4/4/2020
PERLOS
4
（一）制件不满
（1）料筒、喷嘴及模具温度偏低 （2）注射压力太低、注射速度太慢 （3）进料调节不当 （4）注射时间太短 （5）模腔排气不良 （6）流道或浇口太小，浇口数目不多，
位置不当，浇注系统发生堵塞 （7）喷嘴配合不良
(1)(2)(3)(4)调机 (5)(6)(7)修模
(1) 溶胶不均匀 (2) 料缸内混入有其它颜色材料 (3) 不同批次原材料的差异 (4) 料筒螺杆没清洗干净
PERLOS
(1)调机 (3)换料 (1)(2)(4)清洗
4/4/2020
15
(十二) 黑点
PERLOS
(1) 料筒、喷嘴或热流道的温度异常或者是太高 (2) 螺杆、料筒或热流道内有黑点未清洗干净 (3) 烘料系统被污染(灰尘等) (4) 烘料温度太高或时间太长 (5)原料不纯洁
(1)(2)(3)调机 (4)(5)(6)(7)修模
4/4/2020
PERLOS
11
（八）塑件粘模（拖伤）
（1）注射压力太高，注射时间太长 （2）模具温度太高 （3）浇口尺寸太大或位置不当 （4）模腔光洁度不够 （5）脱模斜度太小，不易脱模 （6）顶出位置结构不合理
(1)(2)调机 (3)(4)(5)(6)修模
(1) Foil feeder调整不当 (2) Foil 印刷不良
PERLOS
(1)调机 (2)点
(1) 模具表面有异物点 (2) Foil 表面有异物点
PERLOS
(1)洗模 (2)换料
4/4/2020
27
(十) 折皱
(1) 真空吸引力不当 (2) 模具温度太高 (3) 注射速度不当 (4) Foil Feeder 张力太大
PERLOS
注塑成型缺陷 及原因分析
4/4/2020
Updated: April. 13,07
1
PERLOS
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是 借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融 状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内， 经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括： 定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—开 模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
4/4/2020
PERLOS
12
PERLOS
（九）变色烧焦 变色就是塑料在料筒中过热分解或停留时间过长而分解，焦 化，再随熔料注入型腔而成。 (1)控温系统失控，过热分解 (2)料筒中有金属异物，不断磨削而变色 (3)模具排气不良 (4)注射压力过高，时间过长 (5)螺杆转速太高，背压太高，浇口太小
(1)(2)(3)调机 (5)修模 (4) 换料
4/4/2020
PERLOS
24
(七) Foil 裂
(1) 模具温度太低 (2) 真空吸引力不当 (3) 注射压力、保压太高 (4) 排气不良 (5) Foil 不良
(1)(2)(3)调机 (4)修模(5)换料
4/4/2020
PERLOS
25
(八) Foil 偏移
17
注塑缺陷及原因分析
IMD process
(1) 色纹/色差 (2) 黑点/杂质 (3) 缺膜 (4) 模点 (5) 水印 (6) Foil 油墨冲散 (7) Foil 裂 (8) Foil 偏移 (9) 压伤/亮点 (10) 折皱 (11) 内应力/折射率
4/4/2020
PERLOS
18
(一)色纹/色差
(1)Foil 印刷不良 — 确认Foil来料表面
PERLOS
(1)换料
4/4/2020
19
(二) 黑点/杂质
(1) 塑料碳化物 (2) 模具内异物 (3) 塑料中异物 (4) 料筒、喷嘴或热流道的
温度异常或者是太高 (5) 螺杆、料筒或热流道内
有黑点未清洗干净 (6) 烘料系统被污染(灰尘等) (7) 烘料温度太高或时间太长 (8) Foil 粹削 (9) Foil 印刷不良
4/4/2020
8
（五）溶接缝（结合线，加水线） 熔接缝：多发生在孔洞、流速不连贯的区域
