❖2.料液及雾化用压缩空气的过滤 喷干前的料液在 引入喷塔之前应经0.3μm的微孔膜过滤，同时雾 化用压缩空气在经微孔膜过滤之前还应将其所夹 带之油、水先行去除。

制药行业对中药喷雾干燥器的要求
❖3.热空气 热空气源自大气，所夹带尘粒等的数量 较多，而且流量大，加热后温度要求达到140℃ 以上，加热器在运转中会剥落颗粒。为此，热空 气过滤系统应按照热空气温度要求来考虑，开发 出能耐温耐长期高效运转的空气过滤器。
❖ 4.干燥产品的送出 在干品的排出口周围要用洁 净空气保护，以防周围环境的尘埃或杂物混入干 燥产品。

再 见

❖ 基本结构 ：常用的中药浸膏喷 雾干燥器由料浆供应系统、雾 化器、干燥塔、热风系统、废 气排放和除尘系统、卸料及粉 料输送系统等结构组成。
基本构造及原理

❖ 原理：利用雾化器将一定 浓度的中药浸膏液滴雾化 分散成为极细小的液滴， 与热空气相遇后，由于热 交换溶剂迅速挥发而成为 粉末或颗粒状固体从而达 到对中药提取物干燥的目 的。
中药浸膏喷雾干燥器
发展及研究现状 基本构造及原理 优势 不足
制药行业对其基本的要求

发展及研究现状
❖ 喷雾干燥技术至今已有一百多年的历史，在我国 也有二十多年的发展历史，近年来与流化技术、 微型包囊与包衣技术等相结合，得到了较为迅速 的发展。
❖ 喷雾干燥技术是用于液体物料干燥的一种较好的 方法，由于干燥速度快和所得产品形状独特，且 在改变原料性状，中药片剂和胶囊剂的处方设计 、试验、生产方面体现了很高的价值，因而在中 药浸膏的干燥中得到了广泛的应用。
不足
黏壁 吸潮 热敏物料氧化
不足之处
能耗大 清洗不方便 气固分离要求高

针对黏壁现象的措施
药液温度喷嘴直径来自药液密度 进出风温度辅料的应用

制药行业对中药喷雾干燥器的要求
❖1.雾化装置 喷雾干燥器的雾化装置一般有离心式 、压力式以及气流式。气流雾化因雾化用的空气 以及料液在进塔之前均可先经洁净过滤，滤除其 所夹带之颗粒(包括细菌)，故而比较适宜药品行 业的干燥。
基本构造及原理

优势
一般干燥与普通干燥
一般干燥
1.以结晶颗粒、滤饼类 或稠浸膏类物料为干燥 对象。 2.工序繁琐 3.往往不适用于热敏性 物料

喷雾干燥
1.可以直接以各种液体 物料为干燥对象。 2.省去了浓缩、过滤等 多道工序，直接获得 30~250μm的颗粒。 3.干燥时间仅为仅5~30s ，适用于热敏性物料的 干燥。 4.产品具有很好的分散 性、流动相和溶解性。