西丰御林新城地下室工程基础（支护）施工方案2014年10月支护部分一.工程概况地下室长48.600M，宽16.200M，地上设计高度为 6.000M局部二层框架结构,地下设计深度基础垫层上皮为-5.450M,室外自然地坪为±0.000～-1.000M。

由于此地下室位于3#、4#楼之间，间距约为34M，且3#、4#楼基本施工完毕，若采用大放坡开槽施工方法可能会造成楼体桩基础裸露、土方坍塌，对施工安全和3#、4#楼有很大隐患。

故基槽开挖采用钢管桩与一排锚索锚拉的联合支护形式。

二.场地工程地质与水文地质条件地下室基底为○3层粒砂层，深埋-6.10M，局部水深为-6.70M。

三.基坑支护工程设计方案与施工1. 设计依据：《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑地基基础技术规范》DB21/907-2005《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008地下室平面图。

2. 钢管桩设计参数(1) 桩长：9.0m；(2) 桩径：φ159 mm；(3) 钢管壁厚：6mm；(4) 桩距：500 mm；(5)桩间挂网喷射C20细石砼,厚度为100mm。

3. 锚索设计参数(1)设一排锚索，锚索位于地表下 2.5m，长18m，水平间距 2.0 m。

(2)锚索2@7A5倾角15°，预应力施加：150KN，两根一组，同时拉拔施压。

(3)锚索间采用［18a槽钢连接。

4.基坑支护体系施工工艺及技术要求(1) 钢管桩施工工艺：桩位放点→打桩机就位→打入钢管桩→移至下一桩位。

(2) 桩位放点按设计图纸要求和建设单位给定的控制点，由专业测量人员测放桩位，并做好明显标志。

由于南北与3#、4#楼距离过近，西侧紧邻粮库，此三方向皆为钢管桩护壁支护。

东侧为施工道路且如要放坡，坡顶位置则过于靠近7#、8#楼，对7#8#楼造成施工隐患，所以此方向也做钢管桩护壁支护。

(4) 打桩施工施工前要对准桩位，对点误差在30mm以内，打桩过程宜缓慢，确保桩的垂直度，打桩至设计深度后停止。

(5) 锚索施工在排桩施工结束后，开挖土方，挖至锚索标高下0.3米处留锚索工作平台，宽度要求在 6.0米以上，施工平台要求平整，确保锚索施工正常进行。

1）锚索采用2-7?5钢绞线，成孔角度为15°，严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工。

2）一层锚索锚索竖向位置为-2.50m，水平间距 1.50m，锚索长度11.00m设计拉力为225KN；二层锚索锚索竖向位置为-5.00m，水平间距1.50m，锚索长度10.50m设计拉力为200KN；3）施工工艺开孔、带钢绞线一次性钻进至设计深度、灌浆、腰梁制作与安装、张拉锁定。

3.1）钻孔：钻孔直径150mm。

钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔孔深不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的1%。

3.2）锚索的组装：锚索选用低松弛预应力钢铰线，每根锚索由2束7 Φ5钢铰线组成。

钢铰线应严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。

平顺放好待用。

3.3）锚索的安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索于孔位一致。

3.4）注浆：锚索定位后，用注浆管进行一次高压注浆，注浆材料采用水泥浆水灰比为0.75，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。

待一次注浆体初凝后，即可用注浆管进行二次补浆注浆。

二次补浆时间可根据注浆工艺通过实验确定。

为了提高浆体的早期强度，可加入适量的早强剂。

锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm 处，用泥浆泵将水泥浆通入注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。

3.5）腰梁的制作张拉锚索：腰梁采用2根18槽钢，当锚固体定位成孔至孔底，退出钻杆插入旋喷头，带浆液旋喷出浆液制备插入钢绞线封孔二次灌浆定位带钢绞线、浆液旋喷至孔底浆液制备退出钻杆二次灌浆封孔退出钻杆强度大于15.0Mpa后，方可进行试张拉。

锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。

锚索张拉应按一定程序进行，张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。

对于钢铰线的松弛、地层的突变等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行补张拉，然后锁定。

锚索张拉与锁定工作应作好记录。

注意事项：钢铰线应无损伤，并应调直、除锈，同一孔的钢铰线必须等长，切断后的钢铰线两端应用铁丝捆扎牢固。

钢铰线的选择质量的要求以及锚索的张拉等，应严格按有关规范，规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。

锁孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索。

设计与现场实际情况有出入时，经过论证并经设计单位同意后，可酌情调整锚索的长度。

6）喷射砂浆桩间喷射砂浆施工随挖随喷，喷射砼前挖土时要求将1/3桩体外露，并要求将桩体浮土清理干净，确保喷射砼与桩体砼的结合力。

7）喷射砼（1）施工流程：喷水湿润拌料喷射砼（2）喷射工序：送风送水送料至上而下喷射砂浆停料停水停风（3）喷射施工及要点①先将露出的桩体清理干净、平整，必要时挂网。

