重庆万盛煤化有限责任公司 煤制醋酸项目循环水药剂采购技术规格书二〇〇九年十一月二十五日一、总则1、本规格书只适用于重庆万盛煤化有限责任公司。

本规格书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。

本规格书提出了该项目中选择水质稳定药剂的试验要求和药剂的技术性能指标；缓蚀、阻垢药剂对循环冷却水系统设备防腐蚀、防结垢的效果和循环冷却水系统中同时投加非氧化性杀菌剂的协同效果；水质稳定剂在使用过程中因循环水水质、补水水质变化，满足相应上下游供水用水装置水质的协同要求，需要进行加药剂量和药剂成分调整的校核试验及现场技术服务等方面的技术要求。

2、 本规格书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

3、 如果卖方没有以书面形式对本规格书的内容提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全符合本规格书的要求。

4、本技术规格书经买方和卖方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本协议，买方有权拒收货﹑拒付款。

5、本工程所需药剂均为优级品。

卖方保证提供药剂为品质优良的，配方是先进的、成熟的和安全可靠的，且药剂的技术经济性满足买方的要求。

6、本规格书规定的供货范围为循环水系统的清洗、预膜和正常运行的水质稳定剂；卖方派1人跟踪运行管理半年以上。

7、如因卖方原因，造成换热设备的结垢腐蚀超出合同规定的指标时，买方有权随时中止合同。

8、卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、规格、数量、生产厂家等内容。

9、卖方应提供及时有效的技术服务，在原始开车、循环水系统化学清洗、预膜、系统运行期间，派遣具有一定资质和技术水平的专业人员进行现场技术指导。

10、买方对卖方设计文件及制造文件的审核不能代替或免除卖方对所供系统应尽的责任、质量保证或其它相关义务。

11、本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方共同协商确定。

二、 循环水系统概况1、本工程是重庆万盛煤化有限责任公司有限责任公司年产30万吨甲醇项目，循环水装置是公用工程的一部分，本工程设置一套循环冷却水装置，向热电、空分、甲醇合成、气化等装置供水，常规杀菌剂采用现场制作二氧化氯杀菌剂，由买方提供。

2、来自生产装置的循环回水利用余压上冷却塔，在塔内与空气进行热交换，冷却后的水经塔底进入吸水池，再由循环水泵加压送至各工艺装置冷却换热，换热后的热水回到冷却塔循环使用。

3、为防止循环水对设备腐蚀结垢，系统采用投加药剂的方法进行缓蚀、阻垢及微生物和菌藻控制处理。

药剂在溶药罐内溶解稀释后，由计量泵送到循环水系统的吸水池，采用连续加药的方式投加，系统已具备加药成套设备，系统配置的水质监控设备监测换热器。

4、循环水杀菌灭藻采用二氧化氯杀菌剂，投加方式为间歇式。

5、为保证循环水中悬浮物小于20 mg/l，系统设置旁滤装置，将循环水总量的5%左右进行过滤，直接进入冷却塔吸水池，以此构成循环水的旁滤系统。

6、循环水系统正常情况下不进行塔底或溢流排污操作，其排污水量通过管道送到回用。

全厂污水经处理合格后作为 循环水装置的部分补充水使用，水量为约436/470m3/h。

7、工艺流程三、设计基础1. 气象条件本项目所在地重庆市万盛区关坝镇属亚热带湿润气候区，气温较高，湿度大，雨量充沛，阴雨天多、晴天少，无霜期长，冬暖、春早、春秋温度不稳定，受大陆性季风影响显著。

年平均气温： 18℃1月平均气温： 7.7℃极端最低气温： -3.6℃（1975年12月16日）7月平均气温： 28℃极端最高气温： 41.7℃（1972年8月27 日）月平均相对湿度： 71.4~86.8％累年平均蒸发量： 109.07mm累年平均降水量： 1301.4毫米最大积雪深度： 30cm多年平均风速： 1.0m/s（最大风速17.7m/s，2000年后出现25m/s）年均气压： 976.3hPa年主导风SW及W，夏季主导风向SE，冬季主导风向W。

2、循环冷却水系统2.1主要参数循环水量：37400m3/h旁滤水量：1600 m3/h循环水进塔温度：43℃循环水出塔温度：33℃循环水供水压力：0.5MPa（G）循环水回水压力：0.2～0.25MPa（G）浓缩倍数：4-4.5保有水量 15000m3补充水量 436/476 m3/h2.2补充水水质的主要参数：补充水为回用水和新鲜水两部分，其中回用水水质经勾兑后等同于新鲜水水质：（电厂提供的恶劣期水质报告）编项目单位水质号1 K+ mmol/L 0.03432 Na+ mmol/L 0.48773 Ca2+ mmol/L 3.194 Mg2+ mmol/L 0.995 Fe2+ mmol/L 0.0010456 Fe3+ mmol/L 0.003457 Al3+ mmol/L 0.101188 NH+ mmol/L 0.18659 ∑C mmol/L 4.99310 Cl- mmol/L 0.30211 SO42- mmol/L 2.4412 HCO3- mmol/L 3.0013 CO32- mmol/L 014 NO2- mmol/L 0.0004415 NO3- mmol/L 0.5916 F- mmol/L 017 ∑A mmol/L 6.33218 溶解性固体（RG） mg/L 38419 电导率(25℃) mS/cm 53320 总硬度 mmol/L 4.9821 碳酸盐硬度 mmol/L 3.2022 非碳酸盐硬度 mmol/L 1.7823 总碱度 mmol/L 4.1024 PH值 mmol/L 8.1425 游离CO2 mg/L 2.2826 全硅(SiO2) mg/L 6.2927 非活性硅 mg/L 2.4328 CODMn mg/L 9.07园区规划建设板撩水库和供水厂，向园区企业提供工业用水标准的工业水，我公司将从电厂和园区供水厂双向取水。

