大冶有色金属股份有限公司污酸废水治理项目建设方案大冶有色设计研究院有限公司2010-3-10目录目录 (i)第一章总论 (1)1.1 编制的依据及原则 (1)1.1.1 编制依据 (1)1.1.2 编制原则 (1)第二章项目概况 (2)2.1 项目名称 (2)2.2 项目建设的必要性 (2)2.3 项目建设的可行性 (2)2.4 建设单位基本情况 (3)2.5 设计的内容及范围 (4)2.5.1 设计的内容 (4)2.5.2 设计的范围 (4)2.5.3设计目标 (4)2.6 项目进度安排 (5)2.7 项目投资 (5)2.8 经济效益 (6)2.9 环境效益 (6)2.10 结论 (6)第三章市场预测及产品方案 (8)3.1 市场预测 (8)3.1.1As2O3国外市场分析 (8)3.1.2 As2O3利用的前景 (10)3.2 产品方案 (11)第四章工艺方案及主要设备 (12)4.1 设计基础原则 (12)4.2 含砷废水处理技术现状 (12)4.3 工艺方案 (17)4.3.1工艺参数 (17)4.3.2工艺流程 (18)4.4 设备选型 (20)4.4.1 设备选型的原则 (20)4.4.2 主要设备 (20)4.4.3 设备表 (23)4.5 平面配置 (23)第五章土建 (25)i5.1.1 气象 (25)5.1.2 抗震设防 (25)5.1.3 工程地质 (25)5.1.4 建筑材料 (26)5.1.5 施工技术力量 (26)5.2 建筑状况 (26)5.3 建筑设计 (26)5.3.1 建筑布置 (27)5.3.2 装修标准 (27)5.3.3 屋面 (27)5.3.4 墙体 (28)5.3.5 通风与采光 (28)5.4 建筑、结构防腐蚀设计 (28)5.4.1 防腐地面 (28)5.4.2 防腐楼面 (28)5.4.3 地槽、地坑、水沟 (28)5.4.4 金属防腐 (28)5.4.5 基础防腐 (28)5.4.6 墙、梁、柱表面 (29)5.5 柱基、墙基 (29)5.5.1 柱 (29)5.5.2 楼面板 (29)5.5.3 屋盖 (29)第六章电气 (30)6.1 供电源 (30)6.2 用电负荷 (30)6.3 低压配电以及电气控制 (30)6.3.1 低压配电 (30)6.3.2 电气控制 (30)6.4 主要设备选型以及线路安装 (30)6.5 照明、防雷、接地 (31)第七章仪表及自动化 (32)7.1 概述 (32)7.2 控制方案 (32)7.3 仪表选型 (32)7.4 仪表气源 (32)7.5 仪表电源 (32)第八章电信 (34)8.1 设计依据 (34)8.2 设计范围 (34)8.3.1 电话及综合布线 (34)8.3.2 火灾自动报警 (35)8.3.3 工业电视监视系统 (35)第九章给排水 (36)9.1 给水 (36)9.1.1 给水标准 (36)9.1.2 总用水量 (36)9.1.3 供水设施 (36)9.1.4 消防给水 (36)9.2 排水 (36)9.2.1 生产用水 (36)9.2.2 生活废、污水 (37)9.2.3 雨水排放 (37)第十章总图运输 (38)10.1 总平面布置 (38)10.1.1 工厂组成 (38)10.1.2 总平面布置 (38)10.1.3 竖向布置 (38)10.2 运输及运输设备选择 (38)10.2.1 运输量 (38)10.2.2 运输设备 (39)10.3 厂内道路 (39)第十一章劳动安全与职业卫生 (40)11.1 设计原则 (40)11.2 设计依据 (40)11.3 主要防护措施 (40)11.4 生产安全管理 (41)11.5 储存与搬运 (43)11.6 入库与出库 (43)11.7 销售与运输 (44)11.8 防盗 (45)11.9 废物处置 (46)第十二章环境保护 (47)12.1 环境保护设计的依据 (47)12.2 设计原则 (47)12.3 项目建设地点及空气环境 (47)12.4 项目污染及防治 (48)第十三章消防、节能 (50)13.1.1 设计依据 (50)13.1.2 消防给水及灭火设备 (50)13.2 节能 (50)13.2.1 设计依据 (50)13.2.2 项目节能措施 (50)第十四章劳动定员 (52)14.1 工作制度 (52)14.2 劳动定员 (52)14.3 工资 (52)14.4 人员培训 (53)14.5 工作制度 (53)第十五章技术经济 (54)15.1 综合技术经济指标 (54)15.2 投资、资金筹措及使用计划 (55)15.2.1 投资 (55)15.2.2 资金筹措及使用计划 (56)15.3 成本与费用 (58)15.3.1成本与费用估算说明 (58)15.3.2 成本和费用估算 (59)15.4 财务评价 (61)15.4.1 销售收入、税金和利润 (61)15.4.2 财务现金流量分析 (61)15.4.3 清偿能力分析 (62)15.4.5 不确定性分析 (62)15.4.6 风险分析 (63)15.4.7 技术经济评价 (63)第十六章环境及社会效益 (65)16.1 污染状况 (65)16.2冶炼行业砷排放现状 (65)16.3环境极社会效益 (67)附表： (69)第一章总论1.1 编制的依据及原则1.1.1 编制依据（1）严格执行相关专业的设计规程规范及标准。
