铁路隧道仰拱填充找平层施工方案目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 适用范围 (2)2 工程概况 (2)3 施工部署及资源配置 (2)3.1 总体施工原则 (2)3.1 劳力、机具设备配置 (2)4 仰拱找平层施工方案 (4)4.1施工工艺流程图 (4)4.2 仰拱找平层施工 (4)4.2.1施工准备 (5)4.2.2 清洗 (5)4.2.3 凿毛 (5)4.2.4再次清洗 (5)4.2.5确定标高线 (5)4.2.6模板安装 (5)4.2.7混凝土施工 (5)4.2.7混凝土养护 (6)4.3施工控制要点及注意事项 (6)5 工程质量管理 (6)5.1 质量管理目标 (6)5.2 质量管理机构 (7)5.3 质量保证措施 (7)6 安全生产管理 (8)6.1 安全组织机构 (8)6.2安全保证体系 (9)6.3 安全措施 (11)6.3.1施工机械安全措施 (11)6.3.2 用电安全措施 (11)6.3.3防洪渡汛安全措施 (12)7 环水保管理 (13)7.1 组织机构 (13)7.2 重要环境因素、管理目标 (13)7.3 环水保措施及环境事故应急预案 (14)7.3.1 建筑垃圾及粉尘控制的技术措施 (14)7.3.2 施工现场周围的环境保护 (14)7.3.3 水环境保护 (14)7.4环水保保证措施 (15)8 文明施工 (16)8.1 文明施工保证体系 (16)8.2 文明施工措施 (16)9 应急预案 (17)9.1 应急机构 (17)9.2应急报告程序 (17)9.3突发事件风险分析 (18)9.4突发事件及风险预防措施 (18)10 与相关方的协调配合工作 (18)10.1 与建设单位协调方案 (18)10.2 与监理协调方案 (18)10.3 与设计单位协调方案 (19)10.4 与质量监督部门协调方案 (19)10.5 与地方政府协调方案 (19)10.6 与相邻施工单位协调方案 (19)10.7 与地方公路交通协调方案 (20)10.8 与施工接口界面协调方案 (20)10.9 与环保、水保部门协调方案 (21)1 编制说明1.1 编制依据（1）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；（2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)；（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241号）；（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)（5）《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》TB10223-2004铁建设〔2004〕121号；（6）《铁路隧道监控量测技术规程》TB10121-2007 铁建设[2007]138号；（7）双线隧道复合式衬砌参考图（有砟轨道），图号：黔张常施隧参202；（8）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009。
1.2 编制原则（1）遵循合同文件的原则，严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标编制仰拱找平层专项施工方案，使发包人的各项要求均得到有效保证。
（2）遵循设计文件的原则。
在编制专项施工方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制仰拱找平层专项施工方案，满足设计标准和要求。
（3）遵循“安全第一、预防为主”的原则。
严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实施工方案与可行的措施，确保施工安全，服从发包人指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。
（4）遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。
（5）遵循贯标机制的原则。
确保质量、安全、工期、投资、环境保护、技术创新“六位一体”控制体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。
1.3 适用范围本专项施工方案适用于新建黔江至张家界至常德铁路QZCZQ-4标段仰拱找平层施工。
2 工程概况我标段施工隧道工程位于湖北省来凤县境内，共有隧道14座/18134m。
标段内14座隧道仰拱填充施工均预留部分仰拱找平层未浇筑，目前隧道要进行剩余仰拱找平层施工，特制定此方案以指导现场施工。
3 施工部署及资源配置3.1 总体施工原则在施工部署上采用科学的组织管理方法，选用专业的施工班组，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，保证达到安全、彻底、按期完成仰拱找平层施工；施工班组按“方便施工、便于管理、人员熟练、环保、经济”的原则进行组织。
3.1 劳力、机具设备配置根据我标段找平层工程量，采用架子队组织模式，每个架子队人员配备及机械设备，如下：（1）隧道架子队组织机构图图3-1 隧道架子队组织机构图（2）现场施工主要人员及机械设备配置表3-1隧道找平层施工主要人员职责表序号工种人数职责1 工班长 1 负责施工工班的组织工作2 安全员 1 负责安全工作，发现和排除事故苗头3 电工 1 负责掘进工班机械、照明用电4 混凝土工 4 负责混凝土振捣工作5 模板工 4 负责模板安装5 普工6 负责凿毛、清洗工作合计13序号设备名称型号单位数量功用1 凿毛机FC-440A 台2 凿毛2 水准仪DNA03 台 1 测量3 全站仪TC702 台 1 测量、定位4 洒水车/ 台 1 清洗5 振捣棒50 台 4 混凝土振捣4 仰拱找平层施工方案4.1施工工艺流程图施工准备清洗凿毛再次清洗确定标高线找平层施工养护4.2 仰拱找平层施工仰拱找平层总体采用清洗凿毛浇筑方案，提前清洗凿毛不少于5板仰拱位置，仰拱找平层施工缝应与衬砌施工缝在同一断面，每次浇筑3～5板仰拱找平层，施工时在施工缝位置插入2.5mm厚三合板，施工完成后覆盖土工布并洒水养生14天。
