生活污水处理A2/O工艺计算说明书目录1处理规模 (1)2进水井的计算 (1)3提升泵房设计计算 (2)3.1泵的选择 (2)3.2吸水管计算 (2)3.3集水池 (2)3.4泵房布置 (2)4格栅的计算 (3)4.1设计要求 (3)4.2中格栅的设计计算 (3)4.3细格栅的设计计算 (5)4. 4沉砂池 (8)4.5巴式计量槽 (9)4.6配水井 (9)5 A2/O反应池的设计计算 (10)5.1设计要点 (10)5.2设计计算 (10)5.3曝气系统设计计算 (15)5.4标准需氧量 (15)5.5供气管道计算 (16)5.6生物池设备选择 (17)6 沉淀池的设计计算 (17)6.1设计要点 (17)6.2沉淀池的设计(为辐流式) (18)6.2机械刮泥的选择 (19)7清水池的设计计算 (19)8浓缩池的设计计算 (20)8.1设计要点 (20)8.2浓缩池的设计: (20)9水利及高程计算 (22)9.1 水利计算 (22)9.2 高程计算 (23)附件2中英文翻译....................... 错误!未定义书签。
1处理规模周同市2009年末城区人口131347人。
污水量210~393L/人·d,从2010年往后,由于人们的生活水平越来越高,因此所用水量增加,从而污水量也随着增加。
根据该直达市的总体规划,人口自然增长率为6.1‰,机械增长率近期14‰。
根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年~2030年的确定一期为3.3万m/d,二期为3.3万m/d,污水处理厂规模为6.63.3万m/d2进水井的计算因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接,起到对各个格栅平均分配进水的作用,故取进水井的宽与格栅的总宽度相同,取宽度为5.34m,取长度为2.50m。
则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。
3提升泵房设计计算3.1泵的选择远期期设计最大流量为0.978m3/s ,设计扬程取10m 。
近期、远期各选用三台潜污泵,两用一备。
总的为六台潜污泵,四用两备。
每台泵的流量为800.0m3/h ,抽升一般的废水多采用PW 型污水泵,对于有腐蚀性的废水,应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。
抽升泥渣多的废水和污泥时,可选择泥沙泵或污泵。
设机组净距离为1米,机组于墙的距离为1米,3.2吸水管计算取流速为1.2m/s ,则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2 吸水管的直径)(51.014.3204.044m Ad =⨯=⨯=π圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm 的吸水管。
校核吸水管流速:A=d2π/4=(0.532×3.14)/4=0.2205(m2) V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s3.3集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规,集水池的容积应大于污水泵5 min 的出水量,即:V >0.978m3/s ×5×60=293.4m3,可将其设计为矩形,其尺寸为6m ×7m ,池高为7m ,则池容为294m3。
同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成圆角。
并应设置相应的冲洗或清泥设施。
3.4泵房布置设计要求机组布置时,在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。
电动机容量小于50kw 时,机组净距不小于0.8米;大于50kw 时,净距应大于1.2米。
机组于墙的距离不小于0.8米,机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。
考虑到检修的可能,应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子,如无单独的检修间,则泵房应留有足够的场地。
此外,泵站的主要通道应并不小于1.0~1.2米。
该设计中,取两机组的中心距离为2.5米,最边上的机组与墙的距离为1.5米,则泵房总长=1.5×2+5×2.5=15.5米=15500mm 。
取泵房的主要通道宽1.2米,嘴边上的机组离通道为1.8米,机组安装所占宽度为7米,机组的出水管道所占宽度为2米。
则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。
4格栅的计算4.1设计要求1.污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:a :人工清除25~40mm ;b : 机械清除16~25mm ;c :最大间隙40mm ,污水处理厂也可设细粗两格栅.2.若水泵前格栅间隙不大于25mm 时,污水处理系统前可不再设置格栅.3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般采用机械清除.4.机械格栅不宜小于两台,若为若为一台时,应设人工清除格栅备用.5.过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.6.格栅前渠道的水速一般采用0.4~0.9m/s.7. 格栅倾角一般采用45 ~75 ,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多. 8.通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m.9.格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施. 10. 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.4.2中格栅的设计计算《城市污水厂处理设施设计计算 玉川 振江 绍怡等编 化学工业 P31-37 》 1.栅条间隙数(n ):设计平均流量:Q=66000/(24×3600)=0.764(m3/s),总变化系数Kz=1.2 8(环保设备-铭编,P4表1-5) 则最大设计流量Qmax=0.764×1.28=0.978(m3/s) 栅条的间隙数n,个 bhvQ n αsin m ax =式中Qmax------最大设计流量,m3/s ; α------格栅倾角,取α=60;b ------栅条间隙,m ,取b=0.025m ; n-------栅条间隙数,个;h-------栅前水深,m ,取h=0.8m ; v-------过栅流速,m/s,取v=0.9m/s ;则: n 9.08.0025.060sin 978.00⨯⨯⨯==50.56(个) 栅条间隙数取 n=51(个)则每组中格栅的间隙数为51个. 2.