库存控制系统
第四章库存控制系统
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前面己介绍了几种库存控制系统,然而对于一个企业来讲,可能同时采用一种或多种库存控制系统。

本章讨论与企业总体库存控制有关的问题:库存控制系统的种类、ABC分析、周期盘点、多余物品的处理、逆向物流、供货商管理库存等。

第一节库存控制系统的种类
一、库存控制系统的任务和目的
一个有效的库存按制系统应达到目的:①保证获得足够的物料;
②鉴别出超储物品、畅销品与滞销品③向管理当局提供准确、简明和适时报告④花费最低的费用完成上述三项任务。

建立一个完整的库存控制系统要考虑多方面的因素,而不但仅是涉及各种定量库存模型。

必须加以考虑的6个极其重要的方面是:
(1)需求预测和处理预测误差;
(2)选择库存模型;
(3)测定库存成本(订货、储存、缺货成本);
(4)用以记录和盘点物品的方法;
(5)验收、搬运、保管和发放物品的方法;
(6)用以报告例外情况的信息程序。

仅仅依靠复杂的数学方法并不能使库存控制系统有效的运行,如果为了获得模型所需的输入信息要花费很大的代价,则精确、复杂的数学方法就可能没有什么用途。

采用能给出近似、合理的库存水平但数据处理成本较低的系统往往更为可取。

上述6个极其重
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要的方面中任一方面发生问题都可能降低库存控制系统的有效性。

所有库存系统都要做以下两个工作:一是对每种库存物品进行适当的控制;二是确保库存记录准确可靠。

二、常见的库存控制系统种类
对于独立需求的物品,常采用连续、双堆、定期、非强制补充供货等库存控制系统;而物料需求计划系统则用于相关需求物品的库存控制。

我们这里仅介绍在实践中最常见的库存系统: 连续控制系统、双堆系统、定期库存控制系统。

ABC分析法(一种以价值为基础的库存分析方法)和周期盘点(一种提高库存记录精度的办法)
1.连续库存控制系统
我们在前面介绍的固定订货量系统就是连续库存系统。

这种系统的运行过程可叙述如下:每当库存余额小于等于订货点ROL时就发出固定批量为Q的订货。

由于这种系统由订货点和固定订货量两个数量所完全确定,故又称为以数量为基的系统。

在这种系统下,订货点和订货量都是固定的,检查期和需求率是可变的,前置时间可能是固定或可变的。

其平均存货量等于安全库存量加订货批量的一半。

在连续系统下,每当物品出库或入库时,就需要对出入库量加以记录并及时进行账务处理,将库存余额与订货点加以比较,决定是否发出订货。

因此在连续系统下需要对所有物品进行经常或连续盘点。

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连续系统的优点如下:
(1)仅在前置时间内才需要安全库存,从而安全库存投资小;
(2)对预测值和参数变化相对不敏感(如前敏感性分析说明的那样);
(3)对滞销品较少花费精力(订货频率低)。

这种系统最适于需要严格控制的高价物品。

因为只有在前置期内才需要安全库存,安全库存量小而导致储存费用较低。

而这一点对高价物品的库存控制是至关重要的。

连续系统可能存在如下缺点:
(1)需要保持连续的库存记录,资料处理工作量大;
(2)确定订货批量时往往不进行经济分析;
(3)往住不能实现联合订货,从而导致运输成本较高,易失去供应商按一次订货总金额所提的价格折扣。

2.双堆和三堆系统
双堆库存系统也称双箱系统,它属于固定订货量系统。

当库存系统使用连续监测的方法来进行补充订货时,跟踪库存水平的变化是非常重要的,因此,找出一种简单而且直观的方法,在库存水平达到再订货点时提醒库存管理人员是非常必要的。

特别是在需要监测的库存种类非常多的时候,双堆和三箱系统就是这样的一种能够简化库存监测工作的方法(见4-1图)。

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双堆系统比较简单,它要求将再订货点库存和安全库存放在第二个箱子里,平时使用的库存放在第一个箱子里。

如果第一个箱子空了,这就相当于一个信号,提醒库存管理人员应该进行补充订货了。

实际上,两箱可能放在一块儿,二者之间只要有东西隔开就行。

双堆系统操作的关键是将库存分为两部分,在一部分没有用完之前另一部分保持不动。

该系统采用的是定量订货模型(Q模型),其最主要的优点是不用保持连续的库存记录,订货点由肉眼来判定。

双堆系统也可仅用一堆来实现。

如在一个存储器内做出物理标记,当库存水平降至该物理标记时就发出订货。

双堆系统适用于廉价和前置时间短的物品,如办公用品、螺母、螺栓等。

有时,安全库存会被单独放在第三个箱子里,这时就成为三箱系统。

这样,库存管理人员就能够一目了然地判断出需求是否超过了预期水平。

图4-1 双箱和三箱系统
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