中央分隔带排水施工方案Last revision on 21 December 2020中央分隔带排水工程施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2、《公路工程集料试验规程》（JTJ085-2000）3、《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）4、《普通砼配合比设计规程》（JTJ／T55-2000）5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)二、工程概况本工程为G318线遂宁至蓬溪快捷通道（船山段）及配套道路建设项目位于遂宁市船山区包括主线及配套道路。

主线全长公里均为新建,设计速度60公里/小时，路基宽度21m。

配套道路属于船山区农村公路。

主线道路2（K1+150-K2+426)属新建道路，路基宽度采用21m，桥涵与路基同宽。

按设计，路面及中央分隔带的排水设施包括：中央分隔带盲沟、横向排水管、纵向集水井等。

三、施工方法和工作程序中央分隔带的排水设施包括：设在左右幅路面基层之间的纵向盲沟，按设计图纸的桩号设集水井及横向排水管，以及横向排水管出口的排水设施。

1. 中央分隔带1、中央分隔带施工步骤中央分隔带排水设施的施工顺序与路面主体工程的施工程序相协调，为避免相互干扰甚至彼此冲突的待工、返工浪费。

其施工步骤与要求如下：（1）横向排水管施工1）经测量放样确定横向排水管位置后，立即用挖掘机开挖横向排水管基坑，开挖的土用运输车运走，排水管开挖宽度及深度要符合设计要求。

2）将开挖好的排水管基坑内的余土清理干净，使其底部平整、密实，保持一定的坡度，开挖清理完毕后，报监理检验。

3）横向排水管采用预制管，清理基坑后先铺设5cm厚的C20垫层基础，然后将排水管放入基坑内，最后用C20砼回填，并用插入式振捣器振捣，使砼包裹严密。

4）施工完毕后用土工布覆盖进行保水养生，开挖后的余土必须及时清除出场，保证路基表面整洁。

5）30UPVC管尽量采用长管材，如需连接必须采用配套密封连接件接好，横向排水管设置间距为50m左右一道，可根据现场实际情况适当增减。

6）在施工过程中，应将排水管口两头用编织袋封住，防止杂物进入，横向排水管伸出路基边坡10cm，在汇水槽施工完后，应对排水管进行罐水试验，保证每道横向排水管排水通畅。

7）严格按图纸施工，不得损坏路基坡面和其它防护设施。

（2）纵向盲沟施工方案：1）中分带纵向盲沟沟底纵坡一般与路线纵坡相同，在路线纵坡小于%和平坡段施工时应做锯齿型调整。

2）将基坑内余土清理干净，使其底部平整、密实，保持一定的纵坡度，清理完毕后，报监理检验。

3）基坑底部一直到两边的基层顶，用水泥砂浆抹面3cm，再在砂浆表面铺设隔渗土工布，土工布要与路缘石支撑平齐。

4）沿基坑表面铺完土工布后，立即布置塑料盲沟，采用通料碎石回填20cm。

5）通料碎石填完后，在其表面铺一层渗水土工布。

而后回填种植土至路缘石顶面。

（3）施工注意事项如下：1）开挖管沟前测定其位置，经质检负责人和监理工程师检查确认。

管沟要清扫干净（包括沟壁的松动碎石）后安放排水管。

2）排水管的接头事先用要求的材料密封，防止漏水。

管道周围的混凝土必须捣实。

3）纵向渗沟两侧的上、下基层边缘的松散石子应清除干净，用砂浆抹平（注意先将基面洒水润湿），使纵向渗沟底面平顺，不致积水。

4）横向排水管安装时根据具体情况可适当调整其位置。

如凹形竖曲线的底部必须设排水管并加密（上、下坡段长时）；下坡段的桥头（搭板以外）、分隔带开口以及入孔处必须设臵。

此外，在无不利情况下，排水管对准已施工的边坡泄水槽设置。

5）回填排水沟砂砾时，注意防止损坏排水管道和放水层。

6）土工布的接头处必须粘接密实。

2、施工中重点控制的部位（1）管道的埋设位臵要适当；埋管混凝土的质量必须符合要求。

（2）排水沟与排水管的联接是否畅通而不渗漏。

（3）土工布铺设平整，接头粘结密封，两边的宽度达到要求。

（4）分层回填中央分隔带回填土。

排水施工工艺测量放线→沟槽开挖→检查验收→基底处理→检查验收→基础浇筑→检查验收→管道安装→检查验收→回填浇筑→检查验收→养生测量放样（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控，保证管道的顺直。

同时根据中线分别设臵开挖边线、垫层、管座等的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位等的高程。

