控制柜说明书
On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单,有以下两种方法判断其好坏: 一、目测筛选,检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开;二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大,进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 (WT,ND1) (IK,ND1) (OT,ND1) (WP,ND1) (UD,ND1) (ID,ND1)
中的两个芯片功能均为通讯接口,上面芯片为 COM1,下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构,控
制柜的外形尺寸为(宽×深×高): 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型,少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗,前后门 可开,底部进出电缆(有防尘海绵)。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式,多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
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控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号
代号
功能
信号性质
1 2、1 PPIB、PPIA 通讯接口 COM1 2 3、4 SI01、SI02 通讯接口 COM2 3 5、8 WT、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 4 6、8 IK、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 5 7、8 OT、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 6 9、10 WP、ND1 模拟量输入接口(使用情况见图纸) 7 11、12 UD、ND1 模拟量输入接口(直流电压) 8 13、14 ID、ND1 模拟量输入接口(直流电流) 9 15、19 KI3、KV12 开关量输入信号(使用情况见图纸) 10 16、19 KI2、KV12 开关量输入信号(开环和闭环) 11 17、19 KI0、KV12 开关量输入信号(使用情况见图纸) 12 18、19 KI1、KV12 开关量输入信号(PLC 封脉冲) 13 20、22 BCIN、ND1 交流同步输入信号(同步 1) 14 21、22 ACIN、ND1 交流同步输入信号(同步 2) 15 26、25 +12V3、ND3 电源板控制电源输出测试点 16 27、22 VCC、ND1 电源板控制电源输出测试点
控制柜
目录 一、 概述 ................................................. 1 二、 使用条件 ............................................. 1 三、 外形及各部件功能 ..................................... 2 四、 送电/停电的一般步骤 ................................. 23 五、 电子器件维护 ........................................ 24
控制柜
一、 概述
本装置主要用于有色金属冶炼、化学工业、热工实验。如:电解铝、镁、锌、 铜等有色金属及化工食盐电解(隔膜、离子膜)、水电解等各类大电流直流电源且 要求稳流精度较高的场合。
二、 使用条件
控制电源使用 UPS 电源。 电源 辅助电源要求供电条件达到 GB/T3859.1-93 中 5.2 所规定的
一般工业电网(即 B 级)的要求。
! 危险
同步 同步电源 1:AC220V~240V ±5%; 50±4%HZ; 电源 同步电源 2:AC100V
环境
海拔高度 安装方式
其他
≤1000m(高于 1000m 时,另设计高原型设备) 户内式结构, 建议安装在密封无尘空调房
运行地点有导电和易爆炸尘埃 腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽 地震烈度:>Ⅵ度(GB/T 17742-1999) 安装垂直倾斜度超过 5% 安装在潮湿多灰尘有腐蚀气体的地方 安装在有机械冲击、震动的场合 安装在强磁场、大功率用电设备附近
功能 控制电源交流输入供电源板使用
18 37、32 8V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
19 36、30 13V、ND3 控制电源交流输入供电源板使用
20 35、30 13V、ND3 控制电源交流输入供电源板使用
21 34、31 17.5V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
22 33、31 17.5V、ND1 控制电源交流输入供电源板使用
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指示灯及按钮功能 序
指示灯及按钮 号 1
功能 UPS 交流进线电源已投入
控制柜
2
同步 AC220V 电源已投入
3
同步 AC100V 电源已投入
CH1 手动/自动转换, 开环为手动(左图),当调试或直流传感 4 器故障时使用; \ 闭环为自动(右图),正常运行时使用。
CH2 手动/自动转换, 开环为手动(左图),当调试或直流传感 5 器故障时使用; 闭环为自动(右图),正常运行时使用。
其中控制电源(DC 5V 、12V)为控制器显示、稳流控制及保护、通讯等提供电源。
小技巧
通过万用表或示波器测量测试点(DC 5V 、12V 、 23V 、46V)电压及波形,即可判断电源板的好坏。
主板
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控制柜
中的 8 位波段开关 SK 功能—— 调整控制器主板 PI 参数
8
7
6
PID 参数
Off=1,
11
控制柜
显示板和控制面膜 显示板和控制面膜是人与控制器的对话界面。显示板和控制面膜可显示故障报
警、运行数据等,操 作人员可通过它进 行升降电流操作。
小技巧
1.当部分脉冲丢失时,故障范围可缩小到从触发板——功放板——隔离脉冲变压器— —脉冲变压器这段电气回路。
2 当脉冲全部丢失时,应从整体的系统来考虑,如:电源板供电是否正常?主板到触 发板的连线是否通畅?同步是否正常?
23 40、29 15V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
24 39、29 15V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
25 41、28 30V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
26 38、28 30V、ND2 功放电源交流输入供电源板使用
27 43、45 OM0、OR0 开关量输出信号(过流封脉冲) 28 44、46 OM1、OR1 开关量输出信号(控制角小报警) 29 49、48 +5V2、ND2 无
On=0,
Kp=0. D7D6D500000
54 3 2 1 PID 参数 Off=1, On=0, KI=0.000 D4D3D2D1D0
SK2 功能
4
3
2
1
On 为开环。Off 为闭环。
Off 为 报 警 无 效。On 为报警有 效。
底板中 2、1 号端子 (PPIB、 PPIA)通讯站地址 Off=1, On=0。 00=02, 01=03 10=04, 11=05
8
电源板
电源板将电源变压器提供的交流电源(AC 8V 、 13V、17.5V、15V、30V)整流为直流电源(DC 5V 、12V 、 23V 、46V),为电路板提供控制电源和功放电源。
功放电源(DC 23V 、46V)为触发脉冲提供电源。
控制柜
关闭功放电源
无触发脉冲输出
晶闸管无法导通
无直流电流输出
8
图);
切换到“OFF”关闭稳流控制器控制电源
(右图)。
CH2 控制器控制电源开关,
切换到“ON”开启稳流控制器功放电源(左
9
图);
切换到“OFF”关闭稳流控制器功放电源
(右图)。
严重故障下手动跳高压断路器,非紧急情 10
况下请勿使用。
封脉冲、跳闸联锁信号的投入/切除转换。
切换到“ON”,封脉冲、跳闸联锁信号有
69、57 ZH1、ZO1
70、58 ZH3、ZO3 30
…… ……
脉冲输出信号(1~12 号脉冲)
80、68 ZH12、ZO12
31 81、84 +15V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
32 82、84 +15V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
33 83、84 +30V2、ND2 电源板功放电源输出测试点
CH1 控制器控制电源开关,
切换到“ON”开启稳流控制器控制电源(左
6
图);
切换到“OFF”关闭稳流控制器控制电源
(右图)。
4
控制柜
CH1 控制器功放电源开关,
切换到“ON”开启稳流控制器功放电源(左
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图);
切换到“OFF”关闭稳流控制器功放电源
(右图)。
CH2 控制器控制电源开关,
切换到“ON”开启稳流控制器控制电源(左
控制器操作面膜
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控制柜
RS485 RS485 DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V DC 0~5V 0/1 0 开环/1 闭环 0/1 0 无效/1 动作 AC 8~15V AC 8~15V DC 12V DC 5V
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控制柜
序 底板端 号 子号
代号
17 42、32 8V、ND1