中、小型机械安全操作规程汇编一、一般规定一、中小型机械使用前,必须认真检查各项部件和动力的安装是否符合技术要求,安全防护设施是否齐全牢靠,经试运转合格后,才能使用。
二、远距离或高处作业时,必须有专人指挥,并明确联系指挥信号后,才能操作。
二、凡是有轮胎而非自行的机械,在使用前或停放时间较长时,都应用道木将机械垫起,不使轮胎受力。
四、自制的各种机械和电气设备,使用前必须经过技术鉴定,合格方准使用。
二、混凝土拌和机一、搭设防雨防晒机棚,传动部分应有防护罩,机体和周围环境应保持清洁,要有排水沟。
二、对操作人员,机械,电气设备的安技要求,按要规程第一章总则和通用操作规程执行。
三、使离合器、制动器灵敏有效,轨道钢绳良好,周围无障碍,料斗上下、出料门等均检查合格无误后,方准合闸启动,经2—3分钟试车无异常,方可工作。
四、料斗加料程序是倒黄砂,其次倒细小石子,再是中大石子,最后倒水泥,拌和3分钟左右成熟料后才能出料。
五、电动拌和机的操作人员必须站在垫有干燥木板的台上操作,开关应设在操作台上。
六、拌和机动力在5瓦以上的,须装设启动器。
启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应立即停止启动,并断电检修。
七、运转中严禁检修和保养,不准用工具伸入拌和筒出料。
八、料斗升起时,禁止在其下方工作或通过,如须清理料斗基坑,必须将料斗用链条扣牢后才能进行。
九、当拌和中途停电或停机检修时,必须将开关内的熔断器卸下,锁好闸箱,方可进行人力出料或检修。
十、当满载运转中突然停电或故障时,应用人力出料,来电或修复后不允许满载启动,以防损坏电机。
十一、基坑底部要铺草袋枕垫,当料斗落到接近坑底时应稍停,再放到底,以保护料斗。
十二、停工后应用水和石子倒入筒内转动清洗,如须工人进入筒体清除时,按第九条办理。
当日工作完毕后,应将料斗落到坑底,或升起料斗,用链条保险。
三、水泥砼拌和设备安全操作规程一、作业前的检查1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配,其最大允许偏差为上5%。
2、检查各部连接螺栓是否松动,如有松动应予紧固。
3、检查拌和机有无异响,旋转方向是否正确,出料门的关闭和开启是否严密和到位。
4、检查空气压缩机有无异响,有无漏气现象。
压缩空气的压力保持在5~7kg/cm2的范围内时方能使用气动设备。
5、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。
检查钢丝绳的张紧度的否适度。
6、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准。
7、检查称量装置是否完好准确;8、将设备上所有仪表的指针调“0”位。
9、为确保振动器的冷却,必须及时清除振动器表面聚积的尘土,并检查其电缆有无损伤。
10、经检修或停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先经模拟生产程序,手动空运转试车,确认正常后,方可自动循环生产。
11、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数。
二、作业中的要求1、配料过程中,应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止,如出现不正确的情况应进行调整。
2、操作室内要保持清洁。
采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风。
3、与工作无关人员不得进入拌和设备的工作场地,更不得进入操作室。
4、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓。
5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。
6、如遇送料器被异物卡住,应立即停止进料,待卡物清除巡查无误后方可启动工作。
7、有紧急停车装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应立即启用紧急停车装置。
8、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动。
9、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要带负荷启动时,启动时间应在三秒钟内,严禁强行启动。
10、清除称量台附近的障碍物时必须将送料器提升到适当高度,并插上安全销。
11、在搅拌混合料过程中,严禁打开拌和机的机盖。
12、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结。
13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步。
14、在运行中,应经常检查电气设备,电气元件和线路各部是否正常,发现异响、异味立即停机检查处理。
15、排除故障或处理事故时应切断电源,在配电总闸上挂设备维修禁止合闸,专人看守,检修完毕后需再次确认和巡查无误后,方可启动设备,严禁在设备运转中进行检修。
三、作业后的要求1、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。
对设备进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备。
2、清洗工作完毕后,必须将拌和机卸料门处于打开状态。
3、离岗下班前,应关闭好操纵室的门窗。
四、灰浆搅拌机一、作业前的准备1、检查各润滑点油量是否充足,必要时添加润滑油。
2、检查电路和开关联连是否可靠,传动装置、保护装置是否完好无损。
3、检查搅拌叶片有无松动或碰磨拌筒现象,出灰机构是否灵活。
4、在搅拌筒内放入清水运转3分钟,以检查转动是否灵活无阻,转动方向是否正确。
二、作业中的要求1、必须待搅拌机达到正常转数后,方可加料。
2、加入搅拌筒内的料应符合规定的规格要求,并不可超过规定容量。
3、严防块状硬物和金属丝、网、绳索等进入搅拌筒,以免损坏叶片。
4、搅拌机转动时,不准用手或木棒等伸进搅拌筒内清理筒口的灰浆、材料。
5、出灰浆时,必须使用摇手柄,不准用手扳转拌和筒。
6、机械开动时,禁止进行任何修理作业。
7、作业中如遇故障或停电时,应即断开电源并将灰浆倒出。
8、随时观察各部件工作是否正常,若有异常,应立即停车检修。