②确定风压、水压。

要求风压不小于0.4MPa，水压不小于0.1MPa。

③喷射前做好试喷工作，对机械设备、风、水管路，输料管路和电路等进行全面检查及试运行。

④确定配合比，本工程采用水泥：砂=1：2(水灰重量比)，调整出水量。

⑤水泥采用 PS.32.5级矿渣硅酸盐水泥。

⑥采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率为7%～10%。

⑦喷射作业随土方开挖分段分片依次进行，喷射顺序自上而下。

（4）喷射机司机操作应遵守下列规定：①作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再开机。

②向喷射机供料应连续均匀，机器正常运作时，料斗内应保证足够的存料。

③喷射作业完毕或因故中断时，必须将喷射机和输料管内的积料清楚干净。

（5）喷射手的操作应遵守下列规定：①喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能。

②喷头与喷面宜保持0.6～1.0米的距离。

③喷射手随时调整出水量，保持喷面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。

（6）喷射养护喷射结束一天后开始喷水养护，喷水要求整个坡面湿润，每天一次。

（7）喷射设备采用国产Z-3型转子式喷射机，利用6.0m3空气压缩机风动力。

注：为了施工便利，在现场东侧设置车辆通行坡道，坑底开挖完成后对此部分进行拉锚及喷射砼施工。

四、施工降水考虑到施工过程中开挖土层含水量比较多，开挖过程中应做好排水工作。

基坑四周地面设截水沟，防止地表水进入坑内。

基坑底四角及间距20M挖一直径Φ800，深500的集水井，用潜水泵抽到地面排出，确保基坑内不积水。

如果施工过程中发现地下水，潜水泵无法及时排出，造成坑内积水，应及时使用轻型井点降水法，沿基坑四周每隔一定间距布设井点管，井点管底部设置滤水管插入透水层，上部接软管与集水总管进行连接，集水总管为Φ100管，周身设置与井点管间距相同的Φ40吸水管口，然后通过真空吸水泵将集水管内水抽出，从而达到降低基坑四周地下水位的效果，保证了基底的干燥无水。

如下图：五.工程质量保证措施依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。

执行规范如下：①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）②《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）③《建筑地基基础技术规范》(DB201/97-2005)④《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）⑤《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）⑥《建筑变形测量规程》（JGJ/78）为确保该工程质量，该工程做如下几点特殊要求：（1）进场水泥及其它材料必须经进场试验合格后方可使用。

（2）钢管桩施工确保桩位、桩长，满足设计要求。

（3）严把锚索施工各道工序质量，确保锚索预应力施加合格率100%。

（4）桩间喷射砂浆施工要求桩体外露无浮土，喷射前应用高压清水冲洗干净，喷射枪头与喷射面仰倾角≤30°。

且控制两者距间≤2.0m。

喷射枪头呈螺旋线形式，要示喷射面有光泽无滑淌现象，确保砼强度及喷射厚度。

（5）各分项工程设专职技术负责人负责，遇到问题及时上报监理人。

（6）各分项工程做好施工隐蔽记录。

并经监理人验收方为合格。

（7）分项工程施工自检后上交自检报告经监理人验收，做好单项工程竣工验收证明。

（8）锚索钻进速度严格要求在0.3～0.5m/min，回转速度30～50N2m，防止速度过快引起旋喷搅拌不均匀，浆液过少。

（9）锚索注浆用水、水泥及其添加剂应注意氯化物与硫酸盐的含量，以防对钢绞线的腐蚀。

（10）锚索施工前应根据设计要求和土层条件，选出合理的施工工艺。

（11）钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。

钢绞线应该按一定规律平直排列。

（12）注浆材料应根据设计要求确定。

（13）锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。

锚固体强度均大于15.0MPa时，方可进行张拉。

水泥土锚索的张拉应按一定程序进行，水泥土锚索张拉的顺序，应考虑邻近水泥土锚索的相互影响。

（14）施工参数a. 锚索钻杆的钻进速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）；b. 锚索钻杆（轴）的回转速度（30～50N2m）；c. 施工锚索锚固体径大于150mm：d. 水平间距（1500mm）；e. 施工桩长（以设计长度为主）；f. 水泥浆液配合比：水泥:水=1:1；（15）锚索允许偏差项目表（表3）项目允许偏差锚索孔深±100mm锚索长度±100mm钻孔偏斜率1%水平间距50mm垂直间距50mm（16）施工中易出现的问题及其处理措施①施工注浆过程中如果出现断浆现象，及时停钻，解决施工问题后，重新进行注浆。

②钢绞线安放应注意：钢绞线放入孔内之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。

钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。

③注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。

除旋喷外孔口溢出浆液时，可停止注浆。

浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。

（17）锚索、腰梁施工及验收严格按设计要求和规范要求执行六.工程质量组织体系1.组织保证公司总工办、技术处GB/T1900-ISO9001项目经理技术总负责2.过程控制在整个施工过程中，质量上贯彻执行GB/T1900-ISO9001标准和我公司同行的质量手册和程序作业文件，委派具有较高专业水平和丰富施工经验的技术人员担当技术质量检量工作，施工前编写施工组织设计，在施工过程中各道工序派专业人员负责质量管理，严格执行设计、规范和施工组织设计中对各道工序提出的技术与质量要求，信守一切质量承诺，杜绝一切质量隐患，并按规范和监理工程师要求作好各种隐蔽记录。