拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌准确，与图纸相符，并经验收符合要求。
2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。
3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。
4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。
表1 植筋部位直径及深度（单位：mm）
植筋部位
钢筋规格
植筋孔径
植筋深度
构造柱
12
16
180
圈梁
Ø10
14
150
墙体拉接筋
Ø6
10
90
现场大面积施工前先进行试验，试验合格后方可大面积施工。
其它未尽事宜以图纸设计要求为准，特殊情况现场交底。
交底人：接交人：
工程名称
*******项目
工程部位
二次结构
交底班组
植筋
日期
2020.7.6
一、施工准备
(一)作业条件
1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。
2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。
3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。
5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每不大于500mm植一皮钢筋。
四、 控制要点
1、钻孔，在设计所需部位植筋，用配套的系列电锤钻孔，应注意：
（1）孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求。（见表1）
（2）当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，在墙线许可范围内，可适当移动钻孔位置。
2、电锤电线严禁拖地使用，必须架空使用，绝缘固定，以防破皮漏电伤人。
3、使用机械必须按照有关操作规程，并遵守现场安全纪律，严禁酒后上班。
七、环境保护措施
1、植筋用成品钢筋现用现取，避免现场材料混乱堆积。
2、清孔使用吹风机时应有覆盖，避免现场粉尘飞扬。
3、植筋胶应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，工作面下用料盘承接，避免胶体溢出，污染环境。
吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。
除锈：钢筋植筋前如生锈要清除表面的铁锈。
植筋：将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。将钢筋弯钩方向调整到位。
(二)材料准备
1、植筋胶：所用材料有出厂合格证。
2、其它材料：钢筋进场应有出厂合格证，材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
(三)工具准备
电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子
(四)作业人员
工人上岗前必须进行安全、技能培训。
二、施工进度要求
按施工进度，按楼层，按批次进行现场拉拔试验，合格后方可砌筑，保证不影响后续的砌筑施工。
五、 成品保护
1、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。
3、砌体施工时，应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。
六、安全注意事项
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
三、施工工艺
(一)工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。
弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖确定植筋皮数杆。确定第一道植筋位置，然后砌块规格不大于500mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于500mm。
钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。
八、质量标准
1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、植筋胶应有出厂质量证明书和试验报告，植筋胶的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
3、钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。钢筋表面应保持清洁。
4、拉接筋弯钩的朝向应正确，圈梁、构造柱钢筋植入孔洞后，应保证有足够的搭接长度。
2、清孔：
先用吹风机或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风机吹净孔内粉尘，如此四吹三刷，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分降低植筋胶的效用。
3、植筋：
植筋要注意对中、平直，顺时针方向把钢筋轻轻植入孔中，直至插入孔底，粘合剂溢出，钢筋应无锈蚀、无明显弯曲。
4养护：
植筋施工完毕后应注意保护，按照植筋胶说明在植筋胶的正常固化内严禁任何扰动。