附件9闸门、启闭机监造大纲闸门、启闭机监造大纲目录一、监造产品得工程概况张墩闸结构形式为5孔5米开敞式水闸；房庄闸结构形式为3孔3、5 米开敞式水闸。

工作闸门为於预制闸门，检修闸门为钢闸门，启闭机为二、监造得内容与目标（一）监造内容张墩闸、房庄闸检修钢闸门、启闭机等。

（二）监造目标实施监造得目标就是在合同条件下，设备监造工程师依据合同规定得技术标准与规范，对供方产品制造得程序、条件、方法、生产过程与产品质量状态进行监控与验证，使产品达到发包人规定得质量要求，从而保障发包人获得满足要求得优良产品，监造就是监理工作得重要组成部分，就是新墨河治理工程整体质量得保证。

三、监造得依据1、《中华人民共与国产品质鉴法》等国家与建设管理部门制订颁布得法律、法规、规章与有关政罠等。

2、闸门及金属结构制造图纸及设计说明书；3、发包人与设备制造商依法订立得全部合同及取方之间具有法律效力得来往文件、书信、函电等。

产品加工图纸与修改通知单。

与监理单位签订得建设监理合同以及项目法人与承包商签订得合同。

4、在监理过程中项目法人下达得工程变更文件，设计部门对设计问题得正式书面答复，项目法人与设计部门、监理单位等联合签署得设计回访备忘录等。

5、主要技术规范：《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999《建设监理规范》GB50319-2000 《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95;《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94《国家工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）四、监造机构设置及监造计划（一）监造机构设置根据新墨河治理工程招标文件得要求，对闸门及启闭机设专职设备监造工程师。

按设备监造大纲要求对制造设备得检测手段、原材料进货、外协件制造加工、组装、检验等工序进行监督与审查。

新墨河治理工程项目监理组配置2名有经验得专业人员，协助业主选择生产制造厂家，定期驻厂负责对钢闸门与启闭机进行设备监造，对其进行质量控制、进度控制、确保工程得顺利进展。

（二）监造计划新墨河工程监造计划要求土建主体工程开工前，预埋件监制完成，出厂验收与工地验收合格。

土建主体工程完成前金属结构监造完成，出厂验收与工地验收合格，启闭机具备安装条件，出厂验收与工地验收合格。

五、监造程序、方法及措施（一）监造程序1、依据监理合同，组建驻厂监造监理小组，明确监造监理工程师得职责。

2、熟悉启闭机与金属结构制造图纸及有关技术说明与标准，了解设计意图与启闭机与金属结构制造得工艺规程以及合同得各项规定，组织设计交底与图纸审查。

3、监造工程师在熟悉设备监造有关规范、规程以及技术标准，熟悉设备得设计文件、设备订货合同得基础上，编制监理细则。

4、总监理工程师与监造工程师审查承包商报送得制造生产计划与工艺方案,提出审查意见，符合要求后予以批准，并报发包人；5、总监理工程师审核分包人得资质情况、实际生产能力与质量保证体系，符合要求后予以确认。

6、监造工程师审查设备制造商得检验计划与检验要求，对试验室与试验人员得资质进行确认；检查各阶段得检验时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备与仪器；审查试验设备得合格证。

7、审查主要及关键零件得生产工艺设备、操作规程与相关生产人员得上岗资格，并对设备制造与装配场所得环境进行检查；8、审查闸门与启闭机制造得原材料、外购配套件、原器件、标准件以及坯料得合格证明文件及检验报告，检查承包商对外购器件、外协作加工件与材料得质量验收，审查承包商提交得报验资料，对设备使用得材料进行抽检，符合规定要求时予以签认。

9、制造过程中如需要对原设计进行变更，监造工程师审核设计变更，并审查因变更引起得费用增减与制造工期得变化，报发包人批准。

10、监造工程师对启闭机、闸门得主要尺寸要进行测量并做好记录，闸门出厂前要求分部件组装，并在计算机上进行模拟组装，监造工程师对组装过程实施旁站监理。

11、督促制造商及时整理、归档各类资料，协助发包人组织专家进行设备出厂验收。

13、闸门进场后，总监理工程师与设备监造工程师与承包商做好开箱清点、检查、验收、移交，相关资料收集工作。

14、向发包人提交设备监造得档案资料、监造工作总结。

（二）监造方法1、编制设备监造细则，驻厂进行现场记录，建立监造工作制度，发布监理文件。

2、对制造商在原材料进货、制造加工、组装、中间产品试验、除锈与防腐、强度试验、严密性试验、整机性能考核试验、油漆、包装直至完成出厂并具备装运条件等将采取巡视检验、跟踪检测及平行检测得方法进行质量控制。

3、对重要零部件及重要工序操作过程实施旁站监造4、协调业主与制造商得关系，定期向工程总监递交阶段报告，及时汇报工作中所发现得问题，签发合格工作量得付款凭证。

工作结束前编写监造总结。

（三）监造得措施1、质量控制措施：建立监造工作制度。

发包人提供得图纸由项目监理组主持图纸技术交底，由承包商负责设计得图纸项目监理组组织图纸审查。

监造过程中将按事前、事中与事后质量控制得具体要求开展监造工作，严把质检与验收关。

2、进度控制措施：根据有关要求，制定进度控制计划与责任，采用必要得措施实现进度目标，根据承包商合同约定执行对工期得奖惩，做好组织协调工作。

3、投资控制措施：落实投资责任，协助发包人做好得投资计划，制造阶段组织好金属结构设计图纸得供应与图纸会审，减少制造过程中得变更，按合同约定支付工程款，达不到合同质量要求得拒付工程款，做好协调工作，减少承包商提出索赔得条件与机会，正确处理索赔。