四、技术要求1、化学清洗剂、预膜剂等水处理药品应执行最新国家标准，无国家标准的执行行业标准。

2、循环冷却水系统水处理采用的氧化性杀菌剂（买方提供）、非氧化性杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准，无国家标准的执行行业标准或企业标准，同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。

3、循环冷却水处理应符合GB50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》。

同时水处理药剂也应符合GB或其它部颁、行业的最新标准。

4、阻垢缓蚀剂药品采用有机膦复合配方（要求排污水磷酸盐以P计＜0.5mg/l）。

5、循环水水处理达到的指标（GB50050—2007）：污垢热阻值：< 0.00034㎡K/W腐蚀率：钢管管壁 < 0.075mm/a，无明显孔蚀现象。

铜、铜合金和不锈钢 < 0.005mm/a，无明显孔蚀现象。

测试管粘附速率＜15mcm。

6、卖方提供的水处理药剂应有有效成分含量、活性物含量、活性组分、固含量、固体含量等指标。

其鉴定执行相关标准。

7、循环水系统换热器有板式换热器、管程换热器、壳程换热器。

材质有不锈钢、碳钢、铜及其合金（Q235-B、16Mn、16MnR、Q345R、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10等）。

8、循环水系统清洗、预膜排污水、日常排污水应符合国家现行《污水综合排放标准》一类标准。

9、水处理方案考核、验收系统清洗效果的检验以末端管道实际检测为准。

9.1周期性验收考核：在循环水系统正常运行后，以测试管数据为准，挂片数据为参考（现场监测换热器水流速0.8～1.0m/s，进出口水温差10℃±1.0℃），每月取管一次，试片每月取片一次的情况下进行考核，要求达到本规格书技术要求中第5条内容。

第一次考核不合格，卖方应及时进行处理，连续两次考核不合格买方有权终止合同，更换服务厂家。

9.2年度验收考核：① 年度应达到或优于周期性验收指标。

②在系统出现泄露或其它原因非正常运行时，控制指标数据在恢复正常期之前，不纳入考核。

③ 水冷设备结垢腐蚀的最终检验，以工艺装置水冷器的实际检测为准。

以监测换热器试管、试片监测数据为参考。

10、其它说明10.1卖方在投标时至少应从以下几方面响应。

①．单位简介②．主要业绩④．技术服务工作的范围及具体内容⑤．技术服务工作所承诺的水处理综合效果⑥．技术方案及主要依据a．水处理药剂简介及选用依据b．循环冷却水运行的过程监测、综合效果评价方法及所执行的标准c．循环冷却水日常运行的管理方案d．循环冷却水日常运行对异常情况的处理措施注：以上内容的编写格式不限⑦．商务报价采用分项报价，主要包括：a．药剂报价清单b．技术服务报价c．运输费报价d.其它费用报价e.总价10.4根据工程建设进度及试车工作进度安排，循环水系统原始开车时，预计有部分换热器（热电系统先开车，空分、气化、合成工段后开车）不能参与系统的清洗预膜，请卖方方案设计时，充分考虑此因素并在报价时分别报价,计入总价。

10.5根据试车计划安排，请卖方在清洗预膜方案设计时，考虑循环水系统清洗预膜时水温等因素的影响。

11、本工程检验、验收和试车应遵循的规范如下：石油化工企业循环水场设计规范 SH3016-1990工业循环冷却水处理设计规范 GB50050-2007化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定 HG 20524-92 化工企业循环冷却水处理设计技术规定 HG/T 20690-2000循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程 CECS103：99卖方不仅要遵循本规格书中所列的标准和规范，还要符合制造厂以及其它相关的最高标准和规范。

五、 水质稳定处理技术方案和药剂要求1、买方在安装完成、系统基本冲洗结束后，即将循环水系统交付卖方进行相关工作，直至卖方达到过程及最终考核指标，满足正常生产运行条件。

此外，卖方应在投标书中明确后续的技术服务。

2、卖方要根据现场自行取样的水质全分析结果，以书面形式提供一套编制详细完整的循环水清洗预膜及正常生产运行的循环水处理方案。

3、清洗、预膜方案中应对药剂配方进行明确，并提供基于药剂配方的详细现场过程实施方案和临时设施，及其为保证清洗预膜效果而采用的监测控制手段，费用包含在合同总价中。

4、清洗预膜完成后循环水的正常运行水质稳定处理，年运行时间按8000h计算药剂用量，清洗剂、预膜剂、水质稳定药剂单独报出单、总价，费用包含在总价中。

5、技术方案分两个阶段(清洗预膜阶段、正常运行水稳阶段)分别明确单耗、总耗，费用包含在总价中。

6、服务费单独报价，费用包含在总价中。

7、缓蚀阻垢剂应具有抗分解的高效阻垢缓蚀性能，同时又要求有良好的分散性能。

保证换热器轻微结垢或轻微腐蚀符合（GB50050—2007）（在方案的控制范围内）；与循环水杀菌灭藻剂要有良好的配伍性。