一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、出料平台设计 (4)3.1、施工准备 (4)3.2、出料平台设置位置 (4)3.3、出料平台材料的选择、制作及质量标准 (4)3.4、出料平台的安装使用 (7)四、悬挑式出料平台的受力计算 (7)4.1计算参数: (7)4.2、次梁的计算 (8)4.2.1.荷载计算 (8)4.2.2.内力计算 (8)4.2.3.抗弯强度计算 (9)4.2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算] (9)4.3、主梁的计算 (9)4.3.1.荷载计算 (10)4.3.2.内力计算 (10)4.3.3.抗弯强度计算 (11)4.3.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算] (12)4.4、钢丝拉绳的内力计算: (12)4.5、钢丝拉绳的强度计算: (12)4.6、钢丝拉绳吊环的强度计算: (13)4.7、锚固段与楼板连接的计算 (13)五、落地式出料平台计算书 (14)5.1计算参数: (14)5.2、基本计算参数[同上] (15)5.3、纵向支撑钢管的计算 (15)5.4、横向支撑钢管计算 (16)5.5、扣件抗滑移的计算 (18)5.6、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18)5.7、立杆的稳定性计算 (19)六、安全文明施工及注意事项 (19)一、编制依据1)《建筑施工安全技术手册》2)《建筑施工计算手册》3)公司《质量、环境、职业安全健康管理体程序文件》二、工程概况中铁建设集团天津工程研究中心项目工程主体施工阶段的顶板支撑体系：办公楼采用多功能碗扣架，顶板周转料计划配备2层，在2层开始周转。
地下室的周转料经人工码放到出料口，由塔吊进行吊运，首层的周转材料由人工倒运至室外地面，再由塔吊吊至施工作业面上。
二层以上的周转材料拆除以后，为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用，周转材料的倒运通过外出料平台进行。
出料平台配置情况：在办公楼8-9轴/C轴处。
三、出料平台设计3.1、施工准备3.2、出料平台设置位置在办公楼8-9轴/C轴处设置。
出料平台自二层起每层搭设，每层用完毕后再用塔吊吊至上一层使用。
20圆钢锚环从3层开始设置直到屋顶层。
服务楼出料平台采用落地式，6m*4m设置，从首层开始搭设，待材料倒运完后，脚手板拆除，架体继续搭设至上层楼板处，以此类推直到五层，材料倒运完成后，出料平台进行拆除，拆除过程与搭设过程相反。
3.3、出料平台材料的选择、制作及质量标准出料平台的形式为用工字钢及槽钢加工成一个长方形的平台，在工字钢上共焊接四道Φ20拉环用于出料平台的垂直升降，吊环焊接如下图所示，拉环采用双面满焊。
21.5#钢丝绳兜住平台底部工字钢通过Φ20锚环与主梁拉接，卸荷钢丝绳上端固定在上层梁侧，预埋Φ22圆弧钢筋锚环。
平台上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，防护钢管刷红白相间油漆，并用竹胶板防护，下口设高度为200mm的挡脚板，周边挂安全网，防护栏杆高度为1.2m，立杆间距1500，扫地杆距地200mm；护栏上严禁搭放物品，平台上应在明显位置设置标志牌，规定使用要求和限制荷载（平台外侧悬挂总重量牌，内侧悬挂限材料数量牌）。
根据以往的施工经验和对材料的验算，考虑使用20a工字钢作为出料平台的平台主支撑，用16#槽钢相连。
间距750mm，如图设置。
21.5#钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。
出料平台形式详见下图：落地式出料平台采用钢管搭设，横向立杆间距900mm，纵向立杆间距650mm，横杆步距1200mm，纵横双向设置剪刀撑，提高出料平台的整体稳定性，在与楼板齐平处设置出料平台，纵向铺设脚手板，并设置1.2m拦腰杆，下口设置200mm踢脚板，出料平台尺寸为6.2m*4.2m。
出料平台纵向横杆与外架扣件连结固定，并且加设拉结点，拉结点拉结方式如下图所示，在楼板预埋短钢管，用横杆将外架及出料平台立杆锁死。
从二层开始设置，直到五层，分别在4.2m、7.5m、10.5m、13.5m标高设置出料平台，平台材料周转使用，具体定位及尺寸如下图所示：出料平台焊接加工的质量标准，良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖，桥接等现象，外形以焊接导线为中心，匀称成群形拉开。
焊料的连接成半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小，表面有光泽且平滑。
无裂纹、针孔、夹渣等。
3.4、出料平台的安装使用出料平台加工好后，挂好安全网。
经项目工程室、安全室和技术室统一检查验收通过后开始安装。
先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，先将出料平台的工字钢后部伸到规定部位，并在下面垫方木使平台重量均匀传到梁上，出料平台卡在结构外缘处，以防止出料平台向内发生滑动，但必须避免将阳台上反檐碰坏。
然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层梁的预埋锚环上，钢丝绳将出料平台兜住，为防止钢丝绳在平台底部工字钢上发生滑移，在工字钢底部焊接一卡环，钢丝绳穿过卡环兜住出料平台。
拉接用的21.5#钢丝绳必须是通长的，中间不得有接头，钢丝绳端头穿过锚环端部的套环，用4个卡扣将钢丝绳和套环锁死，形式见下图。
钢丝绳与墙体连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。
这时出料平台的全部重量就由钢丝绳承担，仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。
四、悬挑式出料平台的受力计算4.1计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度 5.90m，插入结构锚固长度 2.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢。
次梁间距0.75m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.17kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构5.05m，两道钢丝绳距离0.75m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。
4.2、次梁的计算次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距0.75m，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm4.2.1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1= 0.30×0.75=0.23kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2= 2.00×0.75=1.50kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到:q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.23+0.17)+1.4×1.50 = 2.57kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×10.00=14.00kN4.2.2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.57×3.002/8+14.00×3.00/4=13.39kN.m4.2.3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=13.39×106/(1.05×108300.00)=117.79N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.688经过计算得到强度σ=13.39×106/(0.688×108300.00)=179.64N/mm2；次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!4.3、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择20a号工字钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm4.3.1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.17kN/mQ1 = 0.17kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值:q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.27) = 0.53kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.38×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.08kNP2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+14.00/2=10.86kN P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=3.86kNP9=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.33×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.84kN4.3.2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。