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阀门压力试验规范

1目的
确保产品的压力试验检验符合有关标准规定。

2 范围
适用于本公司生产的切断类阀门产品。

3 引用标准
API598-1996 ,BS6755-Ⅰ,BS5146,ISO5208,API6D,API6A
ASME B16.34
4 试压前准备
4.1 阀门在压力测试前不可喷漆,内部油脂须清洗干净,除非是注油式旋塞阀,其它阀门阀座上不可有止泄剂。

4.2 试压用之水质须为新鲜清水,可含有防蚀剂与防冻剂,氯含量不可超过30ppm.
5 压力试验,
5.2试验压力,持续时间与泄漏率接受标准
根据阀门之规范与使用地区而有不同之要求,API 600阀门须依API 598(表1),API 6D 阀门须依API 6D(表2),PED产品须依BS.6755-1(表4),截止阀与止回阀须依BS.5146(表3)。

5.3 各种阀门测试方法,如表
6.所示
6 检验记录
a. 检验员对装配确认合格阀门,试验前,由检验员依产品序列号将待试阀门的炉号一一
对应记录于《阀门试验记录表》(AR/CX0803-07)
b. 上试压台前,由检验员核对《阀门试验记录表》中所记载的阀门序列号、炉号与实物
是否一致;如不一致以实物为准
c. 试压时,依据表2要求将结果记录于《阀门试验记录表》
7 标识
5.1 产品检验按下列要求标识
a. 检验合格的,在阀体上打上蓝色标记“√”。

b. 如判断为返工的产品,打上绿色的“○”标记;
c. 不经返修直接作让步接收的产品,打上绿色的“√”标记;
d. 判断为改用的产品,打上蓝色“√”标记;
e. 装配及压力试验特定标记由操作员自行给定。

5.2 强度试验不合格且不能进行返工返修的用红“╳”标识在实体上。

5.3 压力试验和装配检验合格的产品,由检验员将专用检验钢印代号打在阀门实体的左
侧法兰下缘上。

5.4 经压力试验后的合格品、不合格品均须隔离存放在指定区域内。

8 阀门开关状态
检验合格的阀门按下列状态保持
a. 球阀、旋塞等旋转型阀门保持常开状态,但蝶阀则保持关闭状态。

b. 其它阀门为关闭状态
表1 API 598试压表
1、本表涵盖材质:WCB,LCB,WC6,WC9,C5,C12,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CG8M
2、本表依据API598与ANSI B16.34编制
3、软密封座各类阀门的阀座测试泄漏率=0
4、止回阀除非客户要求,否则不做阀座气压测试
5、客户有特殊要求的,依客户选择。

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