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喷雾干燥法改善中药浸膏吸湿性的研究
( 34) 、91( 42) 、77( 21) 、41( 19) -
M + : 218( 100) ; 其它离子: 203 ( 15) 、190( 4) 、175( 24) 、11( 16) 、 147( 33) 、133( 35) 、107( 19) 、91
( 27) 、67( 21) 、41( 19) -
理的相对湿度环境及生产条件。方法: 以正交试验法筛选最佳辅料配方以及最佳工艺条件, 并考察浸膏干粉的吸湿性和流动性因 素。结果: 向溶液中加入 3% 微粉硅胶、7% B- 环糊精, 可以极大地降低浸膏粉的吸湿性。最佳工艺为浸膏比重 1110g # m L - 1、进风 温度 170 e 、雾化压力 015M pa、进料速度 400mL # h - 1; 最佳处方的临界相对湿度为 64% 。结论: 本研究结果可以改善传统干燥中 药方法时间长、浸膏易吸湿等问题。
# 2114# Ch ina Pharmacy 2007 Vol. 18 No. 27
中国药房 2007 年第 18 卷第 27 期
中药浸膏的传统干燥法多为烘箱干燥, 时间长, 得到的是 块状浸膏, 粉碎后浸膏粉流动性差, 并且很容易吸潮, 部分中药 还会因此而变质。而现今采用的喷雾干燥法, 生产工艺简便, 干 燥速度快, 适宜加入辅料, 可大大提高浸膏粉的流动性及稳定 性 [1,2]。本研究选取甘草为模型药建立中药防潮实验平台, 采用 正交设计确定干燥工艺, 并与传统烘箱干燥法作比较, 以选择 最佳防潮条件, 改善浸膏粉的吸湿性和流动性。本研究成果可 广泛应用于中 药原料药的生产中, 中药浸膏 粉产品可作 为片 剂、胶囊剂、丸剂等剂型的原料, 极大地提高药品的稳定性, 为 工业化生产提供简单、高效的工艺条件。
加入量。 分别将微粉硅胶、B- 环糊精、可溶性淀粉、明胶、硬脂酸镁5
种辅料以 10% 的量加入 50% 乙醇提取液中, 混匀后喷雾干燥。 21212 含水率的测定: 利用烘干法 [3] 测定 5 种不同辅料处方 喷雾干燥后干粉的含水率。结果详见图 1。 21213 吸湿性的测定: 将底部盛有氯化钠过饱和溶液的玻璃 干燥器放入 40 e 烘箱中恒温 24h, 此时干燥器内的相对湿度为 75% 。在已恒重的扁型称量瓶底部放入干燥后的浸膏粉, 准确 称重后置于氯化钠过饱和溶液的 干燥器中, 在 40 e 的恒温箱 中保存, 24h 后吸湿达到平衡, 取样称量, 按下式计算吸湿百分
参考文献
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硕士研究生。研究方向: 中药现代化。E - mail: liz hi820701@
1631 com
# 通讯作者: 副教授。研究方向: 中药现代化。E- mail : HJ - 8080@
1631 com
[ 2] 关晓辉, 曲 娴, 杨志萍, 等 1 白术挥 发油对小鼠免疫功
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研究[ J] 1 中国药物与临床, 2002, 2( 4) : 2391 [ 4] 张晓川, 陈琴华, 朱 军 1 白术超临界 CO 2 流体萃取部位
decreased by adding 3% g um ar abic and 7% B_CD1 T he optim um t echnolog ical co nditions w er e as fo llow s: ex tr actum density o f 1110g # m L - 1, t emper ature o f intake airflow of 170 e , atom ization pressur e of 015M pa, and feed m ater ial speed of 400m L # h 1 by or thog onal ex per iment1 T he cr it ical r elative hum idit y of the optimum for mula w as 64% 1 CO N CLU T IO N : T he pro blems o f time consuming and mo isture a bsor ptio n of t ra ditional Chinese drug ex tr actum ex ist ed in t he tr aditional old technolog y can be im pr ov ed in t his new t echnolog y1 KEY WORDS Spr ay dr y ing ; Hy droscopicity ; T r aditional Chinese drug ex tr actum; Im pro veme nt
pendix X I E1 [ 6] 丛浦珠, 苏克曼主编 1 分析化学手册( 第 9 分册) [ M ] 1 第
