检验检疫技术中心工程高大模板支撑施工方案编制：梁明勇审核：涪陵市政工程公司2014年10月28日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、施工工艺技术 (4)五、施工安全保证措施 (5)六、劳动力计划 (7)七、计算书及相关图纸 (7)重庆市涪陵检验检疫技术中心工程地下车库模架支撑专项施工方案一、工程概况工程基本情况：本地下车库工程为地下一层，建筑柱网主尺寸以6.7×8m为主，地下室底板- 5.4m，顶板-1m、-1.5m，顶板厚为180mm，模架高度3.20m、3.90m、4.2m、5.4m。

大梁分别为300×2200mm、250×1900mm；地下室底板厚为200mm。

二、编制依据本工程施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011。

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008。

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定。

三、施工计划1、施工总体部署：计划从2015年2月28日开始搭设模板支撑系统，到3月17日全部模板支撑完毕，验收合格后浇筑混凝土。

2、材料与设备计划本工程梁截面尺寸为0.3m×2.2m；板厚=180mm；梁净跨l0 ＝7.8m；立杆沿梁跨度方向间距la=0.5m，梁底承重立杆横向间距lb=0.5m，步距h=1.5m；梁底增加承重立杆8根；立杆承重连接方式双扣件；梁底支撑小横杆8根；单根立杆钢管长度3m；剪刀撑5步4跨；梁模板支架计算高度5.4m；梁底支撑小楞垂直梁截面，梁底支撑小楞6根，材质为方木45×95mm；梁侧次楞为木楞，45×95mm；横向设置，根数10根；梁侧主楞为钢楞，；竖向设置，间距600mm；固定支撑水平间距500mm；面板材料为胶合面板。

材料需求统计：支架部分：立杆长度：1441.6m；水平杆件长度：940m；剪刀撑长度：100m；直角扣件(双)：400只；旋转扣件：80只；非支架部分：面板面积：300m2；梁底支撑小楞长度：260m；梁侧次楞长度：1000m；梁侧主楞长度：300m；（1）、全站仪：1台；（2）、水准仪：2台；（3）、拉线、线坠；（4）、力矩扳手：2把（5）、钢卷尺：50m长2把、5m长5 把；梁模板(扣件钢管架)参数表四、施工工艺技术及要求1、模架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》，并由专业队伍搭设。

2、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠、满足施工安全要求。

3、该模架标高及几何尺寸繁杂，施工前必须由现场技术人员对施工人员进行安全、技术交底，避免出错。

4、模架立杆按平面图位置弹线定位，立杆支在地下室底板上。

5、先浇地下室墙板和柱，模架的纵横水平杆与柱以抱箍的形式固定，并用木楔打紧。

6、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

7、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm x3mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管的六杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接；剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

8、垂直剪刀撑按纵横轴线设置，在后浇带处也设置垂直剪刀撑；9、模架搭设完毕，必须经验收合格后方可进行下道工序。

10、砼浇筑时材料、人员不得集中，砼堆集高度不得超出现浇砼板面100mm，大梁从梁中向两边开展，并分层浇筑，每层不得大于400mm。

11、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

12、拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

13、底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

14、模板支撑系统搭设完毕后经过施工单位自检合格后请监理单位、业主单位及监督单位进行检查验收，验收合格后方能进行混凝土浇筑。

五、施工安全保证措施墙身钢筋绑扎完毕，必须经监理工程师认可方可进行模板施工，墙身模板采用大型钢模板，支模前，须将钢筋上的铁锈清除干净，模板接缝采用海绵条夹垫，可先用107胶将海绵条粘在模板上，然后吊起来拼装，模板的支撑采用钢管支架，支架必须牢固、不变形，模板底部压上墨线，垂度用锤球检查，用支架调整，保证垂度符合规范要求，对拉杆采用φ14mm钢筋穿塑料胶管对拉,先竖两根竖管然后用对拉杆固定在竖管上。