栅条宽度(B):设栅条宽度 S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3 m,取0.2 m ; 则栅槽宽度 B2= S(n-1)+bn+0.2=0.01×(51-1)+0.025×51+0.2 =1.975m 栅槽宽度取B2=2.0m 两栅间隔墙宽取0.6m ,则栅槽总宽度 B=2.0+0.60=2.6m 选用两个中格栅,每个格栅1.0m3. 进水渠道渐宽部分的长度L1.设进水渠道B1=1.5m ,其渐宽部分展开角度 α1=20 0,进水渠道的流速为0.52 m/s. )(24.120tan 25.16.2tan 20111m B B L ≈⨯-=⨯-=α 4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L2 m ,)(512.0224.1212m L L ===5.通过格栅的水头损失 h1,m h1=h0⨯k 0h 342)(,2sin bSgv βεαε==式中:h1--------设计水头损失,m ; h0--------计算水头损失,m ; g--------重力加速度,m/s2k--------系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3; ξ--------阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面 β=2.42.gkv b S k h h 2sin )(23401αβ==6.19360sin 9.0)025.001.0(42.20234⨯⨯==0.077(m) 6.栅槽总长度L ,mL αtan 0.10.2121H L L ++++= 式中,H1为栅前渠道深, 21h h H += m. 060tan 077.08.00.10.2512.024.1+++++=L =4.84(m) 7.栅后槽总高度H ,m 设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.8+0.077+0.3 =1.177(m)8.粗格栅的选型LJG 型链条式机械格栅9. 每日栅渣量W ,m3/d10001864001W Q W ⨯⨯= 式中,W1为栅渣量,m3/103m3污水,格栅间隙16~25mm 时,W1=0.10~0.05 m3/103m3污水;本工程格栅间隙为25mm ,取W1=0.05.W=86400×0.764×0.05÷1000=3.3(m3/d)>0.2(m3/d) 采用机械清渣. 格栅除污设备选择选用两台回转式格栅除污机,每台过水流量为0.38 m3/s ,即33000 m3/d 。
根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关技术资料,所选设备技术参数为: ① 安装角度为60° ② 电机功率为1.5kw ③ 沟宽1m④ 栅前水深0.8m ⑤ 过栅流速0.9m/s ⑥ 耙齿栅隙为25mm⑦ 过水流量为33000 m3/d4.3细格栅的设计计算1.栅条间隙数(n ):bhvQ n ⨯=2sin max α式中Qmax------最大设计流量,0.978m3/s ; α------格栅倾角,(o),取α=60; b ------栅条隙间,m ,取b=0.015m ; n-------栅条间隙数,个;h-------栅前水深,m ,取h=0.8m ; v-------过栅流速,m/s,取v=0.9 m/s ;隔栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核则 bhv Q n αsin max=个14.429.08.0015.0260sin 0.9780=⨯⨯⨯= 栅条间隙数取n=43个 2.栅条宽度(B):设栅条宽度 S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3 m,取0.2 m ; 则栅槽宽度 B2= S(n-1)+bn+0.2=0.01×(43-1)+0.01×43+0.2 =0.42+0.43+0.2 =1.05(m)≈1.1单个格栅宽1.1m ,两栅间隔墙宽取0.60m , 则栅槽总宽度 B=1.1×2+0.60=2.8m3 . 进水渠道渐宽部分的长度L1,设进水渠道B1=1.5 m ,其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道的流速为0.52 m/s. L1)(78.120tan 25.18.2tan 2011m B B ≈⨯-=⨯-=α4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L2 . L2)(89.0278.121m L ===5.通过格栅的水头损失 h1,m h1=h0⨯k0h 342)(,2sin bSgv βεαε==式中 h1 -------设计水头损失,m ; h0 -------计算水头损失,m ; g -------重力加速度,m/s2k ------系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3;ξ ------阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面,β=2.42.g kv b S k h h 2sin )(23401αβ==6.19360sin 9.0)015.001.0(42.20234⨯⨯==0.15(m)(符合0.08~0.15m 围). 6.栅槽总长度L ,mL αtan 0.10.2121H L L ++++= 式中,H1为栅前渠道深, 21h h H += m. 060tan 3.08.00.10.289.078.1+++++=L ≈6.3m 7.栅后槽总高度H ,m 设栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.8+0.259+0.3 =1.359(m)8.细格栅的选型 HZG 型高链式格栅9.每日栅渣量W ,m3/d10001864001W Q W ⨯⨯= 式中,W1为栅渣量,m3/103m3污水,W1=0.10~0.05m3/103m3污水;取W1=0.06污水. W=86400×0.764×0.06÷1000=3.96(m3/d)>0.2(m3/d) 采用机械清渣. (6)格栅除污设备选择选用两台回转式格栅除污机,每台过水流量为0.25 m3/s ,即21600 m3/d 。