河北钢铁股份有限公司唐山分公司
冷轧薄板厂产品手册
一、唐钢冷轧薄板厂简介
唐山钢铁集团有限责任公司冷轧薄板厂是国家“十五”和河北省重点工程项目，是唐山四大兴市工程之一，也是唐钢产品结构调整最为重要的工程项目。

工程采用了外方技术总负责、关键设备整体引进、点菜集成、国内技术总成、自主创新、单体设备引进等多种建设方案，保证了技术先进和人才的培养，确保工程投产后达产达效。

各条生产线汇集了世界各大冶金设备公司如意大利达涅利、法国克莱西姆、美国布里克蒙、日本三菱、日本新日铁等多项最新技术，具有三项世界唯一和六项国内唯一的先进工艺技术和设备，同时拥有大小专利30多项，为各项产品的生产与开发做好了充足的设备准备和技术储备。

唐钢冷轧薄板厂是国内同时具有冷轧和热轧深加工能力的工厂之一，设计年产量230万吨，能向广大用户提供热轧酸洗、热轧镀锌、冷硬、罩式退火、冷轧镀锌、镀铝锌合金、电工钢和彩涂等各大类产品。

产品覆盖东北、华北、华东、华南等地区。

2009年6月温家宝总理到厂视察工作时指出“人无我有，人有我优”精品理念，满足用户对产品的任何要求，是我们工作的最高标准，全厂以此为契机积极组织力量开发了环境友好型涂层（低铬钝化和无铬耐指纹）产品、Z450超厚锌层镀锌板、电工钢、家电板、汽车用钢、焊丝钢以及DC04级冲压板等多项新产品，产品成功打入美洲、欧洲和东南亚等市场，2011年3月份全厂实现冷轧产品发货量21万吨以上，为同类机组产量最高，全年向世界40多个国家和地区出口冷轧产品108万吨。

二、质量保证体系
唐钢冷轧薄板厂通过了GB/T19001-2008质量管理体系标准、ISO9001（2000版）认证以及ISO9001（2008版）认证，相关产品通过欧盟环保认证。

通过对质量体系深入的认识，在生产实践和相互学习中冷轧薄板厂逐渐建立、完善了一整套质量管理模式。

对各个生产工序进行质量监控，最终保证出
厂产品质量，确保用户满意、市场满意。

除对本厂工序质量监控外，还积极组织专业技术员与炼钢、热轧等上道生产工序进行技术交流和质量反馈，做好每项缺陷预防纠正措施。

不仅仅关注于冷轧厂自身质量的提高，还关注于市场和用户对产品质量的不同等级要求。

三、生产线简介
3.1 机组简介
5机架酸连轧机组
五机架冷连轧机采用法国克莱西姆公司技术；连续酸洗设备由意大利达涅利公司引进。

设计年产量为140万吨。

2005年12月20日联机改造后第一卷冷轧卷顺利下线。

单机架冷轧机组
从法国克莱西姆公司引进。

设计年产量为60万吨。

2004年7月28日第一卷冷轧卷下线。

2#连续酸洗生产线
采用意大利达涅利公司高速紊流TURBOFIO酸洗技术。

设计年产量为100万吨。

2006年2月18日热试车成功。

1#热镀锌生产线
关键设备从意大利和美国引进。

设计年产量为45万吨。

2004年12月30日第一卷镀锌卷顺利下线。

2#热镀锌生产线
采用法国克莱西姆公司连续热镀锌及美国布里克蒙公司卧式退火炉技术。

设计年产量为40万吨。

2006年2月20日第一卷产品顺利下线。

目前，1.5~4.0mm 厚度镀锌产品可批量稳定生产。

3#热镀锌生产线
采用意大利达涅利公司连续热镀锌及DCC全辐射管立式退火炉技术。

设计年产量为40万吨。

2007年3月开始投产，产品已批量出口欧美市场。

连续彩涂生产线
由日本新日铁公司引进。

设计年产量为15万吨。

2004年6月30日第一卷
彩涂卷下线。

罩式退火炉
采用世界上最先进的高效全氢罩式退火技术，设备由奥地利艾伯纳引进。

设计年产量为80万吨。

平整机组
关键设备及电控系统分别由德国西马克公司和ABB引进。

设计年产量为80万吨。

重卷机组
关键设备由国外引进。

设计年产量为26.5万吨。

2006年2月28日，经拉矫重卷，板形更为优良的第一卷冷退卷顺利下线。

四、产品目录
五、产品介绍
5.1冷轧低碳钢带
5.2家电用冷轧低碳钢带
机械性能
5.3 药芯焊丝用冷轧低碳钢带
机械性能
5.4 冷轧碳素结构钢带
机械性能
5.5 低合金高强冷轧钢带
机械性能
5.6 热轧酸洗钢带
机械性能 (1)
5.7 冷轧热镀锌钢带
机械性能
表面处理
涂油、钝化、钝化+涂油、耐指纹；
环保钝化、环保钝化+涂油、环保耐指纹；
5.8热轧热镀锌钢带
机械性能及工艺性能
表面处理
涂油、钝化、钝化+涂油。

5.9连续热镀铝锌钢带
机械性能
表面处理
涂油、钝化或无铬钝化、钝化+涂油、无铬钝化+涂油、耐指纹或无铬耐指纹。

5.10 彩色涂层钢带
机械性能及工艺性能
涂层性能
5.11半工艺电工钢产品
尺寸公差（mm）
电磁性能
5.12电工钢冷硬产品
尺寸公差（mm）
- 11 -
12。