六、设备的清洗和维护 (4)
七、注意事项 (5)
八、售后服务承诺 (5)
九、合格证 (7)
十、配置表 (7)
一、产品介绍
采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。

二、冷凝器的规格型号
本公司生产的冷凝器的型号规格如下：
依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。

等。

还可根据客户所需实际换热面积定做。

本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。

筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。

经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。

本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。

因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止
堵塞换热管。

五、设备的操作
1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。

2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。

3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。

4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。

5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。

否则，没能发挥设备最佳性能。

6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。

六、设备的清洗和维护
1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。

2、如长时间使用，管壳程会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。

拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷管壳程内外表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。

注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。

对于换热管内部及壳的清洗，只有通过无腐蚀性的化学清洗剂洗刷
3、拆装方法：
拆开管箱及筒体法兰上的螺栓即可。

4、换热器使用一定时间后，如有螺栓松动，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如-·密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。

5、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72小时后方可组装使用。

七、操作规程
1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。

2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。

超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。

禁止操作时猛烈冲击。

八、售后服务承诺：
1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要
时邀请需方参与供方的技术设计审查。

2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资
料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。

3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足
设备接口要求的技术条件各资料。

4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。

5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术
的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。

6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，
“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大。