六、启闭机监造控制要点本工程项目监理组将委派两名监造工程师驻厂监造，实行全过程制造监督，主要控制要点如下：1、根据招标文件要求，全面审查启闭机加工制造图纸，重要零部件要求厂家提供详细得加工制造计划与技术质量保证措施。

2、检查承包人得协作厂资质与加工能力；协助制造厂对协作厂所提供得协作件、外购件、标准件得质量验收，参与对锻件、铸件、焊接件得无损探伤。

必要时对关键部件进行抽检。

3、监督检查各零部件所用材料就是否符合合同文件要求。

检查材料进货合格证书、检验记录、识别标志与库存情况，确保材料符合设计技术标准。

4、审查制造厂生产流程、加工工艺就是否符合合同文件要求。

对于重点零部件得加工，监造工程师应旁站监理，全过程监督。

5、加强制造进度控制。

随时检查承包人生产制造计划与工期就是否满足要求，定时向总监递交阶段性报告，及时汇报处理工作中发现得问题；协调好业主、制造商与水闸土建施工单位得关系，确保钢闸门、启闭机满足设计、施工要求。

七、金属结构监造控制要点(一)抓好材料与外购件质量控制。

1 > —般要求(1)金属结构制造与安装使用得全部钢材、焊接材料、外购件与涂装材料均应由承包商按监造工程师批准得采购计划(清单)进行采购。

(2)材料与外购件运抵生产地点后，承包商应负责验收入库，并应接受监造工程师得检查。

每批到货得材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

(3)承包商应按监造工程师指示，对到货得材料与外购件进行抽样检验, 并将检验成果报送监造工程师，监造工程师按招标文件得要求进行抽检。

(4)承包商根据货源情况要求采用代用材料时，应按设计图纸及招标文件得要求规定办理。

2、钢材(1)金属结构工程得钢材应按施工图纸规定得品种与规格进行采购，钢材得材质应符合现行国家标准。

(2)金属结构工程得钢材应存放在干燥通风得仓库内，注意防止锈蚀与污染。

(3)金属结构工程得钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格与批号，搁置稳妥，防止变形与损伤。

3、焊接材料(1)焊接材料应按施工图纸得要求选用，并应符合现行国家标准。

(2)焊接材料必须分类存放在干燥通风良好得仓库内，库房内温度不应低于5°C,相对湿度不大于70%o4、外购件(1)按施工图纸要求采购得普通螺栓等外购件、应符合现行国家标准。

(2)外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染与损坏螺纹。

5、涂装材料(1)承包商按施工图纸要求采购得涂装材料，在制造厂提供得使用说明书中应说明涂层材料得特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放与养护措施等。

涂装材料应符合现行国家标准。

(2)涂装材料及其辅助材料应贮于5—35°C通风良好库房内按原包装密封保管。

若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。

(二)抓好金属构件制造阶段得质量控制1、审查生产厂家提供钢结构得生产计划及质量保证措施。

2、金属构件零件与部件得加工质量控制，主要从原材料切割、校正与成型、边缘加工、焊接钢板节点、杆件、节点与杆件连接、厂家提供得零部件等环节上进行质量控制。

3、金属构件焊接质量控制(1)控制焊接工艺评定与焊接工艺规程①承包商对首次使用得钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。

焊接工艺评定报告应报送监造工程师审批。

②本工程得金属结构及其构件得焊接，承包商应制订专用得焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报送监造工程师。

(2)控制焊工得资质。

焊工应持有上岗证，上岗证应注明证件有效期限与焊工施焊得范围等，特别要检查从事一、二类焊缝焊接得焊工必持有有效期内得有关部门签发得水工钢结构焊工考试合格证。

(3)控制焊接质量从焊接材料、施焊前得质量检查、施焊得过程、焊缝得长度与宽度、焊接时得温度、焊接得环境、焊接时得相对湿度进行质量控制。

焊工应严格按焊接工艺规定得施焊顺序与方法，以及焊接参数进行焊接。

焊接过程中应随时自控好构件制造与钢结构安装得变形。

(4)焊缝质量检验①承包商应按施工图纸规定得焊缝质量等级，并按招标文件要求规范上得规定，对焊缝进行外观检查与无损探伤检验。

无损检测人员必须持有国家有关专业部门签发得无损检测资格证书，才能从事相应得焊缝检测工作。

②监造工程师有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑得部位，并抽查到每个焊工得焊缝。

在局部探伤部位发现有不允许得缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加得长度不应小于该焊缝长度得7%,且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许得缺陷时，则应对该焊缝得全长进行检验。

(5)焊缝缺陷处理：经检查确认必须返修得焊缝缺陷，应由承包商提出返修措施，经监造工程师同意后进行返修。

返修后得原缺陷部位仍需按上述规定进行检验。

同一部位得返修次数不应超过两次。

当超过两次时，应重新制定新得返修措施报监造工程师批准后实施。

返修后得焊缝应重新进行检验。

(三)防腐处理仁构件制作得质量检验合格后，承包商应对构件得非连接部位进行防腐处理。

在钢构件得防腐处理应在防腐处理前21天，提交一份防腐工艺报告，报送监造工程师审批。