配制面层涂料 模组清洗 烷基磺酸钠、水
使用工具、设备
水玻璃、搅拌器、石英粉、涂料桶
面层型壳制备
水玻璃石英粉面层涂料、蜡模组、撒砂床、硅砂、挂棒架
铜合金铸件铸造技术 课程
面层涂料配制
（1）耐火涂料配制 涂料所需的原材料有耐火粉料（石英粉）、水玻璃（密度和模数符合要求：密 度1.27～1.34g/cm3，模数3.0～3.4）、表面活性剂（静止时间大于2h。
铜合金铸件铸造技术 课程
模组清洗 水玻璃涂料的涂挂性远高于水玻璃涂料和硅
溶胶涂料。
清洗目的：洗净蜡模表面粘附的油污及蜡屑，
进一步提高蜡模表面和涂料之间的涂挂性。
方法：JFC或肥皂水洗涤后清水冲净。
铜合金铸件铸造技术 课程 干燥、硬化
每涂、撒好一层型壳后，就要对这一层进行干燥和硬化，
制壳工艺
—水玻璃面层型壳制备
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铜合金铸件铸造技术课
程
铜合金铸件铸造技术 课程
面层型壳制备
任务布置 生产准备 型壳制备
1
1 2
3
4
型壳检查
铜合金铸件铸造技术 课程
一、任务布置
根据制定的工作计划，
完成吊锤铸件熔模铸造型
壳制备。
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二、生产准备
吊锤铸件水玻璃型壳熔模铸造面层型壳制备工艺 步骤
5.考虑到制壳工艺时间的要求，本次课每 次半个班倒班进行。
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四、型壳检验
项目 1 2 3 4 5 6 总分 序 小组 涂挂涂料质 撒砂是否均匀， 型壳是否有裂 脱蜡后型 操作规 文明生 号 量 是否有掉砂 纹和砂眼 壳质量 程 产 20 1 2 3 20 20 10 10 100
泡剂（正辛醇）。本情境所选择的表层涂料配比如下表。
在专用涂料桶内加入所需量的水玻璃，在搅拌情况下加入粉料，加完粉料后继
续搅拌30min以上，使粉料充分分散并和水玻璃充分润湿，搅拌不能太剧烈引起温 度上升。然后加入表面活性剂和消泡剂，加入表面活性剂和消泡剂时，必须将他们 溶成溶液后加入。涂料混好后应静置一段时间待其气体逸出，粘度逐步稳定后使用，
促使其中的粘结剂变成凝胶，将耐火材料牢固的粘结在一起， 具备一定的湿强度。水玻璃型壳一般采用先自然干燥后化学硬 化的工艺。结晶氯化铝硬化制壳工艺如下表。
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三、面层型壳制备
1.按学号顺序分成6个小组； 2.要求每组完成3个模组型壳的制备； 3.按照计划方案实施操作； 4.注意操作安全。