保温工程施工方案编制：审核：工程有限公司目录（1）、工程概况................................................. 错误!未定义书签。

（2）、依据的标准规范........................................... 错误!未定义书签。

（3）、施工方案................................................. 错误!未定义书签。

b、施工方法和施工机械的选择................................ 错误!未定义书签。

c、确保工程质量的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。

d、确保安全生产的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。

e、冬季施工措施............................................ 错误!未定义书签。

（4）、施工进度计划............................................. 错误!未定义书签。

（5）、资源需求计划............................................. 错误!未定义书签。

附件、拟投入的主要施工机械设备表............................... 错误!未定义书签。

附件、劳动力计划表............................................. 错误!未定义书签。

附件、计划开、竣工日期和施工进度网络图......................... 错误!未定义书签。

（1）、工程概况、项目名称:、建设地点：。

、设计单位：、质量要求：优良。

、计划工期：天。

（2）、依据的标准规范1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1，08R418-12.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-973.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20104.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20105.《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-20106.《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175-20087.《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264-978.保温有关设计图纸（3）、施工方案a、施工工艺流程：b 、施工方法和施工机械的选择1、施工方法保温材料及保护材料的技术要求（1）、保温材料：各项指标必须符合设计要求。

（2）、保护层材料：所有保温设备、管道均采用镀锌薄钢板作为保护层。

1、绝热层施工要求、在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm 。

、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm 。

、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。

、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

、垂直管段施工时, 安装间距为4～6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。

此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。

、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。

按防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。

其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。

2、管道隔热层的绑扎要求、整体要求根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定，本装置所用保温材料均为半硬质材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。

捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。

当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。

隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。

、垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

、敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。

、弯头部位绝热层宜使用成型制品；当无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。

DN≤60mm时，不得少于4节，60≤DN≤200时，不得少于5节。

当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。

3、保护层施工要求隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用厚平铝合金板，阀门管件采用厚平铝合金板。

、管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。

下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。

、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。

若为搭接，则应符合下列要求：(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。

、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。

当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。

、管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。

开口处的缝隙应予以密封。

、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45°范围内，缝口应朝下。

纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。

、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设，且上口搭下口。

对于斜度大于45°的立管，其金属保护层还应分段固定在支承件上。

、管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵：（1）水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应环向压凸筋，并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；（2）垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应在上方环向压凸筋，并用合适的金属圆环片封堵，下方用硅酸盐膏料抹成10°～20°的圆锥状。

、弯头隔热后外径小于或等于200mm时，宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层；）弯头隔热后外径大于200mm时，应采用虾米腰型金属保护层，虾米腰型金属保护层分节数为5节。

、虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接，搭接处用自攻螺钉固定，但每节分片上至少应有两个。

环向接缝也可咬接或搭接，搭接量视具体情况决定。

、管道末端保温后外径小于500mm时，隔热金属保护层应环向压凸筋，并用直径合适、斜度为20°～30°的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下。

、管道的隔热金属保护层在三通处，应按下列要求进行施工：（1）水平管与垂直主管相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层；（2）垂直管与水平主管在水平主管下部相交，应先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层；（3）垂直管与水平主管在水平主管上部相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口；（4）水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层。

、直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位，其金属保护层的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，不得加固定件，且应做成活动接缝。

其间距应符合要求：金属保护层环向活动缝间距为4-6m。

6、进行金属保护层施工时，为防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线，所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。

施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。

2、施工机械的选择见后附表拟投入的主要施工机械设备表c、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标1、分项工程验收合格率100%、优良率100%，分部工程优良率不低于100%，表面观感得分率≥95%。

2、杜绝重大结构性质量事故，消防一般性质量通病。

3、工程技术资料严格按部颁布要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。

4、满足国家现行技术标准和技术规范进行质量评定，在质量管理过程中达到或超过质量标准，实现合格工程标准，实现达标投产。

5、杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。

2、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

1、施工质量管理体系①施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构体系项目经理 项目总工程师 项目质安副经理 项目生产副经理生产调度室 施工生产 施工工长各施工班组物资采购 材料供应 采购员 各种材料 质量检查 质安部经理质量工程施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。

②质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

d、确保安全生产的技术组织措施1、安全目标安全管理目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。

2、安全保证体系1、安全管理组织机构2、安全控制措施1 安全组织技术措施根据工程特点，工程的安全薄弱环节为触电、机具伤害、起重伤害，物体打击，高处坠落等五类多发事故，针对五类情况，各种机具设备要专机专人，安全装置要齐全有效、灵敏可靠。

特种作业人员必须持证上岗。

2 工地安全作业纪律1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

2、进入施工现场，必须带好安全帽。

3、高空作业，必须系好安全带。

4、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

5、严禁酒后上岗工作。

6、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。

7、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

8、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

9、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

10、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。

3 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。