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挂篮设计计算书参考范本

挂篮设计计算书参考范本1 概况施州大桥为连接恩施旧城区和城北新区的城市主干线。

大桥采用协作体系,具体跨径布置为:30m等截面连续箱梁+(100m+145m)直塔单索面斜拉桥+3×30m等截面连续箱梁。

斜拉桥主梁为单箱三室混凝土箱梁,桥面全宽21.5m,设计为双向四车道。

设计时速40km/h,设计荷载为城市—A级。

主梁施工采用悬臂施工,其施工节段分为有索节段和无索节段,长度均为4.25m,最大节段设计重量约为180t。

本挂篮是为此桥主梁的悬臂施工而设计的。

根据本桥的结构特点和施工特点,挂篮设计为铰接菱形挂篮,其由以下几个主要部分组成。

(1)主桁系统:横向由两片主桁组成,单片主桁由下弦杆、上弦杆、斜杆、立柱和斜拉钢带构成,横向桁式联接系连接而成;(2)内模系统:由木质面板和内模支架组成;(3)底模平台系统:由前下横梁、后下横梁、纵梁、横向分配梁和底模组成;(4)吊挂系统:由前上横梁、导梁、挑梁和吊带组成;(5)平衡及锚固系统:由锚固构件、钩板等组成,以便挂篮在灌注混凝土和空载行走时,具有必要的稳定性。

按照上述几个组成系统分别进行计算,计算软件为《桥梁博士(v3.0)》和ANSYS 6.0。

计算建模与施州大桥施工挂篮设计图中的相应内容吻合。

2 设计依据(1)恩施市施州大桥施工设计图;(2)《钢结构设计规范》(GB 50017—2003);(3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86);(4)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);(5)其它规范和规程。

3 设计假定和说明根据本挂篮的结构特点,设计计算中采用以下假定和说明。

(1)悬臂施工最大节段重量约为180t,按此重量进行挂篮控制设计。

(2)由于挂篮上部主桁系统和下部底模平台系统仅通过吊挂系统相连,故计算按各自的子结构进行计算,子结构为底模平台体系,主桁体系、吊挂体系和锚固体系。

(3)计算顺序为先对底模平台体系进行结构计算,得出各吊点的支承反力,然后把此支承反力作为外力对主桁体系进行各项计算。

(4)节段施工过程一般分为以下步骤:①挂篮空载走行就位。

②立模。

③绑扎钢筋并浇注混凝土。

④混凝土养生后,拆模并张拉预应力。

对于挂篮来讲,只有步骤①和步骤③最不利,故挂篮的检算分为以下两个工况。

工况1:挂篮空载走行;工况2:挂篮浇注混凝土时。

(5)主桁体系的结构受力分析和纵向整体稳定性检算,计入纵向风载作用。

桥面以下的结构体系不考虑风载作用。

主桁结构在横向风载作用下的主桁结构横向稳定性不作检算,但挂篮的横向限位装置要满足构造要求。

(6)各施工荷载参照规范或相应资料取值,并按荷载主力+附加力进行组合检算。

(7)检算主桁时考虑挂篮走行时的摇晃和挂篮浇注混凝土时的振捣,故工况1荷载动力系数取为1.3,工况2荷载动力系数取为1.15。

4 设计相关参数(1)材料容重:C50混凝土 26.25kN/m3(考虑体内钢筋和梁段制作误差,提高5%);钢构件按照设计图中的构件重量采用换算容重。

(2)材料弹性模量:A3钢材 2.1×105Mpa;Ф32精轧螺纹钢筋 2.0×105Mpa。

(3)内模重量、施工机械、作业人群等施工荷载:2.0kN/m2。

(4)温度荷载:升温15℃,降温15℃,体系温度20℃。

(5)风荷载:按8级风考虑,8级以上风则停止作业并加强锚固。

W=K1K2K3K4W=262.63×1.0×1.3×1.3×1.0=443.8Pa。

5 计算内容5.1 箱梁底模平台箱梁底模平台由前下横梁、后下横梁、纵向分配梁、横向分配梁和底模组成。

浇注混凝土时荷载先由底模面板承受,后由底模面板通过底模下面的∠50×5传递给横向分配梁,横向分配梁传给纵向分配梁,再由纵向分配梁传递给前、后下横梁。

下横梁的支承边界为各自的吊挂系统。

5.1.1 模板模板由6mm厚的面板(A3钢板)和∠50×5的型钢楞条组成,分为底模、侧模和翼板模。

(1)面板面板最大网格为0.4m×0.4m,它将直接承受上面的面载。

对此网格采用ANSYS 6.0进行板单元计算,看网格划分的是否合理。

模板面板所承受的最大荷载为:q=26.25×0.9+2.0=25.625kN/m2面板计算采用四边嵌固的板单元进行计算。

计算得面板的变形为0.2mm,面板稳定应力为31.3MPa,其应力云图见图1。

图1 模板面板应力云图(Pa)根据《公路桥涵施工技术规范》第9.2.4条的规定,模板面板在施工过程中的最大变形应小于模板构件跨度的L/400=1.0mm,也应小于规定的1.5mm。

