焊缝外观质量检验规实施日期：2014年6月1日1 下列符号适用于本文件。

a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；b ：焊缝余高的宽度；d ：气孔的直径h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；t ：壁厚或板厚；a）K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=2C ：焊缝宽度2 焊缝分类及质量等级2.1 焊缝分类根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。

具体分类见表1。

2.2 焊缝质量等级焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量检验规则3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

3.2 质量检验部门按图样、工艺文件，判断焊缝类别和质量等级，对焊接件是否合格进行检查和验收。

4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。

表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求说明焊缝类型序号项目项目说明(图示)质量等级A B C D1 表面气孔I 不允许可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤0.3t≤2；(密封焊缝不允许有气孔)，其中t为板厚。

IIIII2 表面夹渣I 不允许II 不允许50 焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)50 焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3III不允许50 焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)50 焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过43 飞溅沿焊缝方向100×50 中Φ1以上的飞溅数量I 不允许可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的围，Φ1 以上的飞溅数量不超过一个IIIII4 裂纹在焊缝金属及热影响区的裂纹不允许5 弧坑缩孔hI 不允许II 不允许①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2t；②t≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2III序号项目项目说明(图示)质量等级A B C D6 电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值7 焊缝成形I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好8 焊缝余高Ih≤1+0.05b允许局部超过h≤1+0.1bh≤1+0.1b h≤1+0.15bIIh≤1+0.1b h≤1+0.1b允许局部微小超过h≤1+0.15b允许局部微小超过h≤1+0.2b允许局部微小超过IIIh≤1+0.15b≤5h≤1+0.15b≤5允许局部超过h≤1.2+0.15b≤5允许局部超过h≤1+0.25b≤6允许局部超过9 未焊满及凹坑I不允许h≤0.6总长度不超过焊缝全长的15%II不允许h ≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%h ≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%III不允许h ≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%h≤1.5总长度不超过焊缝全长的20%10 错边①单面焊缝I①h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1.5②h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2序号项目项目说明(图示)质量等级A B C D②双面焊缝II①h≤0.10t≤1.5 h≤0.15t≤1.5h≤0.15t≤2②h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3III①h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3②h≤0.2t≤3 h≤0.2t≤411 焊瘤I 不允许II不允许总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3 III不允许总长度不超过焊缝全长的10%以，单个焊瘤深度不超过h≤0.312 咬边I不允许不允许h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%IIh≤0.03t≤0.5，焊缝两侧总长度不超过焊缝全长的10%，且≤50h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%IIIh≤0.03t≤0.5，焊缝两侧总长度不超过焊缝全长的15%h≤0.03t≤1总长度不超过焊缝全长的20%要求修磨的焊缝不允许存在咬边。

13 焊缝沿长度方向宽窄差I 任意300 mm：①C≤20，ΔC≤2.5；②20＜C≤30，ΔC≤3；③C＞30，ΔC≤4；IIIII14 焊缝宽度尺寸I ①C≤20，ΔC＝0~2；②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5；③C＞30，ΔC＝0~3II序号项目项目说明(图示)质量等级A B C D 偏差C1为实际焊缝宽度，C为设计焊缝宽度III①C≤20，ΔC＝0~3；②20＜C≤30，ΔC＝0~4；③C＞30，ΔC＝0~515 焊缝边线直线度f:任意300焊缝,焊缝边缘沿轴向的直线度I f≤1.5 f≤2II f≤2 f≤2.5IIIf≤3 f≤416 焊缝表面凹凸g为任意30焊缝长度围，焊缝余高hmax–hmin的差值I g≤1.5 g≤2II g≤2 g≤2.5IIIg≤2.5 g≤317 根部收缩（缩沟）I 不允许不允许不允许不允许II不允许h≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1IIIh≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.8，总长度不超过焊全长的10%，局部h≤1h≤1，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1.518 未焊透I 不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局不可有可测出的连续缺陷，序号项目项目说明(图示)质量等级A B C D部缺陷h≤0.1t≤1.5，总长度不超过焊缝全的10%氩弧焊打底焊缝不允许。

局部缺陷h≤0.15t≤2，总长度不超过焊缝全长的10%19 未融合I 不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许n≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许h≤0.4t≤4，总长度不超过焊缝全长的10%。

密封性焊缝不允许。

h≤0.4t≤4，总长度不超过焊缝全长的10%20 根部下榻Ih≤1+0.1b＜1.5 h≤1+0.2b＜2h≤1+0.1b＜3IIh≤1+0.15b＜2 h≤1+0.3b＜3h≤1+0.2b＜3IIIh≤1+0.2b＜2h≤1+0.2b＜3h≤1+0.4b＜4h≤1+0.6b＜4表3 角接焊缝外观质量检验项目和要求说明焊缝类型序号项目项目说明（图示）质量等级A/B C D1 焊缝超厚角焊缝实际有效厚度过大，a：设计要求厚度I h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.15a≤3II h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.2a≤3IIIh≤1+0.15a≤4 h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.2a≤42 焊缝角焊缝实际有效厚度不I 不允许不允许不允许序号项目项目说明（图示）质量等级A/B C D减薄足，a：设计要求厚度II 不允许不允许不允许III不允许h≤0.3+0.04a≤1，总长度不超过焊缝全长的20%h≤0.3+0.04a≤1，总长度不超过焊缝全长的20%3 凸度过大或凹度过大I h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.1a≤3II h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.15a≤4IIIh≤1+0.2a≤3 h≤1+0.2a≤4 h≤1+0.20a≤54 不等边hI h≤0.5+0.1Z h≤0.5+0.1Z h≤1+0.15ZII h≤1+0.1Z h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15ZIIIh≤1+0.15Z≤4 h≤1+0.15Z，允许局部超过h≤2+0.15Z，允许局部超过5 焊脚尺寸KI ①K1=tmin+(2~3)②K2=H+(1.5~2.0)③0.25tmin ≤ K3≤tmin+1.5；①K1=tmin+(2~4)②K2=H+(1.5~2.5)；③0.25tmin ≤K3 ≤tmin+2.0；①K1=tmin+（2~4）②K2=H+(1.5~3.0)；③0.25tmin ≤ K3≤tmin+2.5；IIIIIH表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚6 焊缝宽窄差ΔCI ①C≤20，ΔC＜3②20＜C≤30，ΔC＜4③C＞30，ΔC＜5IIIII序号项目项目说明（图示）质量等级A/B C D7 焊缝宽度尺寸偏差ΔCI①C1≤20，ΔC= -1~2②20 ＜C1≤30，ΔC= -1~3③C＞30，ΔC= -2~2①C1≤20，ΔC=-1~2②20 ＜C1≤30，ΔC=-2~3③C＞30，ΔC=-2~4IIIII8 焊缝边缘直线度fI f≤1.5 f≤2 f≤2II f≤2 f≤3 f≤3III f≤3 f≤4 f≤4II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3III 总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h≤0.312 表面气孔夹渣I 不允许不允许不允许II不允许在 50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤2，缺陷总尺寸不超过4在50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总12 尺寸不超过4III不允许在 50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总尺寸不超过6。

密封性要求焊缝不允许在50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤4，缺陷总尺寸不超过613 弧坑缩孔I 不允许不允许不允许II不允许不允许单个小的只允许出现在焊缝上III不允许单个小的只允许出现在焊缝上，密封性要求焊缝不允许。

单个小的只允许出现在焊缝和母材上16 电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值17 焊缝成形I 焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好18 其它其它焊缝外观质量检同“对接焊缝外观质量检验项目和要求”。