2×330MW机组布袋除尘器检修规程红阳热电目录一、概述1.1 前言1.2 设备规范1.3 设备的运行环境条件1.4 布袋除尘器基本原理及结构图二、维修说明2.1 概述2.2 维修的目的2.3 维修程序2.4对维修人员的要求2.5日常维修2.6部件的维修2.7 故障维修2.8 滤袋的更换三、安装规程3.1 一般规程3.2特殊规程3.3在布袋除尘器内工作时3.4 检修风门时（用控制设备）3.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施一、概述1.1 前言本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。

本文件供所有有关人员、尤其是与设备的运行及维修有关的人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。

1.2布袋除尘原理布袋除尘器采用用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。

工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。

布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。

收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。

尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。

对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。

然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。

尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。

拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。

惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。

扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。

重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。

静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。

布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。

烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。

使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

1.3 设备规范1.3.1 设备名称：布袋除尘器；1.3.2 型式及用途型号：ＸＬＤＭ３３６５０型式：低压长袋脉冲清灰；用途：流化床锅炉排烟除尘；有关参数：进口粉尘浓度（设计/校核）：49.078g/Nm3出口粉尘浓度（设计/校核）：≤30 mg/Nm3运行阻力：<1500Pa设计烟气工作温度：120～150℃容许最高工作温度：170℃容许最高温度下工作时间：每次小于15min，每年累计不超过40h漏风率：<3%滤袋数量8064个滤袋材质ppc滤袋规格165*8050mm过滤面积33650 m2清灰压力0.7MpaMD泵型号80/8/8容积 2.54 m3灰斗气化板300*150mm气动圆顶阀DN300气化风机型号SNH806风压0.068Mpa空气加热器型号DYK30（11）出口温度176℃1.4 布袋除尘器基本原理及结构图1.4.1 基本配置顶棚净气室1台锅炉的烟气由并列的2台除尘器进行处理，每台除尘器由8个滤室构成。

每个滤室设2个净气室，每个净气室设1只出口风门，出口风门为气动提升式。

每个净气室上方都有一个顶盖，利用设在除尘器顶部的检修起吊设备，可方便地打开顶盖。

顶盖开启后就可进入净气室检查滤袋及喷吹管。

每个滤室内设置2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。

滤袋长8米，1个滤室内有774条滤袋。

滤袋上部装有专门的不锈钢弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。

滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨由上下两节组成。

每个滤室设2只进口风门，进口风门为气动翻板式的。

每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门，灰斗下部用电加热元件进行加热。

烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。

隔板上装有若干个旁通风门，旁通风门采用提升阀形式。

在除尘器启动以及紧急状态下旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。

旁通风门用双层阀板加密封空气密封，关闭时可以做到0泄漏。

除尘器还配有PLC清灰系统用的电控设备，详见第三部分“操作说明”。

1.4.2 设备的运行含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过滤室进口导流板（一次导流）进入各个滤室。

进口导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。

然后，在滤室内部导流板（二次导流）的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

当除尘器的压差达到某一设定值时（定压清灰），或2个脉冲之间的间隔达到某一设定值时（定时清灰），或选择时间喷吹，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气喷入滤袋内侧，使堆积在滤袋表面的粉尘剥离并落入灰斗内。

在压差清灰模式下，系统会根据压差高低自动调整喷吹间隔（一般压差越大间隔时间越短），以利于更好地控制布袋的压差。

每个滤室都安装有进出口风门。

可以将任意一个滤室的进出口风门关闭进行维修，其它滤室照常工作。

具体步骤必须参照第三部分“操作说明”执行。

正常工作时，旁通风门处于关闭状态。

紧急状态下旁通风门打开，净气烟道与尘气烟道短路，烟气直接外排。

二、维修说明2.1 概述设备的维修是由用户按第2部分的指示来进行的，第2部分是维修工作的综合指导文件，所交付的其他文件均应看作是第2部分的补充，主要用于故障的发现和排除以及备品备件的订购等。

