规范性引用文件
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GB/T 3683钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件
GB/T 5568橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验
GB/T 9065.3液压软管接头.连接尺寸.焊接式平面密封
F3
6A
直接头—SAE 62系列(6000psi)重系列
F
6F
45°弯头—SAE 62系列(6000psi)重系列
F2
6N
90°弯头—SAE 62系列(6000psi) 重系列
F3
GB/T9065.3
焊接式平面密封
A0
直接头
A
A2
45°弯头
A2
A3
90°弯头
A3
JIS B8363
日本小松公制内螺纹
30°扩口式锥密封
C0
直接头
C
C2
45°弯头
C2
C3
90°弯头
C3
接头外连接规格
接头的外连接规格（图1中第9、10位和第11、12位）由由两位阿拉伯数字组成，详见表4。
具体的外连接规格匹配参见附录F。
接头外连接规格
接头型式
外连接规格
CA、CE、CF、C9、0C、1C
锥口直径（即等于钢管外径），mm，从附表F.3中选取。
F481CECF151508-1300×90G“481”软管类型（进口派克一层钢丝编织481软管）。
F481CECF151508-1300×90G“CE”接头1外连接型式，24°锥密封，轻型，45°弯头。
F481CECF151508-1300×90G“CF”接头2外连接型式，24°锥密封，轻型，90°弯头。
附 录D（资料性附录）软管接头工作压力16
附 录E（规范性附录）软管尺寸规格对照17
附 录F（规范性附录）软管接头外连接规格18
附 录G（规范性附录）软管总成长度、角度系列22
附 录H（规范性附录）软管总成试验记录表23
前??言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准对软管总成相关试验做了规定。
4SP-84SP软管(国产埃迪亚，进口玛努利)，软管内径规格为8mm。
接头规格编制规则
接头规格由接头内连接型式、接头外连接型式、接头系列、接头外连接规格、软管内径规格、附加标识（可选）和半角分隔符组成。如图3。
接头规格编制规则
内连接型式
软管接头的内连接型式（图3中第1位）共有三种，见表7。
软管接头的内连接型式
超过最高额定压力而不引起永久变形、损坏或失灵的试验压力，一般为最大工作压力的2倍。
泄漏试验压力
使流体流经软管总成时有不做有用功现象发生的压力，一般为最小爆破压力的70%。
软管总成
液压系统中两端装有管接头及其他附件的橡胶软管。
护套
装在软管外部用于提高软管抗刮伤或抗冲击能力的保护材料。
软管总成夹角
软管总成两个弯接头中心线在软管横截面上的投影的夹角。
F481CECF151508-1300×90G“90”两端都为弯头时的空间夹角90（DEG）。
F481CECF151508-1300×90G“G”钢丝护套。
软管及接头规格编制规则
软管规格编制规则
软管规格由软管类型（见5.3）和软管内径规格（见5.6）和半角分隔符“-”构成。见图2。
软管规格编制规则
481-12派克481软管，软管内径规格为12mm。
软管总成公称长度
软管总成在平直的状态下，两接头端面中心在软管中心线上的投影距离为软管总成长度，单位为mm。
长度变化
软管总成在最大工作压力下的轴向尺寸变化。
分类
常用的软管总成其分类方法见表1。
软管总成分类
分类
分类依据
软管接头密封型式
软管增强层
工作压力P（MPa）
1
ISO 12151-2
公制内螺纹24°锥O型圈密封
EN 856橡皮软管和软管组件.橡胶包覆螺形线增强液压型.规范
EN 857橡皮软管和软管组件.带金属丝编织层的紧凑型液压软管.规范
SAE 100-R13橡皮软管和软管组件.橡胶包覆多层钢丝缠绕增强液压型
SAE 100-R15橡皮软管和软管组件.橡胶包覆多层钢丝缠绕增强液压型
JIS B8363液压软管接头.日本小松公制内螺纹30°扩口式锥密封管接头
ISO 3862钢丝缠绕增强液压(油基或水基)橡胶外覆层的软管及软管组合件规范
ISO 4406液压传动油液固体颗粒污染等级代号法
ISO 12151-3液压软管接头.SAE法兰式密封管接头
ISO 12151-2液压软管接头.公制螺纹24°锥带O型圈密封
DIN 60684绝缘软管