1、服从安全及技术人员的管理，严格执行操作规程，不盲干，不蛮干2、电工、司机及老设备操作人员均须持证上岗。

3、所有机械设备、电路都应定期检查，防患于未然。

4、加强人员管理，无证人员严禁操作。

5、浇注砼现场要设专人统一指导。

6、工人上班时必须做好安全防护工作。

7、防止外来人员进入施工场地造成不必要事故。

8、在施工时，有被交道路段晚间设红灯标志，白天设醒目标牌。

（一）、工艺流程地下室砼底板浇筑→地下室柱、外墙板浇筑→弹线搭设承重梁、板模架→安放梁底模并固定→扎梁筋→安侧模（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→安平板模→扎板筋→复查并验收模板、钢筋→浇捣砼→养护→拆模。

（二）、施工方法1、弹梁轴线并复核，在浇好的砼地坪上弹出梁轴线，再根据梁轴线弹出钢管立柱线。

2、本工程具体立柱间距、步距见经过计算的“梁板下部承重立杆布置平面图”。

3、搭设完善支模架，柱拆模后把柱周围的支撑全部补齐，并把模架纵横水平杆与框架柱连接箍牢。

4、安放梁底模并固定，支模架全部完成后就铺设梁底模，并复核梁底的轴线位置、标高以及起拱高度，完成后支撑梁底活动顶撑。

然后再搭设各类剪刀撑。

5、扎梁筋，先主梁后次梁，扎次梁时要从一头扎向另一头，以便于梁侧模支撑及时跟进。

6、安侧模（梁高加对拉螺栓），梁侧模用钢管扣件固定，支撑钢管、对拉螺栓间距应与小横杆间距一致。

侧模安好后复核梁模尺寸、标高、位置。

7、安平板模，首先完善平板支架，最上层水平钢管起拱高度要跟梁模一致，然后铺设100*50木方，木方要用铅丝绑牢在钢管上。

最后铺设平板，平板周边要用铁钉钉牢在木方上。

8、扎板筋，平板搭设完毕首先要清扫垃圾，包括梁内垃圾。

然后再绑扎板筋。

同时木工收刹梁与柱的接头部位（此部位为清扫垃圾出口）。

9、梁板模板与全部施工完毕。

经各相关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

10、本工程施工以伸缩缝（后浇带）为界分段施工，均采用商品泵送砼，浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，板上严禁堆积砼。

浇筑过程中派专人观察地基与支架情况，如有情况及时处理。

11、砼终凝后就要对砼进行浇水养护，保持表面湿润。

养护期不少于14天。

12、拆模，浇捣砼时应留置好拆模试块，与所浇砼同条件养护。

强度达到规范要求后方可拆模。

（三）应急预案1、成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理——组长，负责协调指挥工作；安全员——组员，负责现场安全检查工作；施工员——组员，负责现场施工指挥，技术交底；架子工班长——组员，负责现场具体施工；2、应急领导小组及其职责：应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1)、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(2)、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3)、负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4)、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

3、应急反应预案(1)、事故报告程序：事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

(2)、事故报告：事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3)、现场事故应急处理：触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。

伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。

局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。

用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。

及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联络项目负责人：梁明勇安全员：吴泉峰医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

9、六、劳动力计划根据施工区域的划分，选定一支专业施工队进行基础结构施工，配置架子工30人，木工50人。

七、计算书及相关图纸（一）、 180mm板模板计算书梁模板(扣件钢管架)计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

梁段:L1。

一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：2.20；混凝土板厚度(mm)：180.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.50；梁支撑架搭设高度H(m)：5.40；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为Φ48×3；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底纵向支撑根数：6；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：600；次楞根数：10；主楞竖向支撑点数量：5；固定支撑水平间距(mm)：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：300mm，700mm，1100mm，1500mm，1900mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：45.00；高度(mm)：95.00；次楞合并根数：2；二、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.200m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。