3、物料的定置管理与目视化管理，做到先入先出
4、库存量的统计与管理
5、统计核算库存成本及周转期
6、工具的借支、归还管理
7、统计各部门每月支领费用并形成报表
8、产成品的包装、发货
在制品的管理
1、在制品数量、状态统计管理
2、在制品周转搬运
3、在制品周转器具管理
4、不良品的隔离与处理
回收物资管理
1、加工切屑、废油、废旧电缆及其他有回收价值的物品收集、处理
精益推进办公室职能
一、精益推进办公室在组织机构中的位置
二、精益推进办公室职能划分
计划管理
生产计划编制
1、根据营销部年度销售预测编制年度生产计划大纲
2、根据营销部月度发货计划编制生产部月度生产、入库计划
3、根据公司新品开发大计划编制生产部试制计划及工装、刀辅量具需求计划
4、根据生产计划及库存量编制生产部物料需求计划
生产现场服务与管理
生产前期准备
1、工艺文件的接收、分发、记录、管理
2、工装、量检具、刀辅具准备完成情况核实与状态检查
3、毛坯到货情况及质量确认
4、制定作业方法，预算作业时间
5、作业者与设备安排情况确认
新品试制服务
1、加工过程跟踪记录（时间、设备、作业者、作业内容及结果）
2、解决处理加工中遇到的各项问题
生产技术服务
1、制定、落实保证生产正常运行的保障措施
2、生产中出现Leabharlann 各种技术、质量异常情况处理3、质量问题原因分析与预防对策制定
4、工艺变更管理
5、加工成本统计、分析
现场持续改善
1、工厂内物流路线、转运方法、转运工具制定与改善
2、库存量与在制品量降低改善
3、标准作业改善
4、工艺改进方案提出与试验
5、产品质量问题点改善
5、组织召开产销协调会议及相关问题的处理
生产进度跟踪
1、生产计划与物料需求计划实施进度的跟踪
2、协助相关部门进行生产组织，落实计划进度
3、提前发现影响计划完成的各种问题并组织解决消除
4、计划进度滞后时的组织协调及采取补救措施
5、组织每月的生产进度会议，通报会议纪要
生产数据统计
1、统计公司各部门与生产相关的计划完成率
2、按部门别统计公司各部门给生产造成的延误时间
3、统计生产各环节的生产能力与加工周期
4、统计供应商、公司内在制品情况及库存量
5、统计各类零件的采购周期
生产绩效评价
1、对公司各部门与生产相关的计划完成率进行绩效评价
2、对公司各部门给生产造成的延误时间进行绩效评价
3、对公司各部门处理问题的速度给出评价
4、对公司各部门对待问题的态度与行为给出评价
6、对公司各部门改善结果的汇总与评比
现场5S管理
1、策划整体/阶段性推进活动方案
2、设定阶段推进活动目标
3、组织、指导各部门开展５Ｓ活动
4、组织实施５Ｓ检查与评比活动
5、组织实施５Ｓ宣传与培训工作
生产物料管理
仓库管理
1、按规定流程进行物料的收发、保管与防护
2、物料进、出库帐的登录，做到帐、卡、物相符
3、整理、归纳加工中质量关键点、问题点，保证质量的作业方法
4、整理、归纳加工中的作业难点
5、记录作业内容、作业顺序、作业工时、作业周期
推行标准作业
1、熟练掌握产品制作工艺、质量要求、产品特性、作业方法
2、整理作业内容、固化作业顺序、测算工步时间
3、制定保证作业连续进行的作业标准
4、标准作业培训
5、标准作业执行情况监察与评价
2、木包装箱的回收利用
3、废旧工具、工装的再利用
4、更换下来的设备、产品零部件再利用及处理
5、废旧物资的出售
三、精益推进办公室岗位设置