编制说明:
本作业指导书自签发之日起生效。

1、操作人员必须持证上岗。

2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。

3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。

4、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。

5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。

6、本作业指导书解释权项目工程技术部，公司所属各单位、各部门必须遵照执行。

批准人:
2005
塑料排水板作业指导书
1 、目的 / 适用范围
为确保软土地基加固的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品 质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于本项目在建工程项目的塑料排水板软土地基处 理。

2、依据
2.1 《公路工程质量检验评定标准》— JTG F80/1-2004 2.2 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》— JTJ017-96 2.3 随岳南高速公路土建工程监理实施细则 3 、作业前的施工准备
3.1 人员 3.1.1
根据工程性质及工程量大小，确定或组建该项目的施工队伍，
以及所需的技术人员和技术工人。

要明确该项目现场管理人员与操作者对这一工序的责任人。

电通：按塑料排水板机每台用电量 30 千瓦进行配电搭火。

路通：修建施工便道包括进场道路和场内道路，道路标准确 保大型机
械设备及重型车辆能顺利进入工地。

3.2.3 水通：施工场地备有水源、水井、水塔，确保生产、生活用 水供应。

3.1.2 3.2
施工前：施工场地必须搞好“三通一平”工作。

3.2.1 3.2.2
3.2.4场地平整：要求施工场地平整，将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整，夯实回填，地表面平顺。

3.2.5施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管线等采取相应的拆迁措施，确保施工顺利进行。

3.2.6 绘制施工平面布置图，包括桩位、编号、施工顺序、库房、电源设置等临时设施的位置。

3.3 材料
3.3.1芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力。

其抗拉强度不
应小于250N/cm排水能力不应低于60cm/m。

芯板应具有耐腐性和足够的柔性，保证塑料板在地下的耐久性，并在土体固结时不会被折断或破裂。

3.3.2滤膜由无纺织物制成，应具有一定的隔离土颗粒和渗透功能
-3
渗透系数不应小于1.0X10 cm/s。

3.3.3材料的材质应符合设计及规范要求，进场前应按规定进行试
验检验，堆料场地要有规划。

塑料排水板不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。

3.3.4对不合格材料要及时移出施工场地，以免误用或混用。

3.4 机械设备
3.4.1 塑料排水板法的施工机具主要是插板机，也可与袋装砂井打设机具共用，但应将圆形套管换成矩形套管。

对于振动打设工艺、锤击振
力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程
度确定。

一般对均匀的软基振动锤击力可参照表 3.4.1 选用。

振动锤击振力参考值表341
342选择排水板施工机械,应根据工程实际情况，从机械的结构特
点工效、适用程度等方面来确定。

目前，适用于塑料排水板的插板机种类很多，性能不一，主要有以下几种机械:
1.挖掘机改装的插板机
由挖掘机改装的插板机，在使用过程中可以灵活的操作，而且可以将排水板打设到各个部位，尤其是边角处。

但是，它一般只适用于地基承载力较好的地方。

2.履带式插板机
履带式插板机行走方便，可在现场拼装，可适用于一般地基，但是其受基础平整度影响较大，且容易发生倾斜，一般适用于插入深度小于
10m的地段。

3.门式轨道插板机
该机型可进行自行拼装，比较适合公路的软基处理，可以很好的保证排水板的施工准确度和施工垂直度。

其缺点是移动时显得笨重，对垫层的宽度要求较高。

4、施工工艺
4.1加固原理
塑料排水板属于竖向排水法，是在地基中设置竖向排水通道，改变
原有地基的边界条件，增加孔隙水的排出途径，通过塑料排水板的芯板, 在荷载作
用下，使软基中的水分能够快速排出，从而缩短固结时间，加快软土固结速率。

4.2施工方法
塑料排水板施工前要对软基处进行预先处理，首先平整场地，铺设
砂垫层，具体工艺如下:
平整场地、挖排水沟*铺下层砂垫层•稳压•放
•机具就位*塑料排水板穿靴•插入套管, 出套管•割断排水板•检查记录板位等情况
移位＞铺设上层砂垫层。

关键工序控制如下: ⑴塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾
压，做好
土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。

⑵放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位做好标记，所用
的标记通常有石灰、油布、细条塑料板芯等，做到明显且不宜被损坏为宜。

⑶定位要准确。

⑷穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约
图421 塑料排水板施工工艺框图
10cm固定联结。

一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头，将靴头套在
空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。

塑料排水板施工工艺流程见图421 。

4.3施工质量控制431施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖，放置于洁
净干
燥处，防止污染和暴露在空气中老化。

432插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不得被
撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，下料时应考虑上拔时的“跟带”长度，“跟带”长度不得超过40cm 否则报废重打。

塑料排水板长度计算公式如下:
s=s d+s y+s s+s h
式中：S 每根排水板的长度（m
S d 打设长度（m
S y 预备露出地面长度（m）
S s 蛇形弯曲量（m，一般为设计长的0.5%〜1%
S h 板靴挂入量（m）
433塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不少于30cm使
其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械车辆进出时受损，影响排水效果。

4.3.4打设完毕后应立即摊铺第二层砂砾垫层，以防长时间暴露于
空气中使板体老化。

435塑料排水板允许偏差应符合表435的规定
塑料排水板施工允许偏差表
4.4施工中常出现的问题及解决方法4.4.1施工中常出现的问题
(1)、插板施工中，套管为圆形时，距井口一定范围内插孔不宜缩
孔;
(2)、提拔导管时发生“跟带”现象;
(3)、桩管进入泥水污染排水板;
(4)、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。

4.4.2解决方法
⑴插孔不宜缩孔。

一是尽量采用可能细的套管或采用扁状套管；二
是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与塑料排水板的复合体。

⑵提拔导管时发生“跟带”现象是经常发生的问题，这与套管端头
结构、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头结构占主要因素。

导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽可能将排水板夹住。

⑶泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带”现象外，还造成了排水
板的污染，因此应经常使用清水清洗导管。

⑷遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压振动打
桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑，减少摩擦。

5、施工注意事项
插设塑料板时，其间距尺寸误差小于规范要求，其露头于砂垫层中的长度符合设计要求。

塑料排水板的质量符合图纸要求。

施工前将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。

塑料排水板在插入地基的过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染，板的底部有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。

插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂
粒厚度）。

拔管带出的泥土及时清理，顶部预留段及时弯折埋设于砂粒层中，使之与砂粒排水层连为一体。

塑料排水板插好后及时将露在垫层的多余部分切断，并予以保护，以防因插板机移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。

塑
料排水板采用滤水膜内平搭接的方法连接，搭接长度不小于200mm。

灌砂及填坑：打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。

将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。

6、各项保证措施
6. 1 质量措施
a 质量目标：工程合格率100％，
b 强化质量教育，树立质量第一思想，层层落实责任制，实行质量的好坏与每个职工利益挂勾。

c 主要领导亲自抓质量，并建立健全质量检查制度，做到每道工序自检合格后，才进入下道工序施工；隐敝工程检查，要认真执行“三检制” 即自检，专业工程师检查，监理工程师检查合格后并签认方可施工，对不合格部分坚决返工重来。

d 所有原材料，半成品必须执行进货检验制度，合格后才可使用。

6.2 安全措施
a 加强安全教育，树立安全第一思想，建立安全责任制。

b 制定较详细的安全生产措施，施工现场设立必要的安全标语，安全操作规程，以及安全防护设施等。

c 坚决执行安全卡死制度，建立安全检查制度，进行定期和不定期的安全大检查，发现问题立即整改，不留隐患。