模板面板的最不利变形满足规范要求。

(2)∠50×5角钢棱条模板面板下面为间隔400mm的∠50×5角钢棱条,面板和钢棱条组成正交异性板。

面板与纵肋焊接在一起共同工作,故应计算纵肋上面板的有效宽度。

有效宽度取其正弯矩部分的平均长度作为纵肋跨长,即t1=0.7t=0.7×400=280mm。

利用有限元进行计算,建立纵肋的计算模型,计算软件为《桥梁博士V3.0》,计算模型见图2。

图2 模板纵向钢棱条有限元计算模型面板下最大荷载为中箱区域:常截面:q=0.4×0.9×26.25+0.4×2=10.25kN/m横隔墙截面:q=0.4×2.85×26.25+0.4×2=30.73kN/m计算得挠度为0.024mm,小于L/400=1.25mm。

纵肋的计算应力很小。

5.1.2 横向分配梁横向分配梁为焊接支架,左右对称,沿桥纵向间隔0.5m布置,在横隔墙处并进行了加密(0.3m+0.2m)。

取一半进行建模分析,模型见图3,模型支点位置为纵向分配梁位置。

图3 横向分配梁有限元计算模型单元模型中,单元E1~E14、E44~E61为[10型钢,其余为[8型钢。

根据设计图中的材料重量,构件的换算容重为82.43kN/m3。

作用在横向分配梁上的荷载等效成均布荷载,具体如下.常截面:翼缘板 q=0.335×0.5×26.25+0.5×2=5.40kN/m斜腹板靠近翼板区域 q1=0.51×0.5×26.25+0.5×2=7.69kN/m(为0.674m梯形载) q2=0.93×0.5×26.25+0.5×2=13.21kN/m其它 q=0.58×0.5×26.25+0.5×2=8.61kN/m底板边室 q=0.65×0.5×26.25+0.5×2=9.53kN/m中腹板 q=2.85×0.5×26.25+0.5×2=38.41kN/m中室 q=0.90×0.5×26.25+0.5×2=12.81kN/m0.4m横隔墙截面:边室底板及中室区域 q=1.95×0.4×26.25=20.48kN/m斜腹板区域 q1=(0.93-0.58)×0.4×26.25=3.68kN/m(为2.706m梯形载) q2=1.95×0.4×26.25=20.48kN/m在横隔板中线各0.2m处进行了加密,按照五弯矩方程计算得反力,可假定0.4m横隔板区域荷载由3根横向分配梁承受,其荷载分配比例为1:2.7:1。

常截面区域横向分配梁加载图见图4。

0.4m横隔墙区域加载图见图5。

图4 常截面区域横向分配梁加载图示图5 横隔板区域附加荷载加载图示(3片横梁分配)常截面区域加载下的横向分配梁变形图见图6,横隔板区域下的横向分配梁变形图见图7。

图6 常截面区域加载下的横向分配梁变形图节点竖向位移:N52 2.16mm<L/200=4.5mmN49 2.39mm<L/400=6.25mmN10 0.65mm<L/400=4.125mm图7 横隔板区域加载下的横向分配梁变形图节点竖向位移:N52 1.91mm<L/200=4.5mmN49 2.31mm<L/400=6.25mmN10 1.89mm<L/400=4.125mm以上计算过程中,横向分配梁单元最大正应力为E8-I,为102.3MPa,应力水平满足规范要求。

计算得各支点反力见表1。

纵梁编号1#2#3#4#5#6#常截面区域43.87 5.71 14.79 13.31 23.10 7.77横隔板区域23.32 13.22 30.93 24.85 25.98 11.68 横隔板加密8.64 4.90 11.46 9.20 9.62 4.335.1.3 纵向分配梁纵向分配梁布置在前、后下横梁上面,上面承受横向分配梁传来的荷载。

纵向分配梁在桥横向共布置11组,具体布置为2×(1000+2304+1680+1175+1175)mm。

均为全焊接桁架结构,其中1#端纵梁为桁高800mm,中间9组中纵梁(2#~6#)为桁高847mm。

对端纵梁和中纵梁分别建模分析,模型支点位置为前、后下横梁位置。

1#纵梁(端纵梁)各杆件型号如下:上弦杆:2[20b型钢,计算长度为8×0.675m下弦杆:2[16b型钢,计算长度为3×1.35m端斜杆:2[16b型钢,计算长度为1.047m其余杆件:2[10型钢2#~6#纵梁(中纵梁)各杆件型号如下:上弦杆:2[14b型钢,计算长度为8×0.675m下弦杆:2[12.6型钢,计算长度为3×1.35m端斜杆:2[12.6型钢,计算长度为1.083m其余杆件:2[8型钢纵梁计算模型见图8。

图8 端纵梁计算模型模型所加荷载为表1中纵梁反力荷载。

受荷变形图见图9。

图9 纵梁受荷变形图具体计算结果见表2。

表2 纵梁最不利计算结果纵梁编号1# 2# 3# 4# 5# 6#最大节点挠度(mm) 3.56 1.03 2.47 2.13 3.10 2.29 上弦杆最大正应力(MPa)83.7 25.8 61.5 52.2 71.4 54.7 下弦杆最大正应力(MPa)-95.3 -28.9 -69.7 -59.9 -86.4 -64.2 端斜杆最大正应力(MPa)-64.8 -19.9 -47.9 -41.6 -62.4 -45.4 腹杆最大正应力(MPa)71.6 20.9 49.8 42.5 59.3 44.9 前下横梁支点反力(kN)204.5 39.8 95.5 83.0 123.9 90.3后下横梁支点反力(kN)190.7 34.1 81.9 71.9 111.3 79.6 注:应力以压为正。

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