仰拱找平层断面图4.2.1施工准备（1）现场技术负责人对工人进行技术交底；（2）施工用小型机械、工具准备；4.2.2 清洗清洗地面浮土并采用清水清洗干净。
4.2.3 凿毛凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松散层，采用人工配合凿毛机凿毛，凿毛后露出新鲜混凝土面积不低于75％。
4.2.4设置接茬筋接茬筋钢筋直径不小于16mm，间距不大于钢筋直径的20倍，埋入与长度露出长度不应小于钢筋直径的30倍。
4.2.5再次清洗对凿毛处理的混凝土面清扫干净，并用清水冲洗干净。
混凝土浇筑前浇筑面要保持湿润,不得有积水。
4.2.6确定标高线沿线路方向每隔12米（即施工缝位置）标记各个变坡点标高，纵向点与点间挂线以控制标高。
4.2.7预埋隧底横向盲管找平层内预埋Φ100PVC横向导水管,隧道纵向每10米布置一道,连接两侧侧沟与中心水沟。
4.2.8模板安装找平层混凝土每次施工3～5板，仅端头处安装钢模板，中间施工缝插2.5mm厚三合板。
端头模板安装牢固并与二衬施工缝对应。
4.2.9混凝土施工混凝土原材料均满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，进场材料检验合格方可使用。
浇筑混凝土前对浇筑段落杂物进行二次清理，清理后基面洒水湿润，混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土罐车运输、插入式振捣棒振捣施工。
混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中不应发生离析现象。
混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于2m；当大于2m时，应采用滑槽等辅助下落，出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采取夏期施工措施，混凝土的入模温度不应超过30℃。
砼浇筑从一侧开始顺序进行，随着浇筑随着振捣，混凝土振捣采用φ50mm插入式捣固棒振捣，振点布置均匀，振点间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍，捣固棒不得平拖，振捣时间控制在20～30秒左右，以混凝土不在沉落、不出现气泡、表面平坦呈现浮浆为宜。
不得出现漏振或过振等现象，振捣过程中严禁振捣棒触动模板。
混凝土及时进行找平及收坡，找平及收坡采用自制找平尺。
4.2.10混凝土养护（1）在混凝土浇筑完毕初凝后，及时对混凝土覆盖塑料薄膜及土工布并洒水保湿养护，养护时间不少于14天。
（2）混凝土达到设计强度的75%之前，严禁各种车辆在找平层上通行。
4.3施工控制要点及注意事项（1）施工组织过程中，调配好各工序衔接，保证物流运输畅通；（2）施工现场材料摆放整齐，分类放置；（3）混凝土原材料均满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求（4）施工时按照设计图纸严格控制标高。
（5）施工时原混凝土面凿毛彻底、清理到位。
（6）混凝土浇筑过程中振捣到位、及时找平收坡。
5 工程质量管理5.1 质量管理目标确保工程达到现行的工程质量验收标准，确保工程完成后验收合格率达到100%。
5.2 质量管理机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，项目总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导，从组织上确保质量目标的实现。
图6-1 质量管理组织机构图5.3 质量保证措施（1）施工前对要使用的测量控制点进行复测，确认无误后方可进行施工测量放样。
（2）进场材料必须经过检验合格后方可使用，严禁含泥量或含粉尘量过高的河砂、米石进入工程主体。
（3）严格执行质量交底制度仰拱找平层施工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。
（4）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查合格不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
（5）严格隐蔽工程检查凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报监理工程师复检，合格后方可进行下道工序。
6 安全生产管理以质量安全为核心，全力打造精品工程、安全工程，坚持“百年大计，安全第一，质量为本”的方针，建立健全安全生产责任制，制定安全生产管理目标和长效的控制措施，在保证安全生产的前提下，实现质量、工期和经济效益的目标。
做到“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查。
6.1 安全组织机构项目部成立安全管理领导小组，由项目经理、安全总监、项目部总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成。
本项目安全生产实行项目经理部→项目分部→架子队→工班四级管理。
安全管理机构图6.2安全保证体系按照劳动卫生保障管理要求标准建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。
达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。