乙方在出厂检查时发现的不合格品，不能发货，必须在采取挑选、修理等处置后，再次实施出厂检查，合格品方可出厂。

4.3、乙方在交货时，为避免运输方面的损伤，必须做好部件的防护，并按照甲方的要求方式进行包装（若部件不能采取甲方要求方式包装，事先须得到甲方书面认可）。

五、验收检验

5．1、乙方提供给甲方的部件必须完全满足甲方的质量要求（包括图纸、技术规格、样件）中所规定的外观、规格和使用性能。

5.2、乙方部件向甲方交货或提出验收要求时，必须附上按甲方要求格式的品质保证书或出货检验报告或其内容有不正确之处时，甲方可以把该批部件判为不合格。

5.3、甲方验收合格的部件在甲方后工序或客户处发现不合格时，甲方可追究乙方责任。

六、不合格的处理

6.1、对于甲方入厂检查时被判定为不合格部件，甲方不予以接收。

6.2、对于不合格品，乙方在不影响甲方质量管控和正常生产的前提下，可选用下列方法之一对应：

6.2.1、重新提交乙方出厂检查为合格的产品，由甲方进行验收。

6.2.2、将不合格品进行修理或挑选后交由甲方重新验收。

6.2.3、委托甲方修理或挑选：被甲方拒收的产品若由于交期急需由甲方进行挑选或修理时，由乙方负担全部费用。甲方挑选或修理的费用为[￥ ]元/人.小时。

6.4、为避免不良品的混入，甲方有权对乙方不合格的产品进行破坏、销毁或监督乙方进行破坏、销毁。

6.5、由于不合格的连续发生，甲方的正常生产被阻碍时，甲方有权解除基本供货合同，并处甲方损失金额[ ]倍以上的罚款。

七、PCN管理

7.1 新产品承认时，乙方应提交新产品承认书。承认书应包括所使用机器设备、工序参数、原材料型号[牌号]和厂家等信息。承认书一式两份，得到甲方项目部和品质部签字批准后甲乙双方各保留一份。

7.2 乙方应保证量产的工艺参数、原材料型号[牌号]、厂家和生产设备与承认书、承认样板所使用的工艺参数、原材料型号[牌号]、厂家和生产设备的一致性。在量产中如乙

方需要变更：机器设备、工序参数、原材料型号[牌号]或厂家应提前以书面形式并附变更后样品向甲方品质部门申请，得到甲方书面回复后方可变更。

7.3 乙方没经甲方品质部门批准私自更改机器设备、工序参数、原材料型号[牌号]或厂家，造成甲方客户产品退货、索赔或产品报废，全部费用转嫁给供货商；未造成客户产品退货、索赔或产品报废的每发现一次进行处罚[ ]元。

八、质量保证和责任区分

8.1、乙方应保证所供货产品应与采购订单相符，如果由于乙方或乙方工作人员所造成的直接或间接原因的质量问题而给甲方带来的所有损失，由乙方负责。

8.2、甲方产品出售后，由于乙方的产品质量不合格而导致的维修，甲方有权从乙方货款中扣除其相当金额。

8.3、乙方应保证按照约定的供货检验流程办理业务，若发生伪造证章、检测数据及单据等行为，甲方对乙方处以[ ]元/次的索赔，并有权对乙方至少冻结付款[ ]个月直至与乙方终止合同。

8.4、若由于品质、供货等原因双方终止协议时，甲方有权根据乙方以往供货品质状况在乙方货款中扣除“质量保证金”，作为质量赔偿的备用金。

九、技术支持

9.1 为提高乙方打样一次成功率和批量生产质量稳定性、良品率，有必要时乙方可向甲方申请工程技术人员或品质管理人员到乙方确认指导。

9.2 甲方收到乙方的申请后应在[ ]小时内安排专业人员到乙方确认指导。正常的打样产品及首次批量生产时，甲方可无偿安排；非打样产品及非首次批量生产时则为有偿支援，费用为：正常工作日[ ]元.次（工作时间在24小时内），周末及节假日[ ]元.次（工作时间在24小时内）。

十、争议的处理

若乙方对甲方的处理有异议，应在三个工作日内以书面形式向甲方提出并到甲方协商解决，逾期视为认可甲方意见。双方协商解决达不成共识时，乙方可向甲方所在地法院进行诉讼。

十一、其他

11.1、本协议作为甲乙双方已签订的基本供货合同的重要组成部分，如与双方签署的其它文件有不一致处，以本协议为准。

11.2、本协议一式两份，涂改无效；本协议自签订之日起生效，有效期直至签订新的质量保证协议止。

甲方：乙方：

电话：电话：

总经理：（印）总经理：（印）

年月日年月日