硅胶检验规范
一.目的：
1. 为明订硅胶产品的检验流程、项目、检验工具、检验方法、需实配检查料件、罗列需检附之文件作
为对产品要求规范；为提升IQC新进人员、各工程师及主管的教育训练教材，使其能快速的了解本公司对硅胶产品之检验重点、检验项目、工具、方法、要求……等并提升进料检验水平与外验能力。

2. 订立相关技术及检验文件的基础规范。

3. 为未来新进人员教育训练教材。

4.
适用对象:
键盘厂所有干部、品质工程师、工程部 PE工程师、IQC….等。

壹•硅（硅）橡胶类料件的检验
一•标准键盘按键类：
1. 外观包装要求：
1.1 供应商送货时需配送检查报告，内需含产品之抽测的曲线图。

1.2 产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装，每袋最大包装数量为20000 pcs ;
1.3供应我司之物料根据机种要求需要 ROH M标示。

2. 目视检查项目：
2.1 外观颜色。

2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。

2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约 10秒后，检视料件外观部可以有变型之现象。

2.4 将料件拉伸约增长25%寺续约2秒后放开，如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观
不可有变型之情形。

2.5 如果是rubber sheet时应确认每一个下料孔均被正确的冲开。

2.6 检查切断线是否有残留的过大之毛边。

2.7 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。

3. 实配检查：
3.1需与配合之中板、上盖、铁板、铝板…等配合件作动作实配动态检查，配合件载记于封
面上
4. 重点注记：弹力寿命、模穴数，此部分各检查人员需了解。

5. 破坏性测试:
5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机，目前公司无此设备，暂时不做此项检查。

6. 尺寸检验项目：
3.1 rubber dome 的自由高度，公差值设定范围为 +/- 0.15 mm 或依设计图纸之规范—量测工具为卡尺
或工具显微镜。

3.2 rubber dome 的外围直径尺寸，公差值设定范围为 +/- 0.15 mm 或依设计图纸之规范—量测工具为
卡尺或工具显微镜。

3.3 F1 点的力量值 --------- 量测工具为荷重仪，新购设备，专人测试管理。

-Hot key类硅（硅）胶按键的料件---即多媒体硅胶
1. 外观包装要求：
1.1 供应商送货时需配送检查报告，内需含产品之抽测的曲线图。

1.2 产品需使用 PE 袋或夹炼袋密封套装，需规范每袋最大包装数量。

1.3供应我司之物料若为环保物料需做 ROHSS记。

2. 外观目视检查项目：
2.1 外观颜色
2.2 检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。

2.3 以手指或手掌柔搓料件数次晃开约 10 秒后，检视料件外观部可以有变型之现象。

2.4 将料件拉伸约增长 25%持续约 2秒后放开，如此往覆 3次后静置约 1 0秒后检视料件外观不
可有变型之情形。

2.5 确认每一个下料孔均被正确的冲开。

2.6 检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。

3. 实配检查：
3.1 rubber pad 与配合料件作实配检查时，应检视 rubber pad 是否被压缩或拉伸形成波浪状，
进而影响按键之手感。

3.2 rubber pad 与其它料件作实配检查时，应检查定位柱是否可正确对准、按键位置是否对正
无误。

4. 重点注记项目：
4.1 模穴数（模穴号码位置应于附件图纸中详细标示）。

4.2 弹力寿命
5. 破坏性测试：
5.1 寿命测试—量测工具为寿命测试机，目前公司无此测试设备，暂时不做此项检查，但是必须要求
供应商配合每批送货均需做抽样检查，并请送货时一并提供报告，
6. 尺寸检验项目：
6.1 rubber dome 的自由高度，公差值设定范围为 +/- 0.10 mm 或依设计图纸之规范—量测
工具为卡尺或工具显微镜。

6.2 rubber Pad 的外围尺寸，公差值设定范围依设计图纸之规范—量测工具为卡尺或工具显
微镜。

6.3 F1 点的力量值—量测工具为荷重仪。