狐狸坡煤矿掘进作业规程规程名称：四水平井底车场掘进作业规程编制：叶培基审核：陈中良总工：陈中良编制日期：二OO七年十月八日四水平井底车场掘进作业规程会审栏四水平井底车场掘进作业规程一、工程概况：1、巷道布置：四水平井底车场包括四水平主斜井落平点到南.北运输巷的起点即：图示中O.A.B.C.D.F.从四水平暗主斜井落平点处开口在独层子煤层顶板中掘进，，其布置形式为：斜井折反式车场。

（详见《四水平井底车场巷道布置示意图》）2、巷道用途：主要用于四水平运输中转调车，运输，进风。

3、巷道围岩特征：巷道布置在独层子煤层顶板中，其岩性为砂质泥岩和砂岩交替出现。

4、掘进范围内已有的基本情况：(1)采掘情况：此巷道掘进范围内未进行过采掘活动。

(2)地质构造：此巷道掘进范围内无褶皱，有节理，但并不太发育。

(3)水文地质：预计此巷道掘进范围内无地表水渗透，也无断层水，所以对施工无影响。

(4)瓦斯和煤层情况：此巷道为全岩巷，偶见煤线，瓦斯含量较低。

5、巷道断面形状：半圆拱形。

6、巷道断面尺寸：O.A段掘进:巷宽4.5米,其余段掘进巷宽为4.2米,砌碹后O-A段净宽3.8米，其余段净宽3.5米，从巷道底版起墙高1.5米，半圆拱半径为：O-A段为2.25米掘进断面为：14.698米²；其余段半圆拱半径为2.1米，掘进断面为：13.224米²。

7、巷道支护形式：采取砌碹支护和锚喷支护相结合的方法支护顶板，即：永久支护采用砌碹支护，临时支护采用锚喷支护。

若遇顶板局部十分破碎时采用木支柱加强支护，其使用的木料直径不小于12厘米。

8、巷道工程量：168米左右。

9、施工要求：(1)从四水平暗主斜井落平点开口在独层子煤层顶板中以0 ‰的坡度掘进,施工时水沟坡度为2‰。

(2)掘进时严格按中腰线施工，一次成巷，断面符合要求，不影响安全使用。

10、掘进方式：(1)工艺流程：用7655型气腿式凿岩机配供水器湿式钻眼,用乳化安全炸药,毫秒电雷管,MFB-100型发爆器进行光面爆破。

(2)爆破说明书：a)炮眼布置三视图（附后）；b)炮眼说明表：11、运输方式：放炮破煤矸后，耙斗装岩机装入一吨U型矿车由绞车提升到三水平井底车场，再经两级提升到地面，再由矸石山绞车提升到矸石堆放场堆放。

二、通风设计：1、通风方式：采用局扇压入式通风。

2、风量配备计算：⑴按瓦斯涌出量计算：Q掘1=100×QcH4×K掘通=100×0.3m³/min×2=60m³/min式中：QCH4---掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m³/min；K---瓦斯涌出不均衡系数，取2。

⑵按炸药量计算：Q掘1=25×A=25×6.75㎏=168.75m³/min式中：A--- 一次爆破的最大炸药量，kg25--- 爆破1kg炸药所需风量，m³/min⑶按人数计算：Q掘1=4×N=4×10人=40m³/min式中：N---为掘进工作面同时工作的最多人数4---以人数为计算单位的供风标准⑷按风速进行计算：Q掘1≥9S掘=9×14.698=132.28m³/min式中：S掘——掘进巷道断面积，m²⑸按风速进行验算：9S掘≤Q掘≤240S掘式中：S掘——掘进巷道断面积，m²9×14.38≤Q掘≤240×14.698即：132.28m³/min≤Q掘≤3527.52 m³/min132.28m³/min≤Q掘=168.75m³/min≤3527.52m³/min根据以上计算取最大值为掘进碛头需风量170m³/min。

[6]按局部通风机的实际风量计算全风压供局扇处的风量Q掘2：Q掘2=Q局通×K循=180 m³/min×1.2=216 m³/min式中：Q局机—掘进工作面局部通风机的吸入风量，m³/minK循—防止出现循环风的风量富余系数，取1.2。

通过以上计算，要求全风压供风机处的配风量不小于216m³∕min。

3、局部扇风机和风筒的选择：选择7.5×2KW局扇配以Φ600mm柔性风筒。

4、局部扇风机和风筒的安装要求：（1）局扇安装在三水平井底车场进风侧，距四水平暗主斜井回风口不小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸入风量，以免发生循环风，并根据掘进情况及时调整风机位置，满足安全生产需要。

(2)局扇应垫高离巷道底板不小于0.3米。

5、局部通风管理：(1)风筒采用反边接法，风筒吊挂平直，逢环必挂，弯道处尽量使风筒缓慢拐弯，严禁拐急弯和死弯，对于风筒破口太大，漏风严重，必须及时更换或修补，局部通风管理符合标准化要求。

(2)风筒出口离碛头小于5米。

6、通风路线：a)新鲜风：三水平主井→三水平井底车场→局扇→碛头。

b)污风:碛头→四水平主暗斜井→联络巷→四水平副暗斜井→4111回风巷→321风桥→321石门→321材料上山→221回风巷→总回风→中央风井→地面。

三、劳动组织：采用综合劳动组织形式，“四、六”制作业。

即：每天四班，每二班一个循环，一次成巷。

（详见《劳动组织表》）劳动组织表四、正规循环图表：五、主要技术经济指标表：六、安全制度：1、交接班制度：跟班队长必须将当班的安全、生产、工程质量及设备、工具等情况在调度值班室填写清楚，要做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量，使下一班能很快地做到情况清、任务明，能够充分利用工时连续作业；下一班的跟班队长上班前必须先在调度值班室了解上一班的各种情况，组织员工开好班前会。