（2）国家污酸综合排放标准及其他相关环境保护法规。
（3）危险品生产、安全管理及卫生防护国家法规。
（4）大冶有色金属股份有限公司策划部设计委托书。
1.1.2 编制原则（1）充分吸取国内铜冶炼尾气制酸中处理工艺设计、生产的有益经验，消化、运用中南大学与大冶有色金属股份有限公司联合完成的“沉淀转化法处理含砷污酸工业试验”的工艺技术、工艺参数及指标。
（2）充分结合铜冶炼尾气制酸中污酸处理的特点及大冶有色金属股份有限公司冶炼厂生产实际情况，综合制定可靠的设计方案。
（3）项目拟建于大冶有色金属股份有限公司冶炼厂原处理厂处，不新征土地，对原处理的设备、管线、厂房进行改造，最大限度地利用原有的设备及厂房设施，以节省固定资产投资。
1第二章项目概况2.1 项目名称本项目名称：大冶有色金属股份有限公司污酸废水治理项目工程。
2.2 项目建设的必要性（1）大冶有色金属股份有限公司冶炼厂铜冶炼尾气制酸产生的污酸砷含量为2－8 g/l，平均含量为6.6 g/l，目前采用三段铁盐絮凝法处理，其特点是成本低、技术简单，但絮凝渣量大、处理效果不稳定、絮凝渣存在二次污染等不足；采用新的工艺技术对原有工艺进行改造，主要从含砷污酸中回收三氧化二砷并综合回收有价金属，根据“沉淀转化法处理含砷污酸工业试验”取得的数据，项目实施后可将絮凝渣量由原来的25000t/a减少到2000t/a，工艺条件稳定，解决絮凝渣二次污染问题。
（2）新的处理工艺可有效回收含砷中的As、Cu、Zn、Ni等有价元素，As回收后得到含量≥95%的As2O3产品，产品附加值高，石灰中和渣可作为水泥生产的原料出售。
（3）新的处理工艺可适应污酸砷含量较大范围波动，解决砷含量波动引起的处理效果不稳定问题。
（4）本项目实施将为铜冶炼尾气制酸产生的污酸开拓了新处理工艺，解决国内乃至全球冶炼尾气制酸中污酸处理的技术难题。
2.3 项目建设的可行性（1）大冶有色金属股份有限公司冶炼厂有30多年处理生产经验，锻炼了一批经验富丰的处理技术及现场操作的职工队伍。
（2）所采用的新工艺经过冶炼厂处理现场工业试验验证，证明所选择的工艺流程合理，多处采用了中南大学的专利技术，适用于处理大冶有色金属股份有限公司冶炼厂铜冶炼尾气制酸产生的污酸。
（3）大冶有色金属股份有限公司冶炼厂现有一套处理能力为450m3/d 处理系统，本项目立足利用现有处理系统进行改造，改造其中的部分设备、管线、控制系统、土建等，不新征土地，最大限度地降低了固定资产投资。
（4）本项目药剂为普通的化工产品，来源广泛。
其产品均可作为商品出售，处理后的污酸可达标排放或全部回用，实现了全部污酸资源化处理。
（5）项目中沉淀剂为CuSO4，可循环使用，从而大大降低了污酸处理成本，使本项技术具有极强的竞争力，项目建成投产运行成功后，可向全国同类企业推广该技术。
（6）符合国家产业发展导向，符合国家发展循环经济的要求，可以享受国家政策扶持。
2.4 建设单位基本情况大冶有色金属股份有限公司简介：大冶有色金属股份有限公司始建于1953年，经过50多年的发展，公司已成为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输、对外贸易和期货交易等于一体的国有特大型铜业联合企业，是国内五大铜原料基地之一。
公司总部位于青铜文化发祥地——湖北省黄石市。
公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。
通过持续不断的进行技术改造和工艺革新，公司的生产能力、产品质量和技术装备水平均得到大幅提升。
目前已形成采矿240万吨、选矿342万吨、阴极铜40万吨、黄金10吨、白银300吨、硫酸60万吨、铁精矿35万吨、铜材加工16万吨的年生产能力。
此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫酸镍等稀贵金属产品。
冶炼诺兰达炉及配套的制酸、制氧、余热锅炉系统等主要生产设备，具有国际二十世纪九十年代先进水平。
“大江”牌注册商标被评定为湖北省著名商标；“大江”牌阴极铜获中国名牌产品称号，并被认定为国家免检产品。
“大江”牌金锭、银锭和彩色铝型材为“湖北省名牌产品”。
公司通过了ISO9000族质量管理体系认证，取得上海黄金交易所可提供标准金锭、金条企业交易资格。
“大江”牌标准金锭实现上海期货交易所首批黄金期货注册认定。
“大江”牌白银通过伦敦贵金属交易所注册认证。
2.5 设计的内容及范围2.5.1 设计的内容根据冶炼尾气制酸产出的污酸的特点，结合国内外现有的污酸处理工艺及“沉淀转化法处理含砷污酸工业试验”的工艺技术进行工艺方案论证，制定厂区平面配置方案，并对该项目做建设方案，本项目设计污酸处理能力为1000m3/d。
2.5.2 设计的范围污酸处理能力为1000m3/d生产系统及相配套的设备、管线、土建工程、配电间及控制室、供热、给排水等。
2.5.3设计目标该项目采用先进的工艺处理污酸，其中97.5%以上的As被回收转化，生产含量≥95%的As2O3产品，有很高产品附加值；95%以上的Cu回收后生产CuSO4产品，沉淀工段中和产出的石膏渣可作为水泥生产的原料出售，处理后的污酸达标排放或作为生产水回用，真正实现的污酸的资源化处理。