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卷烟包装生产工艺

卷烟包装生产工艺班级:机电 1113姓名:顾中沂学号:1101243106目录一、绪论………………………………………………………………二、系统简介.........................................................................................1.系统方框图…………………………………………………………2.机床对控制系统的主要工艺要求..........................3.控制方案的实现........................................三、卷烟包装机机型.......................................四、包装部件工作原理……………………………………………….1.卷烟的定向控制……………………………………………………2.根据推板定长计数将香烟进行叠装……………………………….3.铝箔,包装盒的折叠……………………………………………….4.烟标的粘贴………………………………………………………….5.塑料薄膜的包装…………………………………………………….五、方案图……………………………………………………………..六、结论………………………………………………………………...七、参考文献……………………………………………………………绪论随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展,烟草机械也向高技术、高速度方向发展。

随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高,卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。

技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。

从20世纪50年代开始,中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械,从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机,主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。

但是,当时的机器设备能耗高、劳动强度大,车间生产环境相当不好。

在上世纪90年代初期,中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%,现在卷接包已占到80%,制丝线能占到超过30%,逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。

根据企业的需要设计卷烟包装线,我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上,参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。

系统简介1.系统方框图控制系统由PLC,变频器,人机界面,I/O接口等部分组成。

2. 机床对控制系统的主要工艺要求⑴主电机平滑起动,无级调速,运行速度为120-140包/分(约为38-40Hz)。

点动速度15-20Hz。

⑵低速时有转矩提升,快速制动。

⑶机床可以长期运行,要求安全可靠。

⑷机床润滑系统的注油电机每2小时自动注油5秒(时间可调),也可手动加油。

⑸干燥鼓两侧电热丝(2*360W)恒温加热,控制精度 50±0.05度。

⑹发生故障时,应该能够显示故障名称以及发生的部位。

⑺由于各种原因造成的不合格产品(烟包),应该在同一指定工位准确剔除。

⑻对不合格烟包的处理及停机故障应该区别以下情况。

①油位低,离合器过载,挤烟等15种故障发生时必须立即停机。

②烟支空头,滤咀缺少等故障造成的不合格产品不停机,只发出声光报警信号,到指定的工位将其剔除。

③铝纸漏装,内衬漏装等故障造成的不合格产品,需要立即停机,但可以点动运行并在指定的工位将其剔除。

3.控制方案的实现当车间工人把84毫米长的过滤咀香烟码放在烟库内并起动机器,机器就以每分钟120-140包的速度生产出按一定规律排放好的硬盒香烟,然后封装好透明纸贴好金黄色的拉线。

尽管机器的生产速度很高,工艺动作要求复杂,只要充分利用PLC本身的特点,再结合生产实践,完全满足所有工艺要求。

系统中使用了35个开关量输入信号,10个开关量输出信号。

程序中应用了9种基本指令,10种功能指令(如INC,MOV,BMOV,CMP,SFTL,ADD等),8个定时器,6个计数器,8个指针,28个数据寄存器(含断电保持型),共1100条语句。

整个程序不仅实现了全部工艺要求,而且还增加了许多辅助功能,如生产时间和停机时间的统计显示,故障频次的统计,成品产量与废品剔除数量统计,日期时间显示,日产量班产量报表的生成打印输出等功能。

此外还允许操作工人对一部分运行数据进行在线修改,利用人机界面上的触摸开关即可实现。

由于PLC本身的可靠性高,抗干扰能力强及有在线修改的能力,使我们的控制系统联机调试调整时间大大缩短,几乎省去了现场服务,一般操作工人或维修电工均可胜任调试工作。

卷烟包装机机型主要机型介绍:1、意大利机型包装速度GDX1 400软包/分GDX2 400硬包/分GDX500 500软包/分GDX2000 600包/分SABIB600 300包/分2、德国:机型包装速度SCHMERMUND B1 400软包/分SCHMERMUND DT-500 500包/分FOCKE 350s 400硬包/分FOCKE 200 600硬包/分HAUNI COMPAS 360 360 包/分HAUNI COMPAS 500 500 包/分3、英国:MOLINS:HLP-4:300包/分(硬);HLP-5:400-425包/分(硬)。

包装部件工作原理卷烟生产包装卷烟生产工艺是指在一定的设备下运用一定的技术和手段将烟叶和辅助材料加工成卷烟产品的过程。

卷烟包装流程:烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切(硬盒)封签的输送上胶(软盒)、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。

