喷粉生产线介绍Overview of powder spraying production line
目录CONTENT 01喷粉生产线概述
Overview of powder spraying production line 02喷粉生产线结构介绍
Introduction of powder spraying production
line structure
03喷粉生产线主要优势
Main advantages of powder spraying
production line
04喷粉生产线应用场景
Application scenarios of powder
praying production line
PART 01
喷粉生产线概述Overview of powder spraying production line
喷粉生产线采用粉末喷涂经济性好，无环境污染，效率高，一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上。
喷粉生产线设备主要包括粉末喷涂室、高压静电发生器、静电粉末喷枪、送粉器、粉末回收装置等。
喷粉生产线的六大组成部分主要包括:预处理设备、喷粉系统、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链。
喷涂外观美观结实，耐久实用，质量保证。
产品照片产品照片产品照片喷粉生产线总体概述
001
PART 02
喷粉生产线结构介绍Introduction of powder spraying production line structure
前处理
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、
尘土等污垢物进行彻底清洗的工序。
烘干固化
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀
性是保证涂层质量的重要指标。
喷粉设备
喷粉系统包括粉房,位于粉房内的喷粉装置和粉尘回收
装置,所述喷粉装置包括移动支架,喷枪,供粉系统和移
动装置。
产品结构介绍热源系统烘干固化喷粉系统
前处理电控系统悬挂链001
行车式
前处理
利用电动葫芦将工件吊浸于处理槽完成工件表面的处理，结构简单投资少,适用于表
面复杂生锈严重的工件不适合漂浮工件。
游浸式
前处理
工件通过悬挂线输送，以游泳的方式在药池中
进行处理，具有 大批量连续作业特点，处理效
果好，易于保养，且药水用量小。
相对占地较
大，且只能安放于地面，适用于各种形状态及
油脂含量高的工件处理，不适合漂浮的工件。
喷淋式
前处理
采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压水
雾，冲冼 工件使工件表面清洁干净，而
且循环使用清洗液。
节省能源，效率高。
喷粉生产线前处理介绍
002
采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压水
雾，冲冼 工件使工件表面清洁干净，而
且循环使用清洗液。
节省能源，效率高。
1.采用不粘附粉末的三明治工程塑料板制作喷房主体，喷房内部呈圆柱形，没有菱角位；
2.喷房配置自动清理装置，在换色时，自动清洁系统在升降机的带动下，从上而下清理喷房；
3.喷房的出口设有滑动门，当清理喷房时，将进出口全部关闭，可以加快喷房清理；
4.喷房底部采用工程塑料翻板带自动气刀清理机构，保证抽风气流最佳；
5.后过滤器采用转翼式滤芯回收，高效率，低噪音，排放气体可直接室内循环；
6.单次分离率可达到97%，高效回收，节约粉末；
7.设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的无污染和及时循环再喷；
8.喷房房体结构和底部配备脉冲气流自动清理系统，美观、坚固、气势大；
一、大旋风喷粉房
1.喷房可采用全三明治结构,并可配置快速换色供粉中心;
2.喷房可采用开放式手喷平台设计，特别适合一些难喷的大工件；
3.单次粉末分离率高达98% ,节约粉末;
4.喷房底部可采用脉冲气流反吹装置或自动刮板装置,保证过喷的粉未及时回收利用;采用优质长寿命的纳米覆膜滤
芯及专利技术的滤芯清理装置，滤芯寿命可长达数年;纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,
同时,经过滤后的气体成为洁净空气，可直接在厂房内循环。
5.完全独立的粉末过滤及供粉系统。
二、小旋风喷粉房
1、喷房采用进口工程塑料的三明治结构,抗静电,不吸咐粉末,达到最高的喷枪上粉率,减少粉末消耗；
2、若采用自动翻板,无需进入喷房即可对其进行快速的清理；
3、喷房底部下面采用一体式钢板平台承重设计，操作人员可进入喷房，喷房经久耐用；
4、喷房底部走道可选择采用不锈钢板；
5、采用优质长寿命的纳米覆膜滤芯及专利技术的滤芯清理装置，滤芯寿命可长达数年；
6、纳米覆膜滤芯，可捕捉0.1微米以上的粉尘，不浪费一丁点粉末，同时，经过滤后的气体成为洁净空气，可直接在厂房内循环。
三、背包式喷粉房
喷粉生产线烘干固化介绍
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烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3摄氏度。
烘炉
静电喷涂设备 https://
热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。
热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
热源
电气控制有集中和单列控制。
集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动制，数据采集和监视报警。
单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
电控系统
喷粉生产线悬挂链介绍
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悬挂输送线可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。
采用变频调速控制系统。
广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。
悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。
悬挂输送机分类 分提式、推式和拖式。
悬挂链
PART 03
产品主要优势
Main advantages of powder spraying production line.
节能
1喷枪1小时18公斤*0.55＝9.9公斤（产品吸附）
8.1公斤（沉余粉末）*98%回收率＝7.938公斤（回收再利用粉末）7.938*10把喷枪＝79.38公斤（每套粉房每小时回收粉末）
79.38*3120小时＝247665.6公斤*25元/公斤＝6191640元
易维护
设备采用PLC可编程程序控制，人机界面操作系统，一键启动停止式，从而达到设备“傻瓜”式操作；设备支付时有专人对客户操作进行培训；有操作手册提供，简单易学，识字即可读懂。
高稳定
固化炉内进回风管均匀布局，出风口抽拉调节，精准控制温区温度；供热系统匹配优良，精准控温能源不浪费；炉体框架结构，炉板高密度防火棉，整炉牢固，耐用，做到车间 不导热；产线运行稳定不抖动，风量供粉匹配均匀，漆膜厚度平均
智能
智能工控系统获得国家专利技术，专利号：2019SR1335085；PLC微电脑编写自动化程序；触摸屏显示各项生产参数数据；一键式启动·停止，“傻瓜”式操作；设备简单易操作，方便生产管理者随时掌控生产效能
有超压泄气装置，有防爆口，无高压爆燃隐患；机械传动部位设有安全罩，安全防护网；操作位设有非常停止按钮，以备特殊情况紧急停止；采用防爆材料制作，设有隔爆泄爆阀,无粉尘燃爆风险
安全
我们的优势
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稳
设备运行稳，我们可以质
保3年
省
粉末耗材省一套粉房可以
一年节省600万
快
售后服务快，3小时上门
解决问题 为什么选择我们
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静电喷涂设备 https://
PART 04
喷粉生产线应用场景Application scenarios of powder praying production line
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应用场景
喷粉生产线可以应用于通讯领域、五金领域、家具领域、电器领域、运动器材领域、医疗机械领域、市政工程领域、汽车配件领域等
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静电喷涂设备 https://
谢谢您的观看THANK YOU VERY MUCH。