2 版 1 北京: 化学工业出版社, 2005: 261 [ 7] 丛浦珠, 李笋玉主编 1 天然有机质谱学[ M ] 1 第 1 版 1 北
京: 中国医药科技出版社, 2003: 481 (收稿日期: 2007- 01- 15 修回日期: 2007- 04- 27)
续表
序号 化合物 11 吉玛烯 12 8, 9- 脱氢环异长叶烯
13 A- 檀香醇 14 匙叶桉油烯醇 15 杜松脑 16 4a, 5- 二甲基- 3- ( 1- 甲基亚乙基) - 4, 4a, 5, 6, 7, 8- 六氢化- 2- 萘酮
17 B- 愈创木烯醇
相对保留时间/ min 3 21 27 0 3 21 51 1
2 方法与结果
211 甘草提取液的制备 取甘草饮片 100g , 分别加 10 倍量水提取 2 次, 每次 115h;
另取甘草饮片同前法加乙醇提取, 将水提液和醇提液过滤后分 别喷雾干燥。结果, 醇提液黏壁现象严重, 且浸膏粉成团; 水提液
喷雾干燥后含水量大, 不易干燥。本研究以不同浓度乙醇( 30%、 40%、50%、60% 、70% ) 的提取液分别喷雾干燥, 结果发现, 当乙 醇浓度小于 50% 时含水量大于 4% , 很难干燥完全; 当乙醇浓度 在 60% 以上时, 干燥后黏壁严重, 无法收集。所以选取 50% 乙醇 提取液为样品, 保存, 备用。 212 辅料的选择 21211 单一辅料与甘草提取液配伍: 选择某一辅料如 B- 环糊 精分别以 3% 、5% 、10% 、20% 、30%加入 50% 乙醇提取液中, 以 吸湿百分率为指标, 作单因素考察, 以确定辅料最佳用量。结果 发现, 辅料用量大于 10% 时, 吸湿性明显降低, 并且随着辅料的 增加, 吸湿百分率没有显著变化。所以本试验确定以 10%为辅料
脂溶性成分的 G C/ M S 分析 [ J] 1 中国药房, 2006, 17 ( 23) : 1 8361 [ 5] British Phar maco po eia Co mmissio n1Br itis h Phar maco_ p oeia[ S] 12005 edn1L ondon: T he stat io ro ry , 2005: A p-
关键词 喷雾干燥; 吸湿性; 中药浸膏; 改善
Improvement of Hydroscopi ci ty of Traditional Chi nese Drug Extractum by Spray Drying L I Zhi, H AN Jing, CEN Qin, PAN Yuef eng , YIN L imei( School of P har maceut ical Eng ineering, Sheny ang Phar maceut ical U niversit y , Shenyang 110016, China)
喷雾干燥法改善中药浸膏吸湿性的研究Biblioteka 李智,
韩
静# , 岑
琴, 潘岳峰, 殷莉梅( 沈阳药科大学制药工程学院, 沈阳市
11 0016)
中图分类号 R932; R 283
文献标识码 A
文章编号 1001- 0408( 2007) 27- 2114- 03
摘 要 目的: 利用喷雾干燥法改善中药浸膏的吸湿性和流动性, 最大限度地改善喷雾干燥的黏壁现象, 为中药工业现代化提供合
1 材料
111 仪器 W PG - 220 喷雾干燥箱 ( 济南奥诺能源科技有 限公司) ;
AL C - 21013 电子天平 ( 北京赛多 利斯仪 器系统 有限公 司) ; DHG - 9070A 电热恒温鼓风干燥 箱 ( 上海精宏实验 设备有限
公司) ; R- 201 旋转蒸发器( 上海申顺生物科技有限公司) 。 112 试药
ABSTRACT O BJECT IV E : T o im prov e hy dro sco picity and fluidity o f t raditio nal Chinese dr ug ex tr actum by spr ay dr y ing and
to impro ve a ffix es to t he w all o f the drier during dry ing fo r pro viding reaso na ble relat iv e hum idit y o f production1 M ET HO DS:
5, 6, 7, 8- 六氢化- 2- 萘酮共 7 种成分。这 7 种成分按5中国 药典6方法提取时均被漏掉了。
按 5中国 药典6 方法提 取白术挥 发油收油率 为 ( 1128 ? 0103) % ( n = 6) , 按改进方法提取的收油率为( 1139 ? 0103) % ( n = 6) , 增加部分占原方法得率的 7195% 。由此可知, 用改进 方法提取挥发油可增加收油率并能增加挥发油成分的种类, 这 种改进方法对 评价药材质量、新药 研发及为 生产企业减 少损 失、提高效益均具有重要价值。