为避免发生人身伤害，所有维修工作必须极其小心地进行。

日常维修的要求主要取决于含尘量以及烟气的成份。

因此预防性措施实施的间隔时间应视具体情况。

2.2 维修的目的维修的主要目的是使设备保持良好的工作状态及尽量缩短停机时间，从而满足用户对最佳运行经济的要求。

已作出的保证性能的一个条件是：日常维修应按以下规定进行。

2.3 维修程序对除尘设备的维修与检查应与设备总体规定的系统或程序相结合。

但是不得超出日常维修的间隔时间。

在设备因其他原因停机时，应对其进行维修。

应记录所采取的所有措施以及检查中发现的所有情况。

每次停机后，都要遵循第三部分“操作说明”所规定的程序。

2.4对维修人员的要求为快速和有效地对设备进行维修，要求维修人员：具有电气工程、自动控制、流体力学和机械工程方面的基本知识。

具有设备设计、功能和运行所需的知识。

熟悉设备的资料。

了解安全规程。

2.5日常维修2.5.1与设备有关的维修由于大修的需要取决于运行小时数、灰尘的含量以及灰尘的种类，因此可能会按照运行的经验来改变大修之间的时间间隔。

为此应在每次因维修或其他原因停机时也设备作彻底检查。

除了对设备的外部部件作正常的清理外，也要求对在设备运行时无法进行检查或清理的那些部件作彻底的清理和检查。

以下是一份连续维修的清单，其间隔时间是按在早期同类设备上获得的经验来定的。

对特殊零部件的维修，请参阅各设备的“设备说明书”。

2.5.2 每日需要做的检查1）检查除尘器的压差。

2）监测烟气流量。

3）目测或用连续监测仪监测烟囱出口情况。

4）监测清灰周期、指示灯或控制柜上的仪表。

5）检查脉冲清灰除尘器的压缩空气。

6）监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送。

7）巡视整个除尘器以检查各种正常或不正常的可见到的和可听到的条件。

2.5.3每周要进行的检查1）检查输灰系统上所有运动部件。

2）检查各风门的运行。

3）检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。

4）吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。

5）检查温度变送器的工作状况。

6）检查密封风机的工作状况。

2.5.4 每月要进行的检查1）检查所有软管及夹头。

2）检查除尘器壳体有否腐蚀。

3）旁通风门能否正常动作。

2.5.5每二个月要进行的检查不超过每二个月要进行以下检查：注意：检查时要遵守在布袋除尘器内部工作时的安全规程。

1）检查净气室及灰斗内有否积灰。

按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。

2）按需要更换或盖住破袋。

具体见后面的“故障维修”一节。

3）检查人孔门及连接处有否漏风。

按需要更换垫料及密封条。

4）检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。

如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。

应重新紧固软管的卡箍。

2.5.6每三个月要进行的检查1）检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。

打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。

然后按需要清理干净。

2）检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。

2.5.7每年要进行的检查1）检查气包的漏气情况。

2）检查脉冲清灰阀，更换破损部件。

2.6部件的维修下表为设备要求作日常维修的部件，该表提供了所要采取的措施以及措施的间隔时间。

2.7 故障维修2.7.1滤袋损坏时的措施可以用专用的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍除尘器的运行。

当有堵塞破损滤袋的工作顺序如下：1）关闭需要作换袋工作的滤室的气包气源，关闭通向该滤室的进出口风门。

注意！应掌握此时除尘器的压差，避免系统因出现阻力过高而使设备自动打开旁通风门。

2）堵塞或更换已损坏的滤袋时必须清除净气室内所有的灰尘。

可以用吸尘器吸走堆积在花板上的粉尘或将灰尘从花板孔扫落到灰斗内。

3）把盖子安放到破袋上并用弹簧顶住盖子和喷吹管的喷嘴，如图2所示。

4）重新装上检修门及除尘器的保温顶盖，然后打开风门。

2.8滤袋的更换用与上一节一样的方法将有关滤室关闭后更换，当然也可以在整个设备停机时更换滤袋。

滤袋的更换步骤见下图。

具体步骤如下：1）将需要更换的那排滤袋上方的喷吹管松开——拔出喷吹管末端处的销子。

2）转动销子，取出喷吹管。

3）将笼骨拔出到连接处出袋口。

4）用一根销子将笼骨的下节固定在袋口上方，松开笼骨上节的锁定环并拆下上节，再拔出下节。

此时，要检查笼骨有否损坏，需要时应更换笼骨。

5～6）抓住滤袋并将其拉出。

（滤袋有可能掉到灰斗内，那就需要通过灰斗的检修门将其取出）。

7～8）装上一只新装，使其卡在花板上。

9）先插入笼骨的下节，并用销子使其上端露在花板上方，再装上笼骨的上节并用锁定环紧固。

10～11）取掉销子并将笼骨的上节向下插。

笼骨的上端是退拔形的，应将它卡在花板上。

重复上面3～11各步直到一排的滤袋全部换好。

12）重新装上喷吹管。

13）用销子把喷吹管固定。

要更换另一排滤袋，就重复上述1～13各步。

操作人员除记录常规检查的结果外，还应记录对布袋尘器所作的所有维修工作，尤其是滤袋的更换。

在更换滤袋时，应填写好滤袋更换记录表。

这可记录滤袋损坏的趋向，有助于确定滤袋损坏的原因。