砌体工程得施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时得控制轴线与标高控制点,通过测量放出墙体得内外边线及控制线与1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构得拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋(采取植筋得方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置(120㎜砖墙为1φ6),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋得端部应做成90º得弯钩,弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1:2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋得主筋采取单面搭接焊得方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计与规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1、0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝得清扫口。
顶部留一个柱宽×30㎜得下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前,应将模板内得落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。
振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。
拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前,应将现浇结构板上得松散砼及其她杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求得房间,墙体底部做160㎜高得细石砼卷边,厚度同墙厚。
4、砌体砌筑4、1、施工要点:4、1、1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润(砌筑时得含水率控制在10%～15%),在己弹好线得楼面上双面挂线(120厚砖墙单面挂线),立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。
4、1、2墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖,采用“三一”砌法与全顺砌法,砌筑时砌块应侧砌,其孔洞与垂直方向平行,上下皮砌块错缝搭砌,搭砌长度为1/2砖,最小不应小于1/4砖,窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。
4、1、3砌筑时严禁留直槎,在转角、交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时或必须留置得临时间断处,可砌成斜槎,斜槎得长高比应大于等于2/3,转角、交接处为保证错缝,应使用3/4砖长得配砖,其位置处在外侧,隔层设置;墙体上留设脚手眼应符合施工要求,下列位置严禁留置脚手眼:120㎜厚墙体;过梁上与与过梁成60角得三角形范围及过梁净跨1/2得高度范围内;宽度小于1000㎜得窗间墙;墙体门窗洞口两侧200㎜与转角处450㎜范围内;梁或梁垫下及其左右500㎜得范围内;设计不允许设置脚手眼得部位。
施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
4、1、4砌体灰缝横平竖直,水平缝与垂直缝得宽度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12mm,灰缝砂浆严实饱满度,水平缝不低于80％,竖直缝应填满砂浆,不允许有透明缝与假缝。
4、1、5构造柱得布置除设计外,当墙长大于4m时,应每隔4m设置构造柱,构造柱断面为200㎜×墙厚,砼等级C20,配4φ10,φ6200、100,所有拉筋应锚入构造柱内,构造柱得马牙槎采取三进三出,进退60㎜,先退后进。
4、1、6多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1、8m,雨天施工时不宜超过1、2 m。
4、2、构造与节点细部处理4、2、1墙顶与梁、楼板交接部位最后一层应采取斜砌方式进行砌筑,须在底部砌体完成7天后且上一层得砌体已完成后方可进行,当墙长大于5m时,墙体与梁板应按间距1500㎜设置1φ10拉筋,末端带90度弯钩,拉筋位置采用C20砼填充,其大小不小于一砌块,与构造柱同时进行浇筑。
4、2、2砼结构与砌体相接位置应布钢丝网,每侧搭接长度不小于150㎜,以防开裂。
4、2、3安装得管线槽必须采用切割机进行切割,安装完毕后采用C20细石砼进行填实。
4、2、4当门窗洞边砖垛宽度小于等于120㎜时,必须采用砼制作,砼等级C20,配2φ10,φ6200,并与结构拉结(φ6500)。
4、2、5所有门窗洞口过梁均按设计得荷载等级套标准图集设置,过梁应大于门窗洞每边不小于250㎜。
当洞口宽度大于300㎜时必须按要求设置过梁。
门窗过梁均采用现浇过梁。
砌体得质量要求1、烧结多孔砖得尺寸允许偏差(㎜)2、烧结多孔砖得得外观质量要求注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:1)缺损在条面或顶面上造成得破坏面尺寸同时大于20㎜×30㎜;2)条面或顶面上裂纹宽度大于1㎜,其长度超过70㎜;3)压陷、焦花、粘底在条面或顶面上得凹陷或凸出超过2㎜,区域尺寸同时大于20㎜×30㎜3、砂浆原材料同样按规范要求进行送检,并做试验配比,在拌制砂浆时要严格按配合比进行计量。
