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三、 沸腾干燥器（Fluidized-bed dryer ）的结构型式
1、流化床干燥器的分类 按被干燥的物料可分为：①粒状物料；②膏状物
料；③悬浮液和溶液等具有流动性物料。 按操作情况不同，流化床干燥器可分为：间歇式
和连续式。 按设备结构形式可分为：①单层流化床干燥器；
主要干燥由造粒机制成4-14目散粒状物料，初湿 量在10-30％，产品终湿量在0.02-0.3％。缺点 是热效率不及多层式高，在l、2两室易结块。
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•卧式多室沸腾干燥器
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④ 喷动床干燥器
喷动床干燥器底部为圆锥形，上部为圆筒形。 气体以高速从锥底进入，夹带一部分固体颗粒 向上运动，形成中心通道。
干燥机械与设备3
2020年7月12日星期日
二、沸腾干燥的特点
一般适用于30um-6mm颗粒状物料，或结团现 象不严重的场合，故常用于气流或喷雾干燥后 的物料作进一步干燥之用。
对溶液或悬浮液的液体物料的干燥和造粒也很 合适。沸腾干燥设备的热容量系数为23007000w／m2，生产能力可在小至几kg／h，大 到数百t／h范围内变动，物料停留时间可任意 调整，尤其对含水要求很低的产品特别合适。
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(4)流化速度与截面积 (5) 沸腾床层高度：一般只能由经验确定。 (6)多孔板的开孔率及其它数据 如孔径太大，引起气流分布不均匀；
孔率太小，阻力损失太大。故一般开孔比 可取20％，孔径可取5-20mm，多孔板的 压力损失为1332.89-13328.95Pa。
对多段流动层，其段间隔取300mm为宜。 卧式连续多室流动床，如隔板为4块，分 成5个小室，隔板与孔板间隔为30-60mm 。
料停留时间可能不均匀，未干燥的物料会随产品 一起排出床层。
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3. 适用范围和有关参数的选择
(1)固体颗粒大小 要求>30um，如太小，会产生沟流现象即局部并不流化，在
颗粒间形成通道称沟流，干燥效率下降。湿度越大，沟流现 象越严重。如颗粒>6mm时，要求气流速度高，经济效益不 合算。 (2)物料含水率 要求粉状原料含水量在2-5％，颗粒物料含水量在10-15％， 使用沸腾干燥是合适的。因流化性能不一致也没有严格规定 。停留时间选择适当，产品含水可达0.03％。 (3)气体的温度 高温干燥介质可提高热的利用率，但保证温度控制在使产品 安全以内。
（4）干燥停留时间，可按需要进行调整，对产品 含水量有变化或原料含水量有波动的物料更适应。
（5）设备简单，投资费用低廉，操作维来自简单。•2020/7/12
2、 沸腾干燥器的缺点
（1）对被干燥物料的颗粒度有一定的限制，当几 种不同物料混在一起干燥时，各种物料的密度应 当接近。
（2）湿含量高而且易结团的物料不适合。 （3）易结块物料与设备会粘壁或堵塞。 （4）因纵向沸腾，对单级连续式沸腾干燥器，物
在床层顶部颗粒好似喷泉一样，从中心喷出向 四周散落，然后沿周围向下移动，到锥底又被 上升气流喷射上去。如此循环以达到干燥的要 求。
喷动床用于谷物、玉米胚芽等物料的干燥。
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•喷动床干燥器 •1一放料阀 2一喷动床 3一旋风分离器 4一加料器
•5一蝶阀 6—加热炉 7一鼓风机
干燥介质不同，生产强度可达 1m2分布板从物料中脱水5001000kg/h，空气消耗量为3-12kg ／kg水。 适用于较易干燥或干燥强度要求 不严格的粒状物料，对于一些粒 度分布较广并有一定粘性难以流 化的物料，可加搅拌器。
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•单层沸腾床于燥流程示意图 •1—抽风机 2一料仓 3—星形下料器 4一集灰斗 5一旋 风分离器 6一带式输送机 7—加料机 8一卸料管 9一流化
②多层流化床干燥器；③卧式多室流化床干燥器 ；④喷动式流化床干燥器；⑤振动流化床干燥器 ；⑥脉冲流化床干燥器；⑦惰性粒子流化床干燥 器；⑧锥形流化床干燥器。
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•2、粒状物料的沸腾干燥器
① 单层沸腾干燥器 结构简单，操作方便，生产能力
大，最广泛应用。 一般床层高度为300-400mm，由
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1. 沸腾干燥器的优点
（1）物料与干燥介质接触面积大，搅拌激烈，表 面更新机会多，热容量大，传热好，产量高，可实 现小设备大生产。
（2）干燥速度大，停留时间短，故最适宜于某些 热敏性物料干燥。
（3）床内纵向返混激烈，温度分布均匀，对物料 表面水分可使用比较高的热风温度。同一设备，既 可用于间歇又能连续生产。
又可分为溢流管式和穿流板式，前者用的场合多 。溢流管的设计和操作是关键，否则易造成堵塞 或气体穿孔，从而造成下料不稳定，破坏沸腾床 。故一般溢流管下面均装有调节装置，其结构主 要有三种。
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溢流式多层流化床干燥机
湿物料颗粒由第一层加入， 经初步干燥后由溢流管进入下 一层，最后从最底层出料。停 留时间较长，产品能达到很低 的含水量且较为均匀，热量利 用率也显著提高。
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•溢流管调节装置 自封式溢流管结构图
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•穿 •流 •板 •式 •多 •层 •沸 •腾 •干 •燥 •器
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③ 卧式多室沸腾干燥器
结构简单，操作方便，适合难干燥和热敏感性物 料的干燥，现已推广到粉状、片状等物料。为一 矩形箱式沸腾床，底部为多孔筛板，开孔率一般 为4-13％，孔径为1.5-2.0mm，上方有竖向挡板 ，将床分成8个小室，每块板可上下移动调节板 间距，每小室下部有一进气支管，支管上有调节 气体流量的阀门。
床
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气流分布板
是流化床干燥机的主要部件之一。作用是支持物料， 均匀分配气体，以创造良好的流化条件。多采用金属 或陶瓷材料制作。
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•② 多层沸腾干燥器
物料有规则的自上而下移动，故停留时间分布均 匀，物料的干燥程度均匀，易于控制产品质量。 热利用率高，适宜物料降速干燥或产品要求含水 量很低的物料。