（1）料温太低，流动性差 （2）注射压力低，速度慢 （3）模温低 （4）模具排气不良 （5）模具设计不合理
PERLOS
(1)(2)(3)调机 (4)(5)修模
4/4/2020
9
（六）翘曲（变形，扭曲） (1) 模具温度太高、冷却时间不够 (2) 注塑参数不当
4/4/2020
2
4/4/2020
合模→喷嘴前进 →注射 →保压 →预塑 →倒缩 →喷嘴后退 →冷却 →开模 →顶出 →退针
→合模
PERLOS
3
注塑缺Sta陷nd及ar原d 因pro分ce析ss
（1） 制件不满（不饱模，缺胶） （2）飞边（披锋，毛刺） （3）银纹（料花） （4）溶接缝（结合线，加水线） （5）收缩凹陷 （6）翘曲（变性，扭曲） （7）制件尺寸变化 （8）塑件粘模 （9）变色烧焦 (10) 浇口区域缺陷 (11) 色纹/色差 (12) 黑点 (13) 顶针印
6
PERLOS
（三）银纹(料花)/气泡 银纹/气泡是塑料在充模过程受到气体的干扰而出现在 制件表面熔料流动方向上的缺陷 (1)原料干燥不充分 (2)料温过高或塑料质量差，造成分解气 (3)注塑压力,，速度太快，塑料受大剪切作用而分解 (4)背压太低，转速太快；螺杆松退太快，太大 (5)排气不充分 (6)材料中含有其他原料
(1)(4)调机 (5)换料 (2)(3)清洗
4/4/2020
16
(十三) 顶针印
(1) 模具脱模不良 (2) 保压太大、保压时间太长 (3) 顶出不平衡 (4) 冷却不够(冷却时间太短) (5) 模温不当 (6) 运水不通或不好
(2)(4)(5)调机 (1)(3)(6)修模
4/4/2020
PERLOS
4/4/2020
PERLOS
5
（二）飞边（披锋，毛刺）
PERLOS
（1）料筒、喷嘴及模具温度太高
（2）注塑压力太大，锁模力不足
（3）模具分型面精度差
（4）模具设计和入料配置不合理
（5）模腔排气不良
（6）模具密封不严，有杂物和模板弯曲变形
(1)(2)调机 (3)(4)(5)(6)修模
4/4/2020
(1)(4)(7)调机 (2)(4)修模 (5)(6)清洗 (8)(9)换料
4/4/2020
PERLOS
20
(三) 缺膜
(1) 模具温度太低 (2) 注塑压力太低 (3) 模具排气不好 (4) Foil 质量问题
(1)(2)调机 (3)修模 (4) 换料
4/4/2020
PERLOS
21
(四) 模点
PERLOS
(1)(2)(3)(4)调机
4/4/2020
28
(十一) 内应力/折射率
ICM (注射压缩成型)工艺 (1)模具压缩位置设置不当 (2)延迟压缩时间不当
PERLOS
(1)(2)调机
4/4/2020
29
(4)(5)调机 (1)(2)(3)(5)修模
4/4/2020
13
（十）浇口区域缺陷
PERLOS
(1)塑化不充分 (2)喷嘴温度低，射速，射压太高，保压时间太长 ， 太低
(3)原料干燥不充分 (4)浇口直径小，浇口位置不当
模温
(1)(2)(3)调机 (4)修模
4/4/2020
14
(十一) 色纹/色差
（3）制品厚薄悬殊 （4）顶出位置不当，受力不均 （5）浇口位置不当
(1) (2)调机 (3)(4)(5)修模
4/4/2020
PERLOS
10
（七）制件尺寸变化
（1）加料量不稳 （2）料筒或喷嘴温度太高 （3）参数不合适 （4）模具设计尺寸不准确 （5）注射机的电气、液压系统不稳定 （6）注射压力充模保压时间不够 （7）浇口、流道尺寸不均
(1)模具表面被损伤
PERLOS
(1)修模
4/4/2020
22
(五) 水印
(1)模具漏水 (2)模具油物 (3)其它….
(1)(2)修模 (3) 调机…
4/4/2020
PERLOS
23
(六) Foil 油墨冲散
(1) 注塑压力太大 (2) 注塑速度不当 (3) 模具温度太高 (4) Foil 不良 (5) 模具设计不好
(1)(2)(3)(4)调机 (5)修模
4/4/2020
7
PERLOS
（四）收缩凹陷
（1）对薄壁制件而言，模温太低；厚壁制件，模温太高 （2）注射及保压时间太短，注射压力不够 （3）制品壁厚和壁薄相差大 （4）料筒喷嘴孔径、温度不当 （5）料筒内的螺杆或柱塞磨损严重
(1)(2)调机 (3)(4)(5)修模或修机