4、运输过程中要求操作者轻拿轻放,严禁倾倒与抛掷;进入现场后,应按不同规格与强度等级分别堆放整齐,设置标识牌;堆置高度不宜超过2米,堆放在地下室顶板上时,高度不得超过1、5米;堆垛之间应保持适当得通道;5、多孔砖砌体得一般尺寸允许偏差如下表6、砂浆饱满度得检验方法及要求7、砂浆强度等级应以标准养护28d得试块抗压试验结果为准。
砂浆试样应在砌筑地点随机抽取,抽样频率应符合下列规定:①每一层得每一分部工程砂浆试样得取样不得少于一组;②每次6个试样应在同一盘砂浆中取样制作;8、所有砌体都先砌筑样板间,样板间验收合格后方可进行大面积施工。
安全技术措施1、在操作之前必须检查操作环境就是否符合安全要求,道路就是否畅通、机具就是否完好、安全设施与防护用品就是否齐全,经检查合格后才能进行施工操作。
2、墙体砌高超过1、2m以上时,必须搭设操作脚手架,采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架必须稳定牢固,每隔1500㎜设置一道抛撑,以免倾倒。
在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架时必须设护身栏杆与挡脚板后才能施工。
3、严禁站在刚砌好得墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等。
4、在脚手架上严禁用不稳定得物体进行垫高操作。
5、用于垂直运输得物料提升机得所有配件都必须完好(如吊笼、钢丝绳、刹车等),吊运时严禁超载,并须经常检查,发现问题及时维修。
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6、采用塔吊吊砖时要采用吊笼,吊运砂浆时料斗不能装得过满。
7、冬季施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清理干净后才能上架进行操作。
8、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
9、在同一垂直面内上下严禁同时作业,不可避免时应采取有效得安全隔离板,下部操作人员必须正确佩戴好安全帽。
10、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,要放稳放平,易于取用。
砖在架子上或楼面上应均匀放置,灰桶、灰斗,应放置有序,架子应保持畅通。
同一块脚手板上得操作人员不应超过二人。
11、在架上砍砖时,应向里把碎砖打在内墙,严禁把砖头打在架外,操作人员放置工具应放稳放平,线坠应绑扎牢固,以免落物伤人。
12、交叉作业时,注意作业在范围内人员得安全。
13、墙体每天砌筑高度不宜超过1、8米。
超过胸部以上得墙面,不得继续砌筑。
必须及时搭设好架设工具,不准用不稳定得工具或与物体在脚手板垫面工作。
14、从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
15、砖石运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不宜小于10m。
16、不准用不稳固得工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固得情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
17、人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石时,要搭递砖架子,架子得站人板宽度应不小于60cm。
18、已经就位得砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差得窗间墙、独立柱与挑出墙面较多得部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。
19、在砌块砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其她施工临时设施、支撑得支承点,如果确实需要时,应采取有效得构造措施。
文明施工措施1、进场材料必须按指定得地点堆码整齐,取用砖时应从上至下取用,以防倒塌。
2、砂浆搅拌站应设沉淀池,施工污水必须经沉淀后方可排出。
3、落地灰应及时进行清理,可利用得应进行二次利用。
质量保证措施1、砌体工程所用材料应有合格证书,产品性能检测报告。
禁止使用外观质量(几何尺寸、缺棱掉角、裂纹等缺陷)超标得混凝土砌块。
2、砌筑砂浆得拌制要按实验室配制得配合比严格计量投料,并按规范要求留置试块。
3、砖墙砌筑时,一皮砖一挂线并对轴线与标高线进行控制;外门、窗、大角留设控制点、线。
采用正确得砌筑操作法,保证墙体灰缝厚度,横平竖直,厚薄均匀饱满。
4、设计要求得洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体与在墙体上开凿水平槽。
宽度超过300mm得洞口顶部,应设置过梁。
5、砖墙留设施工洞时,在洞顶设置预制钢筋砼过梁,洞口侧边离墙体交接处距离不小于500mm,且两侧砖墙若留直槎,应按规范留设拉结筋。
6、砖砌体得转角处与交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施得内外墙分砌施工,对不能同时砌筑又必须留置临时间断处得应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度得2/3。
窗间墙应整砖砌筑。
7、砌体工程与砼构件连接处其表面在抹灰前应做好防裂处理措施。
8、水平灰缝得砂浆饱满度要达到80%以上,竖缝不得有透亮及瞎缝。
灰缝应错缝搭接,不准出现通缝,以保证砌体得整体性与稳定性。
9、为了避免砌筑时因为铺灰过长而影响质量,采用一铲灰、一块砖、一挤揉得“三一”砌砖法。
铺浆长度一般不超过80㎝。