说道玻纤短切毡的生产过程，简短一段可以概括，长篇巨幅可以细节描摹。

玻璃纤维短切毡的形成，是由玻璃纤维原丝饼通过切刀切成50mm 长的原丝，散乱无序地沉降在不锈钢网带上形成毡。

经过喷粘结剂+或喷水、撤粉状粘结剂把短切原丝粘结起来，再经过高温烘干、玲却成型，从而形成乳液短切毡或粉剂短切毡。

玻璃纤维的生产是通过将熔融玻璃从熔融炉运输通过含有大量小孔的铂金套，拉伸成玻璃长丝，用于商业用途的细丝通常在9和15微米直径之间。

细丝被聚集成纤维前，都附着有乳液。

纤维非常强--抗张强度是特别高。

它们也显示出良好的化学和耐湿性，具有优良的电性能，
不受生物攻击，并且不燃烧，熔点为1500℃-在塑料增强材料中性能非常优秀。

施胶段是玻纤短切毡的一个重要生产环节。

玻璃纤维是从沉降段到经用于输送带的输送过程，施加粘合剂。

沉降段需要保持清洁和干燥，将粉末的结合是由两个粉末粘合剂的施加器进行，以及一系列的去矿物（蒸馏水）水喷雾剂组成。

短切毡上，上部和下部两侧，轻轻用蒸馏水喷雾，该操作是粘结剂的更好的附着必要步骤。

特殊粉末施用器保证粉剂的最佳分布。

两个施加器之间的振子使粉末能传递到毡的下侧。

与乳剂结合的步骤是为了所用的幕系统能保证粘合剂的充分扩散。

过量的粘合剂将通过一个特殊的抽吸系统来回收。

这种系统能让空气通过垫和粘合剂的被带走。

粘合剂将被均匀地分布和过量的粘合剂也会消
除。

显然，粘结剂经过过滤污物可以重新使用。

粘合剂储存在混合室的容器中并通过低压管道从毡工厂附近小槽输送。

特殊的装置将保持储罐水平恒定，还将回收的粘合剂输送到罐中。

泵将粘接剂从储罐输送到施胶段。

芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。

其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。

白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。