EN 853橡皮软管和软管组件.带金属丝编织层的液压软管.规范
GB/T 9576橡胶、塑料软管及软管组合件选择、储存、使用和维护指南
GB/T 9577橡胶、塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则
GB/T 10544钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件
GB/T 17446流体传动系统及元件?术语
HG 4—405棉线编织胶管
JG/T 70油液中固体颗粒污物的显微镜计数法
纤维编织软管
低压软管（P<7MPa）
2
ISO 12151-3
SAE法兰式密封管接头
钢丝编织软管（一层、二层、三层）
中压软管（7≤P<21MPa）
3
JIS B8363
日本小松公制内螺纹30°扩口式锥密封
钢丝缠绕软管（二层、四层、六层）
高压软管（21≤P<31.5MPa）
4
GB/T 9065.3
焊接式平面密封
编织线增强软管
超高压软管（P≥31.5MPa）
1注：软管工作压力矩阵参见附录A。
软管总成规格编制规则
编制规则
软管总成规格由软管总成型式、软管类型、两端接头外连接形式、两端接头外连接规格、软管内径规格、总成长度、软管总成夹角、护套标识共24位字母数字和2位半角分隔符“-”、“×”组成，详见图3。
软管总成编制规则
6.3内连接型式6
6.4外连接型式7
6.5接头系列7
6.6接头外连接规格7
6.7软管内径规格8
6.8附加标示8
6.9接头规格示例8
7技术要求8
7.1压力8
7.2总成长度8
7.3软管总成夹角9
7.4长度变化9
7.5清洁度9
7.6装配质量。9
7.7护套要求10
8试验项目与试验方法10
8.1长度变化试验10
8.2耐压试验10
8.3泄漏试验11
8.4爆破试6清洁度11
8.7试验报告11
9标志、包装、运输和贮存12
9.1标志、包装和运输12
9.2贮存12
附 录A（资料性附录）软管工作压力矩阵13
附 录B（规范性附录）软管类型14
附 录C（资料性附录）软管接头型式对照15
NAS 1638液压传动油液固体颗粒污染等级
Q/OKAM 111017抽样检验规程
术语和定义
GB/T 17446规定的以及下列术语和定义适用于本文件。
最大工作压力
软管总成在规定的使用条件下，能够保证系统正常运转的最高工作压力。
最小爆破压力
软管总成能承受的最低引起软管总成破坏和液体外溢的压力。
耐压试验压力
本标准为首次发布。
液压橡胶软管总成
范围
本标准规定了内径为4.8mm-51mm的液压橡胶软管总成（下文简称软管总成）的术语和定义、分类、软管总成规格、软管规格及接头规格的编制规则、试验方法等。
本标准适用于本公司所有经营单元设计制造各类产品液压系统所用软管总成，空调系统和控制系统所用到的软管总成参照执行
软管内径规格要求的最小软管总成长度
软管内径规格（SAE规格）
-3～-4
-5～-12
-14～-16
-20
-24
-32
最小软管总成长度（mm）
≥160
≥200
≥320
≥380
≥410
≥500
软管总成夹角
软管总成夹角（图1中第21、22、23位）即软管总成空间夹角，其系列参见附录G。优选系列为第“I”系列。
Q/ZLZK
中联重科股份有限公司企业标准
Q/ZLZK1010010—2012
液压橡胶软管总成
Rubber Hose And Hose Assembly For Hydraulic
2012-10-26发布
2012-11-01实施
中联重科股份有限公司发布
目??次
前言III
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
GB/T 3683
02W（国标剥胶二层钢编）
52(分体接头)
剥外胶
GB/T 3683
03W（国标剥胶三层钢编）
53(分体接头)
剥外胶
GB/T 10544
04S（国标剥胶四层缠绕）
57(分体接头)
剥外胶
GB/T 10544
F481CECF151508-1300×90G“15”接头1规格，即接头钢管外径15(mm）。
F481CECF151508-1300×90G“15”接头2规格，即接头钢管外径15（mm）。
F481CECF151508-1300×90G“08”软管内径规格，SAE划线规格-8(即8/16英寸)。
F481CECF151508-1300×90G“1300”软管总成长度1300（mm）。
接头的外连接型式
执行标准
外连接型式