专业课程设计教学大纲
一、本课程教学对象
纺织工程专业的本科生。

二、本课程任务、地位和作用
本课程是纺织工程专业教学中重要的实践性教学环节，要与课堂理论教学紧密配合，课程设计按项目进行，加强基础知识与专业知识的综合性，提高设计能力和动手能力。

在两周的时间内，要求每一位学生完成习内容：指定号数纱线的工艺设计、上机试纺、质量检验。

根据实验室现有设备情况，将每个班分为两组，分头进行上述内容，一周后，两组交换，使全班每位学生都能完成上述内容。

三、对先修课的要求
要求先修纺织材料学，机械设计基础，纺纱学，纺织工艺设计与质量控制。

四、内容
1．了解纯棉普梳纱的质量要求和工艺设计要领。

2．熟悉AS181A型梳棉机、AS271型并条机、AS511A型细纱机的传动特点，操作规则。

3．根据指定的纺纱任务设定工艺参数（并合数、捻系数等），确定AS181A型梳棉机、AS271型并条机、AS511A型细纱机的变换齿轮、罗拉隔距。

4．按照工艺流程加工出指定号数的纱线。

5．对加工出的纱线进行质量评定（根据国家标准对纱线进行品等检验）
五、考核
按时上交100米纯棉普梳纱及上机试纺的工艺方案，纱线品等检验报告。

专业课程设计讲义
序：专业课程设计是纺织工程专业的必修课，是重要的实验性教学环节，在两周的时间内，要求每一位学生完成以下学习内容：指定号数纱线的工艺设计、上机试纺、质量检验。

根据实验室现有设备情况，将每个班分为两组，分头进行上述内容，一周后，两组交换，使全班每位学生都能完成上述内容。

一．任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、AS511A型细纱机纺出指定号数的纱线。

由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。

计
算方法如下：测定原料的回潮率为W
实
%。

W
实%＝
干
干
实
G
G
G-×100% (A)
G
实＝G
干
（1＋W
实
）(B)
G
干＝
实
实
W
G
+1
(C)
式中：W
实
：原料的实际回潮率。

G
实
：原料的实际重量。

G
干
：原料的干燥重量。

测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，落棉率用A%表示。

假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重）
则：输出棉层的重量为M’＝M(1－A%)（湿重）
输出棉层的干重为M
干＝
实
W
M
+1
"＝
实
）
（
W
A
M
+
-
1
%
1
棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米，周长L＝242×3.14＝759.88≈760毫米。

梳棉机输出的棉层的号数T
梳
tex ＝
L
W
M）
（公
干
+
⨯1×1000×1000
＝
L
A
M）
（%
1-×
实
公
W
W
+
+
1
1×1000×1000 (D)
将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条，要求在并条机上加工三次：第一道并条：并合数n1＝1 牵伸倍数e1＝e1
第一道并条加工后输出的棉条号数为：T
1
并＝
1
1
e
n
T tex⨯
梳
第二道并条：并合数n2＝5 牵伸倍数e2＝e2
第二道并条加工后输出的棉条号数为：T
2
并＝
2
2
1
e
n
T⨯
并＝
2
1
2
1
e
e
n
n
T tex
⨯
⨯
⨯
梳
第三道并条：并合数n3＝10 牵伸倍数e3＝e3
第三道并条加工后输出的棉条号数为：T
3
并＝
3
3
2
e
n
T⨯
并＝
3
2
1
3
2
1
e
e
e
n
n
n
T tex
⨯
⨯
⨯
⨯
⨯
梳
写成通式为：T
3
并＝
L
A
M%)
1(-×
实
公
W
W
+
+
1
1×
3
2
1
3
2
1
e
e
e
n
n
n
⨯
⨯
⨯
⨯×1000×1000 (E)
将经过并条机加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱。

由于已知纺纱任务中规定的纺纱号数（T
细）和第三道并条工序输出棉条的号数（T
3
并
）
则细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算：E
细总＝
细
并
T
T3
E
细总＝
L
T
A
M
细
%)
1(-×
实
公
W
W
+
+
1
1×
3
2
1
3
2
1
e
e
e
n
n
n
⨯
⨯
⨯
⨯×1000×1000 (F)
上式中：T
细
：专业课程设计实习任务中规定的纺纱号数。

W
公
：纺纱原料的公定回潮率。

国家标准中有明确的规定，可通过查找资料获得。

W
实
：纺纱原料的实际回潮率。

可以利用烘箱法测定原料的水分。

A%：AS181A型梳棉机的落棉率。

可以测定也可以查找历史资料得到。

M：一次性喂入梳棉机的原料的重量（克）。

L：AS181A型梳棉机卷绕滚筒的周长（760毫米）。

n 1、e
1
：分别为第一道并条的并合数和牵伸倍数。

n 2、e
2
：分别为第二道并条的并合数和牵伸倍数。

n 3、e
3
：分别为第三道并条的并合数和牵伸倍数。

E
细总
：AS511A型细纱机的总牵伸倍数。

由于AS271型并条机的特点及现有机台的情况，建议分别令n
1、n
2
、n
3
等于1、5、10，
e 1、e
2
、e
3
分别等于e，则(F)式可以写成如下形式：
T
细
＝
L
E
A
M
细总
%)
1(-×
实
公
W
W
+
+
1
1×
3
50
e
×1000×1000 (G)
二．需要做的工作：
1．测定纺纱原料的回潮率。

2．测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。

计算梳棉机输出棉层的号数。

3．设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数）。

4．设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数）
5．对纺纱过程进行质量检测。

（包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测）。

6．编写纺纱设计方案，上交最终成品和质量检验报告。

三．AS181A型梳棉机工艺计算。