1.卷烟的定向控制(采用积极定向)卷烟的定向就是要求卷烟按照一定的方向进行传送,这样便于之后的卷烟排列及包装。

一般来说卷烟定向是要求烟蒂在烟盒的上方位置,因此将采用如下方法将卷烟同一定向,其采用的是积极定向法。

下面将介绍其原理。

如图所示:原理根是据胶囊的定向控制机构,因为过滤嘴的重量比烟的重量大则此机构会将烟嘴的一端进行排列。

2、根据推板定长计数将香烟进行叠装将烟盒打开我们可以看到卷烟整齐划一的排列在烟盒内,那么这样的排列是怎么做出来的,还有其烟卷是按照什么规律来排列的?下面我们一起来看看烟卷排列叠装的方法及原理。

此处我们采用的是推板定长的方法来进行卷烟的排列。

下面介绍其工作原理。

第1,3行摆7根,中间的一行摆6根,工3列为一盒,在此过程中,推板的长度应满足大于(n-1)b而小于nb,一般取L=(n-0.5)b(mm)。

推板的高度H=(0.8到1.2)h,h为物料的高度。

在此过程中,推板每第2次推时,必需要稍微倾斜一点这样就可使包装时第2层为6根,且在包装盒中有间隙,则再重新退回到原先的位置。

待包装的规则块状物料5经定向排列后由输送装置4到达挡板1,2之间,然后计数推板3推送物料到包裹工位。

挡料1,2之间的间隔尺寸就是推板3一次计量的物料件数的总宽度,可表示为B=nb+△式中B为挡板1,2之间的距离(mm) ; b为每件规则物料在定向排列方向的宽度(mm) ; n 为推板一次定量物料的件数; △为余隙,常取△大于1而小于1/2b(mm)3. 铝箔,包装盒的折叠烟盒各部编号名称示意图其各部分形状及名称为:1.盖边2.盖正面3.盖顶4.盖背面5.盒背面6.底面7.盒正面8.外斜角9.顶折入边10.内斜角11.内侧边12.底折入边13.外侧边折叠流程图ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅠ、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12Ⅱ、折入顶﹑底折入角(9﹑12)Ⅲ、折起底面6和正面7—与背面5构成900角Ⅳ、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角Ⅴ、折下盖正面2和正面7—与背面平行Ⅵ、烟盒被推向检测﹑输出转盘→被推出的同时,由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下,完成烟盒的折叠裹包。

如图,当圆柱筒2在纸1的负方向位置时,纸1与折叠下垂物距离a为5mm,并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。

根据折叠棍4能把空白值得一边折叠,被折叠后,空白纸就被定位。

折叠棍6将被棍4调整,黑得突起部分5将被定为,以致下垂底面被向下弯大概1mm,当纸1在包裹位置时,折叠棍6将接触下底垂物,折叠棍6必须一开始就折叠,折叠棍就能通过黑得突起部分。

4. 烟标的粘贴利用摩擦滚轮式供纸装置进行包装、将有字的一面向上放置在纸槽中等速的回转的拨纸棍11在顶纸针9的配合下,将底层的纸片逐张拨出,进入输送棍2,再被导向板3引入台面下方的接纸钩6,成竖立状态,等候水平方向输送来的块状物品,以完成折叠后续的包裹作业。

当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时,正好进入翻包叶轮片10之上,并绕叶轮泵逆时针向上运动,借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边,在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态,进入上位水平输送板。

此时,摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸,转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间,进而被真空转鼓5吸住,转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶,转到烟盒上方时,转鼓充气,封签纸就被粘到烟盒的封口处。

随后,在摆动式折角爪13的作用下,完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面(前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。

)5. 塑料薄膜的包装当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时,正好进入翻包叶轮片10之上,并绕叶轮泵逆时针向上运动,借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边,在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态,进入上位水平输送板。

此时,摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸,转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间,进而被真空转鼓5吸住,转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶,转到烟盒上方时,转鼓充气,封签纸就被粘到烟盒的封口处。

随后,在摆动式折角爪13的作用下,完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面(前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。

)(1)输送:不同品牌的条烟以横向进入输送带,输送带上设有前过渡输送整理及分包检测技数输送结构。

(2)叠层:当烟条通过计数自动运行输送到叠层机构时,叠层机构翻转,同时托料机构向下降一工位,叠层机构翻转同步进行下层的输送,不用等待达到包装数量时指令给予整包输送。

(3)整包输送:将叠好的整包烟条输送输送到推料平台上。

(4)套膜封口:待条烟输送到推料位置,推料机构将叠层后的条烟推过封切线,封切机构和切膜机构将完成套膜、封口。

(5)收缩:套膜后的整件条烟通过收缩机完成收缩。

(6)冷却:收缩完的条烟经设置在收缩机尾端的冷却装置冷却后即可。

五、方案图机械原理排版图机械设备排版图结论随着近来禁烟呼声的不断增强方正,目前在欧洲、北美洲、亚洲、大洋洲及拉丁美洲,烟草业已成夕阳产业,虽然在非洲、西亚及其他个别国家香烟销售量仍在增加,但烟草业已是今非昔比。

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