编制：
时间：2005年1月25日
执行时间： 2005 年 2 月 20日
时间： 年 月 日
修订次数：
第
次
批准人：
修订审核人：
修订人：
周期
保全执行人 年 操作工 机修工 电修工 润滑工 技术员
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用手调、目视、听 5分钟
目视、扳手紧固 10分钟
目视、扳手紧固 10分钟
目视
2分钟
用塞尺检测
10分钟
用平尺及千分表检测 15分钟
用平尺及千分表检测 15分钟
直角弯尺及千分表检测 15分钟
编制时间：2005年1月25日 修订时间： 年 月 日 修订批准人： 保全周期 班 周 月季 ● ● ● ● ● ●
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编制： 龚德刚
16.6各配管、软管、阀及各管接头
不漏油
16.7滤清器（5个）
清洁
16.8过滤网
清洁
16.9加油口过滤网
清洁
目视、手摸 目视、扳手紧固 目视，扳手紧固
目视 目视、扳手紧固 目视、扳手紧固 目视、扳手紧固
目视 目视、扳手紧固 目视、扳手紧固
目视 目视 目视 目视 目视 目视
目视
目视 目视 目视、扳手紧固 目视、扳手紧固 清洗 清洗 清洗
不漏油
15.1气垫
不漏气、漏油
15.2锁紧缸
不漏气、漏油
15.3气垫的联接管路、管接头
不漏气、漏油
15.4气垫安装螺钉螺钉与本体画线来自一条直线上16.1油箱
不漏油，油面在油箱上两油标线之 间
16.2润滑油压
6～8MPa
16.3液压保护油压
95～120MPa
16.4双联泵安装螺钉
连接紧固适当，螺钉完好
≦60°C
≦60°C
≦60°C
≦60°C
螺钉与本体画线在一条直线上
排泄无积压，滤清器及罩内无污垢
不堵塞，通畅
声音正常，无异常振动
不漏气 调高压力超过额定值时,安全阀排 气 双手按气阀,气阀阀芯有动作
不漏气
螺钉与本体画线在一条直线上
磨损不严重，间隙为2～6.5mm 螺钉与本体画线在一条直线上 磨损小，无损坏 螺钉与本体画线在一条直线上 不漏气 调高压力超过额定值时,安全阀排 气 螺钉与本体画线在一条直线上 螺钉与本体画线在一条直线上 润滑适度 间隙正常 0.08+（0.10/1000）*L 行程下死点0.16+（0.20/1000）*L 0.11+（0.03/100）*L
E2S-4000-MB 大冲车间
东风汽车有限公司商用车公司
车架厂装备自主保全标准作业指导书
类别
保全部位及内容
保全标准及要求
方法及工具
保全时间 时
点检 1.1工厂供气线气压
0.5～0.6MPa
目视、记录
0.5分钟
点检 1.2润滑油压 点检 1.3液压保护油压
6～8MPa 9～12.5MPa
目视、记录 目视、记录
5分钟 5分钟 5分钟 2分钟 5分钟 5分钟 5分钟 2分钟 2分钟 5分钟 30分钟 30分钟 10分钟 10分钟 10分钟 30分钟
5分钟 1分钟 1分钟 5分钟 5分钟 30分钟 30分钟 30分钟
批准：
审核：
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定检
定检 定检 定检 定检 定检 定检 定检
10.1油箱支撑
支撑无松动，脱落
10.2卸荷阀与油箱之间的连接螺钉
螺钉与本体画线在一条直线上
10.3管路、管接头、阀是否漏气、漏油
无泄漏
11.1滑块封闭高度显示仪表是否完好，显示数值是否正确 仪表完好，显示正确
11.2减速器与滑块之间的联接是否紧固，螺钉是否松动、 螺钉与本体画线在一条直线上
目视、记录
0.5分钟
目视
30分钟
目视、记录
目视、记录 目视、记录 目视、记录 目视、记录
目视 清洗 清洗 听 目视、听 用手调、目视、听 手动、目视、听 目视、听 目视、扳手紧固 塞尺测量 目视、扳手紧固 目视、手摸 目视、扳手紧固 目视
0.5分钟 0.5分钟 0.5分钟 0.5分钟 0.5分钟 10分钟 10分钟 10分钟 2分钟 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 10分钟 5分钟 5分钟 5分钟 10分钟 1分钟
8.2安全阀
8.3平衡缸体与上横梁间联接螺栓 8.4平衡缸活塞杆与滑块间连接螺栓是否松动、脱落 9.1导轨的润滑 9.2滑快导轨与滑快之间的间隙是否均匀，间隙是否正常 9.3滑块下平面的平面度 9.4滑块下平面对移动工作台上平面的平行度 9.5滑块上下移动对移动工作台上平面的垂直度
0.4～0.5MPa 单点压力小于1200T，单点最大压 力与最小压力小于200T ≦60°C
设备-01
商用车公司装备技术管理部制版
设备名称 双点压力机
设备编号
41-J－010
使用车间
大冲车间
序 号
部位
1 气液压显示面板
2
气压控制柜
3
吨位监测装置
4
机械传动系统 (上横梁)
5
离合器制动器装置 （上横梁）
6
微速调整装置 （上横梁）
7
连杆导向装置
8 平衡缸装置（滑块）
9
滑块及其导向装置 （滑块）
设备型号 设备简码 安装地点
0.5分钟 0.5分钟
点检 2.1平衡缸气压
0.4～0.5MPa
目视、记录
0.5分钟
点检 2.2离合器、制动器气压
0.45～0.6MPa
目视、记录
0.5分钟
点检
定检
点检 点检 点检 点检 点检 定检 定检 定检 点检 定检 定检 定检 定检 定检 定检 定检 定检 定检 点检
定检
定检 定检 点检 定检 定检 定检 定检
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10
超负荷安全装置（滑 块）
11
装模高度调整装置 续（滑块）
12
打料机构
13
移动工作台
14
移动工作台 夹紧、抬起 机构
15 模具缓冲器装置
16
液压站
注 ： 保
定检 定检 定检 点检 定检 定检 定检 定检 巡检 定检 定检 定检 定检 定检 定检 定检
2.3模具缓冲器气压
3.1吨位 显示仪
4.1主轴左前轴瓦温度 4.2主轴右前轴瓦温度 4.3主轴左后轴瓦温度 4.4主轴右后轴瓦温度 4.5过渡轴瓦温度 4.6飞轮安装螺钉 4.7传动系统润滑油路滤清器 4.8分配阀是否堵塞，润滑油路 5.1离合器与制动器工作时是否有异常声音和振动 5.2离合器制动器的储气罐、气缸、气阀、气管 5.3储气罐的安全阀 5.4离合器、制动器气阀 5.5进气管旋转密封管接头 5.6离合器、制动器各安装螺钉 5.7摩擦块磨损是否严重,间隙是否正常 6.1减速器与平台之间连接螺钉 6.2连轴器销钉（尼龙棒） 7.1导向套与上横梁下底面之间连接螺钉 8.1平衡缸储气罐、管路及平衡缸
11.3减速器与链轮之间的链式联轴器，连接螺钉
联轴器外观完好，连接紧固适当
11.4内齿套顶丝
顶丝无松动、断裂
12.1打料横杠及其两端的定位块
处于正确位置
13.1夹紧块
无脱落、转向现象
13.2减速器与移动工作台之间的连接螺钉
紧固适当
14.1顶起缸下端密封
密封无损坏现象，不漏油
14.2夹紧器油缸及其联接管路