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常用注塑材料特性

常用注塑材料特性
1.AS苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型应用范围:电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡
带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。

注塑模工艺条件:干燥处理:如果储存不适当,AS有一些吸湿特性。

建议的干燥条件为80℃、2~4小时。

熔化温度:200~270℃。

如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度:40~80℃。

对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。

冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力:350~1300bar。

注射速度:建议使用高速注射。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。

浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。

化学和物理特性:AS是一种坚硬、透明的材料。

苯乙烯成份使AS坚硬、透明并易于加工:丙烯腈成份使AS具有化学稳定性和热稳定性。

AS具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。

AS中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。

AS的维卡软化温度约为110℃。

载荷下挠曲变形温度约为100℃。

AS
的收缩率约为0.3~0.7%。

2.ps又叫聚苯乙烯,
诞生于1930年,是一种热塑性塑料。

在未着色时透明。

制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。

改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
3.ABS材料是一种工程塑料
ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物所组成.一种多用於制作小玩具的材料,像小闹钟之类的,有了时也用在手机外壳上。

4.PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,
简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特。

5.PVC(聚氯乙烯) (Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构,简称PVC)
聚氯乙烯的分类根据生产方法的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC 树脂。

通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;根据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。

特性:具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。

PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶,具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具、包装盒等
6 PE(聚乙烯)(polyethylene ,简称PE)
分类:
聚乙烯:(POLYETHYLENE,PE)全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。

低密度聚乙烯:(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙烯,因密度较低,材质最软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。

线型低密度聚乙烯:(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE),则是乙烯与少量高级Α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。

LLDPE外观与LDPE相似,透明性较差些,惟表面光泽好,具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性,低温下抗冲击强度较佳等优点。

高密度聚乙烯:(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。

LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。

现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段;世界上已少有LDPE设备投产。

聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型,广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中,在中国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例,在塑料工业中占有举足轻重的地位。

聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。

在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。

正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。

比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃
常见用途:高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。

超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。

日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等;电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等;制造结构件时要用高密度聚乙烯。

采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带,绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。

比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃。

7.PP(聚丙烯) (英文名称:Polypropylene:简称PP)
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定,成型性好,厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求,制品表面光泽好,易于着色。

聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。

脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,聚丙烯的熔融温度约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。

常见用途:家用电器、塑料管材、高透材料、市场中很多物品越来越多地使用,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。

透明PP比普通PP、PVC、PET、PS 更具特色。

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