小结：
综上所述：在数控车削加工当中，合 理使用刀尖圆弧半径补偿，可有效解决圆 弧面和锥面加工中由于刀尖圆弧的存在而 引起的加工误差。即可以保证加工精度， 又可简化编程，并且，在生产中刀具产生 磨损的情况下，也可以通过修改刀尖R磨损 补偿量来调整切削量，从而达到高效加工 出合格产品的目的。
后置刀架，所见即所得（看到的是左补偿， 用G41,看到的是右补偿，用G42）； 前置刀架，所见非所得（看到的是左补偿， 用G42,看到的是右补偿，用G41）
4、刀尖圆）
进行刀尖圆弧半径补偿时应注意的事项：
⑴刀尖圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或 G01移动指令模式下才有效。 ⑵G41和G42是模态指令，在刀补执行完成后，应当用G40指 令取消补偿，否则，再次调用刀具时，刀具轨迹会偏离一 个刀尖半径值，会引起后续刀补的计算错误。
如果刀尖磨圆了，则对刀时，X轴和Z轴两个方向的对刀 点分别在最突出的A点和B点上，这时，数控系统就会以A 点和B点的对刀结果综合确认一个点作为对刀点，这正是 与A点和B点相切的两条直线的交点（C），我们称之为假 想刀尖。
而系统正是以这个 假想刀尖作为理论切削 点进行工作的。也就是 说，刀尖磨圆后，只是 假想刀尖沿着编程轮廓 的轨迹进行运动。但由 于假想刀尖与实际的圆 弧切削刃之间有一个距 离，导致刀具实际切削 存在误差。
刀尖圆弧半径补偿的定义：
为确保工件轮廓形状，加工时 不允许刀具刀尖圆弧的圆心运动 轨迹与被加工工件轮廓重合，而 应与工件轮廓偏移一个半径值， 这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿。
二、刀尖圆弧半径补偿指令
1、指令格式： G41 G01/G00 X_Z_ F _(刀尖圆弧半径左补偿) G42 G01/G00 X_Z_ F _(刀尖圆弧半径右补偿)
刀尖圆弧半径补偿
刀具磨损补偿
黄冈旅游学校 李坤
在实际加工中，由于刀具产生磨损及 加工的需要，常将车刀的刀尖修磨成半径 较小的圆弧，刀尖圆弧的存在有利于提高 刀具寿命和降低表面粗糙度。
车刀的刀尖圆弧
那么，刀尖圆弧的存在或圆弧的大小 会对工件的尺寸精度造成影响吗？
一、刀尖圆弧半径补偿的原理
1、假想刀尖和实际刀刃
（4）加工工件圆弧部分时； 程序是以A点按工件标准轮廓来进行走刀，但 实际切削的是刀尖圆弧部分，造成过切或欠切。
A C
B
工件
外圆弧
结论：
用带有刀尖圆弧的车刀加工外圆和端 面时没有误差，但在进行倒角、锥面及圆 弧面加工时就会产生少切或过切，造成零 件加工精度误差，为了消除这种加工误差 须采用刀尖圆弧半径补偿。
G40 G01/G00 X_Z_
(取消刀尖圆弧半径补偿)
2、判断的方法
向着Y坐标轴的负方向并顺着刀具运动 的方向看，若刀具在工件的左边为刀尖圆 弧半径左补偿（G41），若刀具在工件的右 边为刀尖圆弧半径右补偿（G42）。但是， 前置刀架和后置刀架存在区别，如下图所 示：
在使用Y轴判断刀补方向是一件困 难的事，为了方便，我们可以这样 记忆：