文件编号：TP-AR-L6770
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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螺杆泵的常见故障及排除方法(正式版)
螺杆泵的常见故障及排除方法(正式
版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、泵不吸油
故障原因:（1）吸入管路堵塞或漏气；（2）吸
入高度超过允许吸入真空高度（3）电动机反转；
（4）油料粘度过大；
排除方法:（1）检修吸入管路；（2）降低吸入
高度；（3）改变电机转向；（4）将油料加温。

2、压力表指针波动大
故障原因:（1）吸入管路漏气（2）安全阀没有
调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭。

排除方法:（1）检修吸入管路；（2）调整安全
阀或降低工作压力
3、流量下降.
故障原因:（1）吸入管路堵塞或漏气；（2）螺杆与泵套磨损；（3）安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座不严（4）电动机转速不够。

排除方法:（1）检修吸入管路；（2）磨损严重时应更换零件（3）调整弹簧，研磨阀瓣与阀座；（4）修理或更换电动机
4、轴功率急剧增大
故障原因:（1）排出管路堵塞；（2）螺杆与泵套严重摩擦；（3）油料粘度太大。

排除方法:（1）停泵清洗管路；（2）检修或更换有关零件；（3）将油料加温
5、泵振动大
故障原因:（1）泵与电动机不同心；（2）螺杆
与泵套不同心或间隙大；（3）泵内有气；（4）安装高度过大泵骨主生气蚀。

排除方法:（1）认真调整同心度；（2）检修调整；（3）检修吸入管路，排除漏气部位；（4）降低安装高度或降低转速
6、泵发热
故障原因:（1）泵内严重摩擦；（2）机轮密封回油孔堵塞；（3）油温过高
排除方法：（1）检修调整螺杆和泵套；（2）疏通回油孔；（3）适当降低油温。

7、机械密封大量漏油
故障原因：（1）装配位置不对；（2）密封压兽未压平；（3）动环或静环密封面碰伤；（4）动环或静环密封圈损坏。

排除方法：（1）重新按要求安装；（2）调整密
封压盖；（3）研磨密封面或更换新件；（4）更换密封圈。

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