2、工程质量验收制度：按《井巷工程验收管理办法》和《质量标准化》执行。

3、巷道维修制度：每班作业前，由跟班队长负责对已掘巷道和当班作业人员必经巷道进行检查，发现隐患必须立即处理，否则，不允许作业。

4、机电设备维修保养制度:每班的设备操作人员必须熟悉并掌握设备操作规程,并严格按操作规程规定使用设备，在使用过程中要爱护设备、润滑保养设备。

一旦发现有异常现象或故障必须立即停止使用并向调度值班室汇报，由机电维修人员进行维修。

5、放炮制度：必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制“。

6、煤尘、瓦斯管理制度：（1）装车点、碛头必须安设防尘设施，并经常维护，以确保水流畅通，水量充足，能做到有效防尘；（2）所有喷嘴必须呈雾状；（3）瓦检员必须由经过有资质单位培训合格，持有效证件的人员担任；（4）严格检查瓦斯，严禁空班漏检，严禁瓦斯超限作业；（5）停电检修或临时停工、停风必须采取排放瓦斯措施；（6）严禁损坏通风设备和通风设施；（7）严禁微风和无风作业；（8）严禁任意停开局扇，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内。

七、安全技术措施：1、一般规定①、坚持“安全第一，预防为主”的方针；坚持做到“不安全不生产、措施不落实不生产、隐患不排除不生产”。

②、每一位职工必须经过三级培训，未经培训，没有取得资格证的，不得上岗作业。

③、各工种必须遵守相关规定，按要求作业。

④、加强自主保安、自我防范意识，做到“三不伤害”。

⑤、正确处理安全与生产、安全与质量的关系，做到安全文明生产。

⑥、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意安全事项。

⑦、跟班队长、班长要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一“。

各班组必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。

2、开口点安全技术措施：(1)首先，根据技术部门标定的开口位置，巷道中线或巷道掘进方向确定炮眼布置位置及方向；(2)检查开口点位置顶、帮及支护完好情况，在处理好隐患之后才允许开口；(3)在巷道开口点6米范围内要求浅打眼，少装药，放小炮的办法施工，并加强顶、帮支护。

3、顶、帮管理措施:(1)必须严格执行“敲帮问顶”制度，一旦发现有危岩必须立即刁放，无法刁放的危岩必须立即掺设临时支柱进行支护；(2)刁放危岩时,必须按以下执行:a,在刁放以前必须仔细检查周围顶.帮及支护情况，选择好刁放方法和后退路线,并且被刁放危岩下不得有人员、机器设备和工具,只有在确保安全和设备、工具,材料不受损坏的前提下，才允许开始刁放；b，刁放危岩必须由两个有经验的工人进行，其中一人使用长把工具刁放，一人在旁边观测顶.帮的变化情况,并监护安全。

(3)顶板支护,必须按以下执行:a,临时支护采用锚喷支护，锚喷支护距碛头范围内必须按《关于加强各掘进碛头临时支护的技安措施》中的规定掺设木支柱，严禁在空顶下作业，及时刁放巷道两帮及顶板中的松动矸石和煤炭；b,掘进碛头放炮后,必须首先检查顶板及两帮,处理隐患,补掺被放炮冲倒的支柱,确保安全后才允许进行作业；c,巷道临时支护方式:采用锚喷支护顶板，并用钢绳挂网，锚杆固定螺帽不少于两颗，锚喷支护距离距碛头不大于2米；进行锚喷作业时须严格按《锚喷支护作业规程》执行。

d,巷道永久支护形式：采用砌碹支护，砌碹时必须按《砌碹操作规程》执行。

(4)关于加强掘进碛头临时木支护的安全技术措施：为确保碛头作业人员安全，防止冒顶伤人，因此必须对碛头进行支护，为此特制定如下措施：A、距碛头2米范围内必须进行临时支护，若顶板较完好时，采取木支柱支护，柱距为1米，若顶板破碎时采用木支柱配木顶梁支护并加密柱距，危岩须支护好，不受柱距限制，木支柱的直径不小于12厘米；B、在支护前必须对顶板和两帮进行检查，将能够刁放的危岩及时进行刁放，防止支护时顶板垮落伤人；C、所掺设的临时支柱必须做到实底，迎山有劲，迎山角为垂直向上3—5度，严禁掺设在浮煤浮矸及其它物体上；D、所掺设的点柱不得影响运输，若所掺设点柱影响运输，就必须采取棚式支护；E、放炮前，必须对碛头的支护进行加固，放炮后必须先对顶板和支护情况进行检查，由外向里补掺放炮冲倒的支柱，确无安全隐患后，方可作业；F、临时支护随碛头掘进而前进，必须及时掺临时支护，保证作业人员在支护下作业，严禁提前回支柱，需回柱时须检查顶板处理好隐患；G、临时支护材料必须运到碛头，并且不少于5根以上，用完后由跟班队长及时补足，碛头须备有临时支护所需工具如木工锯、单头等。

(5) 防止掘进碛头顶板大面积垮落封堵人员的安技措施：由于我矿深部开采，矿压较大，致使顶板破碎，为防止掘进巷道顶板大面积垮落封堵作业人员，确保作业人员安全，特制定以下措施：A、加强顶板检查，严格执行敲帮问顶制度。