汽车散热器是汽车冷却系统的重要组成部分，其工艺流程如下：
1. 材料选择：散热器的材料通常为铝、铜或不锈钢等金属材料。

在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、散热性能等因素。

2. 铸造：散热器的铸造通常采用压铸、重力铸造或砂型铸造等方式。

铸造过程中，需要控制铸造温度、压力等因素，以确保散热器的质量。

3. 机加工：铸造完成后，散热器需要进行机加工，包括切割、车削、钻孔等工序。

机加工的目的是去除散热器表面的毛刺和不平整部分，使其表面光滑。

4. 清洗：机加工完成后，散热器需要进行清洗，以去除表面的污垢和杂质。

清洗通常采用水洗、化学清洗等方式。

5. 检查：清洗完成后，散热器需要进行检查，以确保其质量符合要求。

检查包括尺寸检查、外观检查、压力测试等。

6. 涂装：如果需要，散热器可以进行涂装，以提高其美观度和防护性能。

涂装通常采用喷漆、电泳等方式。

7. 装配：最后，散热器需要进行装配，将其安装到汽车冷却系统中。

装配过程中，需要确保散热器与其他部件的配合精度和密封性能。

以上是汽车散热器的工艺流程，不同的散热器生产厂家可能会有不同的工艺流程，但总体来说，以上流程是比较普遍的。