三、作业后的要求1、停止加料,清洗搅拌筒。
2、切断电源,并按规定做好维修保养工作。
五、水泵一、水泵机座必须连接牢固,置于平实之处,应有防雨棚。
数台并列安装,每台间距0.8~1米。
二、电动机与水泵连接保持同心,联轴节和螺栓紧固。
转动部分应有防护罩,环境应整洁。
三、检查进出水管的支架和吊索是否牢靠,吸水管端头底阀有无阻塞和漏水现象,过滤器安装是否良好。
四、电器设备与线路安装必须符合规定,保证绝缘良好,熔断丝规格合格,线路不漏电。
五、按规定给各润滑部位加润滑油,并加足引水。
六、检查排气阀是否畅通,进出水管接头须严密,泵轴与泵体之间须用盘根封好,不得漏水。
七、经检查与准备完毕后,才能合闸运转。
八、运转时有下列情况,应立即停车检修:1、运转中漏水、漏气或盘根部位发热等。
2、滤网堵塞或运转声音不正常。
3、电动机温升过高,电流突增或电压升降变幅超过定额的±5%时。
4、运转中部件松动或其他故障时。
九、在运转时严禁人员从机上跨越。
十、内燃机作动力时,应有适当的通风设备。
十一、升降吸水管时必须站在有护栏的平台上。
十二、工作后,应将放水阀打开,使存水放出。
冬季来临前,对水泵、水管内有否存水作一次检查,以防冻坏机体。
六、电动潜水泵一、使用前后应检查放水封口塞和放气封口塞是否旋紧;叶轮和进水节周围有无杂物;电缆绝缘是否良好。
二、使用前要检查绝缘电阻,若低于0.5兆欧,说明电动机受潮(可旋开放气封口塞检查定子绕阻是否有水或油,若有则放尽),待烘干后使用。
三、工作电压应在342—418伏范围内,不得已时,容许电压降到285伏作短时间运转(一般不超过3小时),但须注意电泵发热情况。
四、电泵应放在坚固的网篮里(网孔不宜太大),放入水中,以防乱草缠绕叶轮。
电泵沉入水中最浅为0.5米,最深不得超过3米;电泵应直立放在水中,不得陷入泥内,以防散热不良而烧坏。
五、升降或提泵出水面,必须拉扣在电泵耳环上的绳子,严禁拉电缆。
六、泵接好电源后,应先试运转,看旋转方向是否正确。
在水外运转的时间不得超过5分钟,以防过热。
七、电泵工作时,须接地,在电泵周围30米以内的水域里,禁止洗手,洗衣、游泳或放牲畜等,以防万一。
八、电泵停运转后不得立即起动,发现异响立即断电检查。
九、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵,使用50小时后,应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油),如不超过5毫升则密封检查正常,可续用,否则应旋紧防水封口塞继续使用50小时后,再作第二次检查,若仍超过5毫升,说明密封有问题,应进行气压试验检查原因修复。
若第一次检查正常,以后只需每月检查一次,若每次泄漏不超过25毫升,可续用。
检查后须旋开油封口塞倒出油室内的贮油,再加满清洁的10号机油。
十、电泵使用地点的气温低于0℃时在停止运转时,应从水中提出擦干存放屋内。
七、发电机一、固定式发电机应安装在室内,底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前,需将前后轮用三角木对称楔紧,放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚板垫实),并使机体处于水平状态。
安装在室外时,应搭设防雨棚。
二、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品,设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警,必须先停止运转,后灭火。
三、发电机到配电盘或通到一切用电设备(电动机或照明设备等)处的导线,必须绝缘良好,接头应牢固,须将导线安装在钢管或线槽内,也可用支往将导线架于空中,不要拖在地上。
四、启动前,应检查各部状况,如接头连接和绝缘是否良好,配电器和操纵设备是否正常,电刷有否卡住,各部螺栓是否紧固,整流子或滑环是否清洁等。
五、检修后的发电机,在开始运转前,必须检查转子与定子间有无工具或其他物件遗留在内。
六、使用长期停用的发电机,应检查线圈绝缘程度,绝缘电阻不得低于一兆欧,否则必须烘于后方可使用。
七、运转中操作人员不得离开发电机,应经常注意各部位的声响,留心观察仪表,并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时,立即停机检查,找出故障原因,排除后方可继续工作。
八、运转时,禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清工作。
九、在运转中,如必要检查整流子和滑环时,应穿戴绝缘手套、胶鞋,在靠近激磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫,方可工作。
十、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
十一、配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。
十二、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时,应停机查明原因并予以消除,如是自然升高,应使其自然冷却,不准用水泼浇。
八、钢筋切断机一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
二、转动的部件应有保护罩。
三、须检查刀片有无裂纹、刀片固定螺丝是否紧固。
四、达到正常转速后才能切料。
不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准手握在靠身边一端的钢筋上。
五、工作时双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,以防尾端翘起打人。
六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面,按钢筋规格及时调整刀片,以防发生意外。
六、切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。
如手握的一端小于30厘米时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起打入。
长度短于30厘米的短钢筋不得使用切断机切断料。