每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。

（2）用全站仪沿着主干管中线定出集水井的井心位置。

再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各集水井的坑底、垫层、基础、收口、及井顶面高程，便于浇筑井身时使用。

（3）路肩边部横向排水管也利用全站仪及水准仪等进行施工监控，方法与主干管、井相同。

（4）由于排水管位于不同的里程段。

所以排水管、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。

（5）在挖沟槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管道中心线及渗井、纵向排水等结构物的高程。

沟槽开挖施工（1）横向排水管严格按照图纸设计要求进行开挖。

经测量放样确定横向排水管位置后，立即用挖掘机开挖横向排水管基坑，开挖的土用运输车运走，排水管开挖宽度及深度要符合设计要求。

（2）沟槽开挖用风镐进行。

沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位臵由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

开挖过后要及时进行管道安装及出土处理，做好安全防范措施、减少意外事故。

（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。

（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。

沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。

检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位臵、沟槽边坡等。

基底处理沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基，必要进以振动夯进行振实。

然后进行基础砼的浇筑、夯实并随时检测标高，合格后进行横向排水管道的敷设，最后继续浇筑砼直至与土基齐平。

管道安装（1）管道运输管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。

具体注意以下几点：1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。

3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。

4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。

堆放整齐不得受到扭曲损伤。

（2）管材检查1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。

2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。

3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。

管材各项指标必须符合产品标准的规定。

4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。

（3）管道铺设1）管材敷设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

2）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

3）下管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

4）安管时要控制好管底标高和坡度。

5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

管沟回填横向排水管沟槽回填从管底向上浇筑砼与路基齐平，竖井底面及两侧以水泥砼现浇填筑。

验收施工完毕后，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。

外观要求：集水管顶面不得高出相邻路面，集水管顺直，无折坡现象。

3.纵向集水槽施工工艺流程基层交验→测量放样→集水槽底板砼浇注（预埋钢筋）→墙身模板立模→墙身C25砼浇注→养生→集水槽盖板安装。

.测量放样（1）根椐控制网放出纵向集水槽的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用全站仪进行监控，保证集水槽的顺直。

同时根据利用边桩用水准仪分别标记集水槽沟底、集水槽顶面等的高程。

每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。

（2）由于集水槽位于超高段。

所以集水槽、集水井施工前要复测上下标段及原有的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。

.底板浇筑施工前，把水稳层顶面清扫干净，随后绑扎墙身预埋钢筋，绑扎完毕后开始安装模板，底板的模板采用竹胶板，按照之前测量放样的点位和标高安装模板，模板安装完毕后报监理工程师检验后方可进行砼浇筑。

．墙身立模墙身模板采用平面钢模，外侧用钢筋和方木进行加固，保证集水槽墙身的外观。

待监理工程师检查后方可进行砼浇筑，浇注时要严格控制顶面标高。

．养生墙身浇筑完毕后立即采用土工布进行覆盖养生，养生期不小于7天，待强度达到设计强度的85%后方可进行集水槽盖盖板的工作。

.集水槽盖板安装集水槽盖板安装之前确定集水槽墙身的强度达到设计要求的85%。

安装前用1cm厚的砂浆将墙身顶面找平，并将集水槽内的垃圾和杂物清理干净后方可进行预制盖板的安装。

安装时注意轻拿轻放，注意不要与集水槽墙身发生碰撞，以免造成预制盖板或者墙身砼发生损伤。

四、工期保证措施1、按照工程施工的要求，施工所需的机械设备、施工人员已进场、材料储备充足。

2、加强施工现场管理，合理调配人员，分工明确。

3、以目标进度为依据，将任务分解到每日，落实到各班组。

根据施工情况变化，不断优化施工方案，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

4、在有工作面和施工条件容许并在监理工程师同意允许的情况下，组织夜间施工，确保不影响路面摊铺工期。

五、质量保证措施1、本工程质量目标为优良工程。

2、严格按施工设计图纸施工，控制各工序间的施工质量。

3、砼拌和须按监理批复的施工配合比进行拌制，运输到现场时注意凝结时间，对不符合要求的砼不得在现场浇筑。

4、对管道材料必须使用业主准入的厂家供应商，在进场时要求厂家提供产品质量检验证书，项目部在取样品送检至业主规定的检测机构进行外委试验检测，合格后方可进场使用；对水泥、碎石、砂材料必须按配合比确定的材料进场，进场时，试验室加强检测，不合格的材料坚决不予进场。

所有原材料必须经监理工程师同意后方可进场使用。

5、严格按照监理程序、技术规范、质量标准、严格实行“三工序活动”，即在工程施工中，检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。